CN217802417U - 一种具有混合功能的浇注料生产配料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于浇注料生产技术领域，尤其是一种具有混合功能的浇注料生产配料设备，包括设有调节机构的底座，所述底座的顶部铰接有配料罐，且配料罐内设有混合搅拌机构，所述混合搅拌机构包括固定于配料罐顶部外壁的变速电机、传动轴和设于传动轴上均匀分布的搅拌器；所述搅拌器包括设于传动轴上的连接套、固定于连接套外壁上的四个搅拌棒和依次固定于四个搅拌棒一端外壁的四个弧形刮刀。本实用新型通过变速电机便于根据配料的需求对混合搅拌的速度进行随意调节；通过弧形刮刀便于在混合搅拌的过程中将配料罐内壁上附着的原料刮下来，降低了原料的浪费，提高了配料设备的质量；通过调节机构便于对配料罐的倾斜度进行调节。

Description

一种具有混合功能的浇注料生产配料设备

技术领域

本实用新型涉及浇注料生产技术领域，尤其涉及一种具有混合功能的浇注料生产配料设备。

背景技术

浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成，其在生产的过程中需要将所需原料放入到配料设备进行混合。就比如，申请号为202120998687.8的专利公开了一种高铝浇注料生产用自动配料装置，包括底座，底座上安装有配料箱体。

上述专利虽然能够对进入到配料箱体的原料进行均匀的混合，但是在混合搅拌的过程中依然存在下述需要改进的不足之处：

其一，不便于根据配料的需求对混合搅拌的速度进行随意调节；

其二，在混合搅拌的过程中，部分原料会附着在箱体内壁上而造成原料的浪费，降低了配料设备的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有混合功能的浇注料生产配料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有混合功能的浇注料生产配料设备，包括设有调节机构的底座，所述底座的顶部铰接有配料罐，且配料罐内设有混合搅拌机构，所述混合搅拌机构包括固定于配料罐顶部外壁的变速电机、传动轴和设于传动轴上均匀分布的搅拌器；

所述搅拌器包括设于传动轴上的连接套、固定于连接套外壁上的四个搅拌棒和依次固定于四个搅拌棒一端外壁的四个弧形刮刀。

优选的，所述调节机构包括开设于底座顶部的滑槽、固定于底座侧壁的伺服电机、一端通过联轴器与伺服电机输出轴同轴固定连接的丝杠、螺接于丝杠上的滑块和铰接于滑块顶部的斜板。

优选的，所述变速电机的输出轴通过轴承与配料罐的顶部中心内壁贯穿连接，且配料罐的底部中心内壁固定有轴承座。

优选的，所述传动轴的顶端通过联轴器与变速电机的输出轴同轴固定连接，且传动轴的底端通过轴承与轴承座的内壁连接。

优选的，所述伺服电机的输出轴通过轴承与滑槽的一侧内壁贯穿连接，且丝杠的另一端通过轴承与滑槽的另一侧内壁连接，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，且斜板的顶部铰接于配料罐的上方。

优选的，所述配料罐的上方设有进料管，且进料管上螺接有密封盖，所述配料罐底部设有出料管，且出料管上安装有排料阀。

本实用新型的有益效果为：

1、通过变速电机便于根据配料的需求对混合搅拌的速度进行随意调节；

2、通过弧形刮刀便于在混合搅拌的过程中将配料罐内壁上附着的原料刮下来，降低了原料的浪费，提高了配料设备的质量；

3、另外，通过调节机构便于对配料罐的倾斜度进行调节，进而能够满足配料时多样化的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有混合功能的浇注料生产配料设备的第一视角的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有混合功能的浇注料生产配料设备第二视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有混合功能的浇注料生产配料设备的竖截面立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有混合功能的浇注料生产配料设备中混合搅拌机构的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、配料罐；3、变速电机；4、传动轴；5、连接套；6、搅拌棒；7、弧形刮刀；8、滑槽；9、伺服电机；10、丝杠；11、滑块；12、斜板；13、轴承座；14、进料管；15、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-4，一种具有混合功能的浇注料生产配料设备，包括底座1、配料罐2和混合搅拌机构；

配料罐2通过铰接架铰接于底座1的顶部左边，配料罐2呈倾斜设置，配料罐2的上方固定连接有进料管14，用于将浇注料生产所需的原料倒入到配料罐2内，进料管14上螺接有密封盖，便于进行密封防止在配料过程中原料漏出，配料罐2的底部固定连通有出料管15，出料管15上对夹安装有排料阀，便于在配料完成后进行排料；

