CN217802304U - 可调节型混凝土预制构件模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可调节型混凝土预制构件模板,包括预制槽和升降底板,所述预制槽的中部下方设置有升降底板,所述预制槽的下方中部两侧均固定连接有多个升降液压缸,所述预制槽的内部两侧均设置有移动支撑架,两个所述移动支撑架的顶部均固定连接有上支撑板,两个所述上支撑板靠近升降底板的一侧均固定连接有连接座,两个所述连接座远离上支撑板的一侧均固定连接有侧支撑板,两个所述侧支撑板的底板均固定连接有底部橡胶板。本实用新型中,设置有上支撑板、侧支撑板和连接座,配合移动支撑架、移动液压缸和调节液压缸,可进行大型预制构件的宽度调节和角度调节,调节效率高,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制构件技术领域,具体为可调节型混凝土预制构件模板。
背景技术
预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件,与现场制造相比,预先成型制造的构件通常在专业工厂,使用模板制作完成,然后运输到现场使用,目前预制构件主要在建筑领域使用,按照材料属性可以分为钢结构预制构件、木结构预制构件,混凝土预制构件、石材预制构件等。其中尤以混凝土预制构件概念应用最为广泛,在建筑领域通常将预制构件等同于钢筋混凝土预制构件或者预制混凝土。
实用新型专利CN201921961324.6公开了一种可调节型混凝土预制构件模板包括支撑架、第一支撑杆和侧模板,所述支撑架包括左支撑架、右支撑架、上支撑架和底支撑架,左支撑架、右支撑架、上支撑架和底支撑架围设成一腔体,所述第一支撑杆设置于腔体中,所述第一支撑杆连接于左支撑架和右支撑架;所述侧模板包括上侧模板和右侧模板,上侧模板与上支撑架连接,右侧模板与右支撑架连接;所述第一支撑杆与上支撑架连接有高度调节螺杆,所述左支撑架与上支撑架连接有宽度调节螺杆,通过高度和宽度调节螺杆,实现浇筑不同宽度尺寸的建筑预制构件;本实用新型适配浇筑不同尺寸的建筑预制构件,使用灵活方便,可操作性强。但该技术方案使用螺杆进行调节的方式,只能进行人工手动操作调节,调节效率低,使用局限性大,只能进行小型预制构件的制作,具有进一步的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的可调节型混凝土预制构件模板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:可调节型混凝土预制构件模板,包括预制槽和升降底板,所述预制槽的中部下方设置有升降底板,所述预制槽的下方中部两侧均固定连接有多个升降液压缸,所述预制槽的内部两侧均设置有移动支撑架,两个所述移动支撑架的顶部均固定连接有上支撑板,两个所述上支撑板靠近升降底板的一侧均固定连接有连接座,两个所述连接座远离上支撑板的一侧均固定连接有侧支撑板,两个所述侧支撑板的底板均固定连接有底部橡胶板,两个所述上支撑板和侧支撑板的两侧均固定连接有侧橡胶边,所述预制槽的两侧上方均固定连接有四个移动液压缸,所述预制槽的两侧中部均固定连接有五个调节液压缸,多个所述调节液压缸的输出端均固定连接有转动铰链;
两个所述移动支撑架的底部均固定连接有移动座,两个所述移动座的下方均开设有四个滑槽,四个所述滑槽的内部两端均转动连接有滚轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接座包括橡胶套、连接铰链和角度传感器,所述连接铰链的两侧均分别与相对应的上支撑板和侧支撑板固定连接,所述连接铰链的转动处设置有角度传感器,所述连接铰链的外侧设置有橡胶套。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述升降液压缸的顶部均与升降底板的底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述预制槽的底部与滑槽相对应的位置处均固定连接有相对应的滑轨。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述侧支撑板的内侧均设置有四个震动板,两个所述侧支撑板的内部与震动板相对应的位置处均设置有液压振荡器。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述移动液压缸的内侧输出端均与相对应的移动支撑架固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述转动铰链远离调节液压缸的一端均与侧支撑板的底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述预制槽的底部两侧均开设有排水槽。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型设置有上支撑板、侧支撑板和连接座,配合移动支撑架、移动液压缸和调节液压缸,可进行大型预制构件的宽度调节和角度调节,调节效率高,提高了装置的实用性。
2、本实用新型设置有升降底板和升降液压缸,可在硬化后,直接通过升降液压缸升出预制槽内,便于叉车和铲车的运输,不必局限于天车吊装运输,加强了装置的实用性。
3、本实用新型的移动座设置有滑槽和滚轴,配合预制槽的内部滑轨,可大大降低移动支撑架的滑动阻力,加强了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的可调节型混凝土预制构件模板的整体结构示意图;
图2是本实用新型的可调节型混凝土预制构件模板的内部立体结构示意图;
图3是本实用新型的可调节型混凝土预制构件模板的内部结构侧视图;
图4是本实用新型的可调节型混凝土预制构件模板的连接座的内部结构示意图;
图5是本实用新型的可调节型混凝土预制构件模板的底部立体结构示意图;
图例说明:
