CN217802302U - 一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑设置技术领域的一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具，包括固定边模、滑槽、滑杆、滑动板、导板和导槽，固定边模下设置有滑槽，滑槽内安装有滑杆，滑杆设置在滑动板上，滑动板上设置有活动边模，固定边模下设置有右撑架和左撑架，左撑架和右撑架上设置有导槽，导槽内设置有导板，导板连接着承板，承板上设置有转轴，转轴上设置有横板和竖板，横板和竖板上均设置有不同尺寸的调节板，通过设置装置方便操作，不需要换装置，节省了成本。

Description

一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具

技术领域

本实用新型涉及建筑设置技术领域，具体是一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具。

背景技术

叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式；预制预应力薄板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。叠合板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

现有的模具不能根据叠合板尺寸的区别调节模具的大小，导致重复利用率低，需要同时配备多个不同尺寸的模具，从而又导致生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具，包括固定边模、滑槽、滑杆、滑动板、导板和导槽，所述固定边模下设置有滑槽，所述滑槽内安装有滑杆，所述滑杆设置在滑动板上，所述滑动板上设置有活动边模，所述固定边模下设置有右撑架和左撑架，所述左撑架和右撑架上设置有导槽，所述导槽内设置有导板，所述导板连接着承板，所述承板上设置有转轴，所述转轴上设置有横板和竖板，所述横板和竖板上均设置有不同尺寸的调节板，通过设置的滑动板在滑槽内，在进行调节装置的尺寸时，将滑动板向外侧滑动，然后进行转动转轴，转轴连接着横板和竖板，横板和竖板的端部均设置着不同尺寸的调节板，调节的尺寸可根据需要进行旋转，使调节板朝向上方，转轴连接在承板上，承板连接在导槽内，就可将承板向上推动，承板到达一定距离时，调节板就会与滑动板和固定底板水平，从而整体的尺寸就会得到改变，通过设置装置浇铸不同尺寸的叠合板时，不需要更换装置，通过设置降低了成本。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的端部设置有手轮，便于转轴的转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板对应的固定边模上设置有固定底板，便于形成一个整体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定边模和活动边模上均设置有放筋口，便于钢筋的伸出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定边模下设置有支撑柱，便于对装置的支撑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴通过轴承设置在承板上，便于转轴的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将转轴设置在承板上，承板的两侧通过导板安装在导槽内，承板就可带动转轴移动，转轴连接着带有不同尺寸的调节板的横板和竖板，将需要调节的调节板朝向上方时，将承板向上移动，调节板就会移动到与固定底板和滑动板水平的位置处，通过设置就完成了调节，通过设置装置设置简单，方便操作，在进行浇铸不同尺寸的叠合板时不需更换装置，通过设置避免了成本的增加。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具的局部剖视图；

图3为本实用新型一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具中手轮的连接示意图。

图中：1、固定边模；2、放筋口；3、固定底板；4、滑槽；5、滑杆；6、滑动板；7、活动边模；8、右撑架；9、左撑架；10、支撑柱；11、横板；12、竖板；13、调节板；14、手轮；15、导板；16、导槽；17、承板；18、轴承；19、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具，包括固定边模1、滑槽4、滑杆5、滑动板6、导板15和导槽16，固定边模1下设置有滑槽4，滑槽4内安装有滑杆5，滑杆5设置在滑动板6上，滑动板6上设置有活动边模7，固定边模1下设置有右撑架8和左撑架9，左撑架9和右撑架8上设置有导槽16，导槽16内设置有导板15，导板15连接着承板17，承板17上设置有转轴19，转轴19上设置有横板11和竖板12，横板11和竖板12上均设置有不同尺寸的调节板13，通过设置，在装置进行调节尺寸时，通过设置的转轴19带动连接的横板11和竖板12进行转动，横板11和竖板12上设置有不同尺寸的调节板13，人员根据需要转动转轴19，将需要的调节板13朝向上方，然后在将承板17在导槽16内进行滑动，承板17就可上移，调节板13就会上移动到与固定底板3一齐的位置，调节板13与固定底板3贴合，再推动滑动板6将滑动板6与调节板13进行贴合，通过设置就会形成一个整体，就可进行浇铸叠合板，通过设置，在进行更改尺寸时，不需要在进行更换装置，降低了成本。

其中，转轴19的端部设置有手轮14，方便转轴19的转动。

滑动板6对应的固定边模1上设置有固定底板3，便于之间形成一个整体；固定边模1和活动边模7上均设置有放筋口2，便于钢筋的放置；固定边模1下设置有支撑柱10，便于装置的放置；转轴19通过轴承18设置在承板17上，便于转动；

本实用新型的工作原理是：通过设置的承板17在左撑架9和右撑架8的导槽16内，承板17就可进行上下移动，转轴19通过轴承18设置在承板17上，转轴19连接着横板11和竖板12，横板11和竖板12端部都设置有不同尺寸的调节板13，将需要的调节板13朝上放置，将承板17上移，调节板13就会与滑动板6和固定底板3一齐，就可形成一个整体，固定好后就可进行浇铸，通过设置就不需要进行更改尺寸去浇铸叠合板，通过设置方便浇铸，避免了成本的增加。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具，包括固定边模（1）、滑槽（4）、滑杆（5）、滑动板（6）、导板（15）和导槽（16），其特征在于：所述固定边模（1）下设置有滑槽（4），所述滑槽（4）内安装有滑杆（5），所述滑杆（5）设置在滑动板（6）上，所述滑动板（6）上设置有活动边模（7），所述固定边模（1）下设置有右撑架（8）和左撑架（9），所述左撑架（9）和右撑架（8）上设置有导槽（16），所述导槽（16）内设置有导板（15），所述导板（15）连接着承板（17），所述承板（17）上设置有转轴（19），所述转轴（19）上设置有横板（11）和竖板（12），所述横板（11）和竖板（12）上均设置有不同尺寸的调节板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具，其特征在于：所述转轴（19）的端部设置有手轮（14）。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具，其特征在于：所述滑动板（6）对应的固定边模（1）上设置有固定底板（3）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具，其特征在于：所述固定边模（1）和活动边模（7）上均设置有放筋口（2）。

5.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具，其特征在于：所述固定边模（1）下设置有支撑柱（10）。

6.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸叠合板制造用模具，其特征在于：所述转轴（19）通过轴承（18）设置在承板（17）上。

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