为了提高原料混合的均匀度，本实施例设置在配料罐2内设有混合搅拌机构，其具体是由下述部件组成：

变速电机3：变速电机3通过螺栓固定于配料罐2的顶部外壁上，变速电机3的输出轴通过轴承与配料罐2的顶部中心内壁贯穿连接，通过变速电机3便于根据配料的需求对混合搅拌的速度进行随意调节；

传动轴4：为了保证传动轴4能够稳定的转动，配料罐2的底部中心内壁固定有轴承座13，传动轴4的顶端通过联轴器与变速电机3的输出轴同轴固定连接，传动轴4的底端通过轴承与轴承座13的内壁连接；

均匀分布的搅拌器：均匀分布的搅拌器均设于传动轴4上，搅拌器包括固定套装于传动轴4上的连接套5、焊接于连接套5外壁上的四个搅拌棒6和依次焊接于四个搅拌棒6一端外壁的四个弧形刮刀7组成，四个弧形刮刀7均与配料罐2的内壁接触并适配；

通过弧形刮刀7便于在混合搅拌的过程中将配料罐2内壁上附着的原料刮下来，降低了原料的浪费，提高了配料设备的质量。

实施例2，参照图1和图2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种具有混合功能的浇注料生产配料设备，还包括调节机构；

为了能够对配料罐2的倾斜度进行调节，本实施例设置了调节机构，其具体是由下述部件组成：

滑槽8：滑槽8开设于底座1的顶部，滑槽8的内壁与下述滑块11的外壁滑动连接，便于对下述滑块11的移动进行限位；

伺服电机9：伺服电机9通过螺栓连接于底座1的侧壁，伺服电机9的输出轴通过轴承与滑槽8的一侧内壁贯穿连接，伺服电机9通过导线连接有倒顺开关；

丝杠10：丝杠10的一端通过联轴器与伺服电机9的输出轴同轴固定连接，丝杠10的另一端通过轴承与滑槽8的另一侧内壁连接；

滑块11和斜板12：滑块11螺接于丝杠10上，斜板12铰接于滑块11的顶部，斜板12的顶部通过铰接架铰接于配料罐2的上方；

在本实施例中，通过伺服电机9的输出轴控制丝杠10转动，在滑槽8的限位下使得滑块11移动，进而滑块11移动会带动斜板12活动，最终斜板12活动带动铰接设置的配料罐2活动实现倾斜度的调节，能够满足配料时多样化的使用需求。

工作原理：在进行配料时，将所需的原料依次从进料管14加入到配料罐2内，然后通过变速电机3的输出轴带动传动轴4转动，进而各个搅拌棒6转动对进入的原料进行混合搅拌，同时弧形刮刀7转动将配料罐2内壁上附着的原料刮掉，配料完成后，通过打开排料阀将混合液排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有混合功能的浇注料生产配料设备，包括设有调节机构的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部铰接有配料罐(2)，且配料罐(2)内设有混合搅拌机构，所述混合搅拌机构包括固定于配料罐(2)顶部外壁的变速电机(3)、传动轴(4)和设于传动轴(4)上均匀分布的搅拌器；

所述搅拌器包括设于传动轴(4)上的连接套(5)、固定于连接套(5)外壁上的四个搅拌棒(6)和依次固定于四个搅拌棒(6)一端外壁的四个弧形刮刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有混合功能的浇注料生产配料设备，其特征在于，所述调节机构包括开设于底座(1)顶部的滑槽(8)、固定于底座(1)侧壁的伺服电机(9)、一端通过联轴器与伺服电机(9)输出轴同轴固定连接的丝杠(10)、螺接于丝杠(10)上的滑块(11)和铰接于滑块(11)顶部的斜板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种具有混合功能的浇注料生产配料设备，其特征在于，所述变速电机(3)的输出轴通过轴承与配料罐(2)的顶部中心内壁贯穿连接，且配料罐(2)的底部中心内壁固定有轴承座(13)。

4.根据权利要求1所述的一种具有混合功能的浇注料生产配料设备，其特征在于，所述传动轴(4)的顶端通过联轴器与变速电机(3)的输出轴同轴固定连接，且传动轴(4)的底端通过轴承与轴承座(13)的内壁连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有混合功能的浇注料生产配料设备，其特征在于，所述伺服电机(9)的输出轴通过轴承与滑槽(8)的一侧内壁贯穿连接，且丝杠(10)的另一端通过轴承与滑槽(8)的另一侧内壁连接，所述滑块(11)的外壁与滑槽(8)的内壁滑动连接，且斜板(12)的顶部铰接于配料罐(2)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种具有混合功能的浇注料生产配料设备，其特征在于，所述配料罐(2)的上方设有进料管(14)，且进料管(14)上螺接有密封盖，所述配料罐(2)底部设有出料管(15)，且出料管(15)上安装有排料阀。

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