1、预制槽;2、升降底板;3、移动支撑架;4、上支撑板;5、连接座;6、侧支撑板;7、移动液压缸;8、调节液压缸;9、转动铰链;10、底部橡胶板;11、侧橡胶边;12、升降液压缸;13、移动座;14、滑槽;15、滚轴;16、震动板;501、橡胶套;502、连接铰链;503、角度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:可调节型混凝土预制构件模板,包括预制槽1和升降底板2,预制槽1的底部两侧均开设有排水槽,预制槽1的中部下方设置有升降底板2,预制槽1的下方中部两侧均固定连接有多个升降液压缸12,多个升降液压缸12的顶部均与升降底板2的底部固定连接,预制槽1的内部两侧均设置有移动支撑架3,两个移动支撑架3的顶部均固定连接有上支撑板4,两个上支撑板4靠近升降底板2的一侧均固定连接有连接座5,连接座5包括橡胶套501、连接铰链502和角度传感器503,连接铰链502的两侧均分别与相对应的上支撑板4和侧支撑板6固定连接,连接铰链502的转动处设置有角度传感器503,连接铰链502的外侧设置有橡胶套501,两个连接座5远离上支撑板4的一侧均固定连接有侧支撑板6,两个侧支撑板6的内侧均设置有四个震动板16,两个侧支撑板6的内部与震动板16相对应的位置处均设置有液压振荡器,两个侧支撑板6的底板均固定连接有底部橡胶板10,两个上支撑板4和侧支撑板6的两侧均固定连接有侧橡胶边11,预制槽1的两侧上方均固定连接有四个移动液压缸7,多个移动液压缸7的内侧输出端均与相对应的移动支撑架3固定连接,预制槽1的两侧中部均固定连接有五个调节液压缸8,多个调节液压缸8的输出端均固定连接有转动铰链9,多个转动铰链9远离调节液压缸8的一端均与侧支撑板6的底部固定连接,本实用新型设置的上支撑板4、侧支撑板6和连接座5,配合移动支撑架3、移动液压缸7和调节液压缸8,可进行大型预制构件的宽度调节和角度调节,调节效率高,提高了装置的实用性;
两个移动支撑架3的底部均固定连接有移动座13,两个移动座13的下方均开设有四个滑槽14,四个滑槽14的内部两端均转动连接有滚轴15,预制槽1的底部与滑槽14相对应的位置处均固定连接有相对应的滑轨,本实用新型的移动座3设置的滑槽14和滚轴15,配合预制槽1的内部滑轨,可大大降低移动支撑架3的滑动阻力,加强了装置的实用性。
工作原理:本实用新型在使用时,设置的上支撑板4、侧支撑板6和连接座5,配合移动支撑架3、移动液压缸7和调节液压缸8,可进行大型预制构件的宽度调节和角度调节,调节效率高,设置的升降底板2和升降液压缸12,可在硬化后,直接通过升降液压缸12升出预制槽1内,便于叉车和铲车的运输,不必局限于天车吊装运输,且移动座13设置有滑槽14和滚轴15,配合预制槽1的内部滑轨,可大大降低移动支撑架3的滑动阻力,提高了装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.可调节型混凝土预制构件模板,包括预制槽(1)和升降底板(2),其特征在于:所述预制槽(1)的中部下方设置有升降底板(2),所述预制槽(1)的下方中部两侧均固定连接有多个升降液压缸(12),所述预制槽(1)的内部两侧均设置有移动支撑架(3),两个所述移动支撑架(3)的顶部均固定连接有上支撑板(4),两个所述上支撑板(4)靠近升降底板(2)的一侧均固定连接有连接座(5),两个所述连接座(5)远离上支撑板(4)的一侧均固定连接有侧支撑板(6),两个所述侧支撑板(6)的底板均固定连接有底部橡胶板(10),两个所述上支撑板(4)和侧支撑板(6)的两侧均固定连接有侧橡胶边(11),所述预制槽(1)的两侧上方均固定连接有四个移动液压缸(7),所述预制槽(1)的两侧中部均固定连接有五个调节液压缸(8),多个所述调节液压缸(8)的输出端均固定连接有转动铰链(9);
两个所述移动支撑架(3)的底部均固定连接有移动座(13),两个所述移动座(13)的下方均开设有四个滑槽(14),四个所述滑槽(14)的内部两端均转动连接有滚轴(15)。
2.根据权利要求1所述的可调节型混凝土预制构件模板,其特征在于:所述连接座(5)包括橡胶套(501)、连接铰链(502)和角度传感器(503),所述连接铰链(502)的两侧均分别与相对应的上支撑板(4)和侧支撑板(6)固定连接,所述连接铰链(502)的转动处设置有角度传感器(503),所述连接铰链(502)的外侧设置有橡胶套(501)。
3.根据权利要求1所述的可调节型混凝土预制构件模板,其特征在于:多个所述升降液压缸(12)的顶部均与升降底板(2)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的可调节型混凝土预制构件模板,其特征在于:所述预制槽(1)的底部与滑槽(14)相对应的位置处均固定连接有相对应的滑轨。
5.根据权利要求1所述的可调节型混凝土预制构件模板,其特征在于:两个所述侧支撑板(6)的内侧均设置有四个震动板(16),两个所述侧支撑板(6)的内部与震动板(16)相对应的位置处均设置有液压振荡器。
6.根据权利要求1所述的可调节型混凝土预制构件模板,其特征在于:多个所述移动液压缸(7)的内侧输出端均与相对应的移动支撑架(3)固定连接。
7.根据权利要求1所述的可调节型混凝土预制构件模板,其特征在于:多个所述转动铰链(9)远离调节液压缸(8)的一端均与侧支撑板(6)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的可调节型混凝土预制构件模板,其特征在于:所述预制槽(1)的底部两侧均开设有排水槽。
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CN202221754514.2U Active CN217802304U (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 可调节型混凝土预制构件模板 |
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