CN217802718U - 一种包装袋原料自动吸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包装袋原料自动吸料装置，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有上表面敞开的储料仓，所述储料仓右侧壁内开设有一空腔，所述空腔内底面前后两端均设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆上螺旋套设有滑动块，所述滑动块左端穿过所述储料仓右侧壁延伸至所述储料仓内，所述滑动块左侧面连接有支撑杆，前后两端支撑杆末端之间经转轴连接有下表面敞开的吸料盒，后端支撑杆后侧面末端设置有用于带动所述转轴转动的第二电机，所述吸料盒上连接有吸气管，所述吸料盒的进料口处设置有筛选件；本实用新型结构简单，操作便捷，能够实现包装袋原料吸料且对包装袋原料颗粒进行筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋吸料技术领域，特别是一种包装袋原料自动吸料装置。
背景技术
现有技术中在包装袋制作中需要将原料倒入待加工的设备中进行处理，而原料的粗细度直接影响产品的质量，现在都是通过人工将所需原料倒入待加工设备中，但是原料的颗粒大小不一，容易影响后续的制作流程，且现在都是通过人工将所需原料倒入至待加工设备，不仅浪费人力物力，工作效率低，且操作过程繁琐。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现包装袋原料吸料且对包装袋原料颗粒进行筛选的包装袋原料自动吸料装置。
本实用新型采用以下方法来实现：一种包装袋原料自动吸料装置，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有上表面敞开的储料仓，所述储料仓右侧壁内开设有一空腔，所述空腔内底面前后两端均设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆上螺旋套设有滑动块，所述滑动块左端穿过所述储料仓右侧壁延伸至所述储料仓内，所述滑动块左侧面连接有支撑杆，前后两端支撑杆末端之间经转轴连接有下表面敞开的吸料盒，后端支撑杆后侧面末端设置有用于带动所述转轴转动的第二电机，所述吸料盒上连接有吸气管，所述吸料盒的进料口处设置有筛选件。
进一步的，所述储料仓的下表面连接有出料管，所述出料管的出料口穿过所述支撑底座延伸至所述支撑底座下方，所述出料管的出料口与一破碎机连接，所述破碎机经下料管与储料箱连接，所述储料箱左侧面下端经抽料管与抽料泵连接设置，所述抽料泵的出料口连接有输送管，所述输送管与所述储料仓连接设置。
进一步的，所述储料仓底面的左右两端均从外至内向下倾斜设置与所述出料管的进料口相配合，所述出料管的进料口处设置有电磁阀，所述储料箱的底面从右向左倾斜向下设置。
进一步的，所述筛选件包括过滤网，所述吸料盒的进料口处设置有所述过滤网，所述吸料盒左侧面下端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述吸料盒左侧面延伸至吸料盒的进料口处，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于刮蹭过滤网避免过滤网堵塞的刮板。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了储料仓、吸料盒和吸气管，使得能够将物料吸起，吸起后将原料输送至下一步骤；装置中加入了筛选件，使得在原料吸入吸料盒时能够对原料进行筛选，将大颗粒留在储料仓内；本实用新型结构简单，操作便捷，能够节省大量人力物力，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1和图2所示，本实用新型提供了一实施例：一种包装袋原料自动吸料装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1上设置有上表面敞开的储料仓2，所述储料仓2右侧壁内开设有一空腔3，所述空腔3内底面前后两端均设置有第一电机4，所述第一电机4的输出端连接有螺杆40，所述螺杆40上螺旋套设有滑动块41，所述滑动块41左端穿过所述储料仓2右侧壁延伸至所述储料仓2内，所述滑动块41左侧面连接有支撑杆42，前后两端支撑杆42末端之间经转轴43连接有下表面敞开的吸料盒44，后端支撑杆42后侧面末端设置有用于带动所述转轴43转动的第二电机10，所述吸料盒44上连接有吸气管45，所述吸料盒44的进料口处设置有筛选件5。使得通过开启第一电机4，第一电机4能够带动螺杆40进行转动，螺杆40转动能跟实现滑动块41的上下移动，从而带动吸料盒44的上下移动，便于吸料时能够吸到储料仓2底部的原料，通过吸气管45将原料吸到吸料盒44进行输出，由于筛选件5的作用，吸料时会对原料的颗粒进行筛选作用，便于后续原料搅拌和加热工作的进行，小颗粒原料能够加速反应。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述储料仓2的下表面连接有出料管21，所述出料管21的出料口穿过所述支撑底座1延伸至所述支撑底座1下方，所述出料管21的出料口与一破碎机22连接，所述破碎机22经下料管23与储料箱24连接，所述储料箱24左侧面下端经抽料管与抽料泵25连接设置，所述抽料泵25的出料口连接有输送管26，所述输送管26与所述储料仓2连接设置。使得大颗粒的原料经出料管21输送至破碎机22进行破碎，破碎后经下料管23输送至储料箱24内，然后再通过抽料泵25抽送至储料仓2内，用于下次吸料。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述储料仓2底面的左右两端均从外至内向下倾斜设置与所述出料管21的进料口相配合，所述出料管21的进料口处设置有电磁阀27，所述储料箱24的底面从右向左倾斜向下设置。使得通过电磁阀27的作用，能够实现出料管21的开合。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述筛选件5包括过滤网51，所述吸料盒44的进料口处设置有所述过滤网51，所述吸料盒44左侧面下端设置有伸缩气缸52，所述伸缩气缸52的伸缩杆末端穿过所述吸料盒44左侧面延伸至吸料盒44的进料口处，所述伸缩气缸52的伸缩杆末端设置有用于刮蹭过滤网51避免过滤网51堵塞的刮板53。使得通过开启伸缩气缸52，伸缩气缸52能够带动刮板53对过滤网51进行刮蹭，避免过滤网51堵塞。
本实用新型中伸缩气缸、电机、电磁阀和破碎机均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
本实用新型的工作原理：使用时，通过吸气管将储料仓内的包装袋原料吸入至吸料盒内输送至下一步骤，通过筛选件的作用，能够筛选将小颗粒的原料吸起，便于后续步骤的操作，然后将大颗粒从出料管输出至破碎机进行破碎，再经抽料泵将破碎后的物料抽送至储料仓内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种包装袋原料自动吸料装置，包括支撑底座，其特征在于：所述支撑底座上设置有上表面敞开的储料仓，所述储料仓右侧壁内开设有一空腔，所述空腔内底面前后两端均设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆上螺旋套设有滑动块，所述滑动块左端穿过所述储料仓右侧壁延伸至所述储料仓内，所述滑动块左侧面连接有支撑杆，前后两端支撑杆末端之间经转轴连接有下表面敞开的吸料盒，后端支撑杆后侧面末端设置有用于带动所述转轴转动的第二电机，所述吸料盒上连接有吸气管，所述吸料盒的进料口处设置有筛选件。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋原料自动吸料装置，其特征在于：所述储料仓的下表面连接有出料管，所述出料管的出料口穿过所述支撑底座延伸至所述支撑底座下方，所述出料管的出料口与一破碎机连接，所述破碎机经下料管与储料箱连接，所述储料箱左侧面下端经抽料管与抽料泵连接设置，所述抽料泵的出料口连接有输送管，所述输送管与所述储料仓连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋原料自动吸料装置，其特征在于：所述储料仓底面的左右两端均从外至内向下倾斜设置与所述出料管的进料口相配合，所述出料管的进料口处设置有电磁阀，所述储料箱的底面从右向左倾斜向下设置。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋原料自动吸料装置，其特征在于：所述筛选件包括过滤网，所述吸料盒的进料口处设置有所述过滤网，所述吸料盒左侧面下端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述吸料盒左侧面延伸至吸料盒的进料口处，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于刮蹭过滤网避免过滤网堵塞的刮板。
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