CN217801958U - 一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其是一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置，底座上方设置有移动座，移动座安装在直线往复运动机构上，移动座上表面固定有对应设置的两个支撑架，两个支撑架之间固定有顶板，顶板下方同轴设置的两个弧形托板，每个弧形托板均通过一个连接机构可拆卸连在顶板上，每个弧形托板与顶板之间均设置有一个与之对应的弧形压板，顶板上还固定安装有一个气缸，气缸的输出轴末端向下延伸直至穿过顶板后固定有连接座，两个弧形压板均与连接座固定连接，两个弧形托板之间的移动座上还固定安装有升降切割模块。本实用新型通过设置可以在管材生产的过程中，同步跟随管材移动，进而完成对管材的切割。

Description

一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置。

背景技术

在利用高分子材料生产管材的过程中，需要利用挤出成型设备来对材料进行挤出成型，挤出成型后的管材需要通过牵引装置牵引着通过定型装置、冷却装置，最后通过切割装置进行切割。现有的切割装置在进行切割时，在对小直径管材进行生产时，可以在管材牵引的过程中利用切割装置进行快速切割，不会影响牵引装置的牵引速度，但是在大直径管材生产的过程中，现有的切割装置难以快速完成切割，因此需要控制牵引装置停止牵引一段时间，使得管材停止移动，然后再利用切割装置进行切割，切割完成后，牵引装置继续工作，管材移动一段距离后，再次重复上述操作，在这样的切割过程中，挤出成型设备挤出作业速率受制于切割装置，导致其作业效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大直径管材生产的过程中，现有的切割装置难以快速完成切割，因此需要控制牵引装置停止牵引一段时间，使得管材停止移动，然后再利用切割装置进行切割缺点，而提出的一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置，包括底座，所述底座上方设置有移动座和直线往复运动机构，所述移动座安装在直线往复运动机构上，所述直线往复运动机构用于带动移动座沿着底座长度方向做直线往复运动，所述移动座上表面固定有对应设置的两个支撑架，两个所述支撑架之间固定有顶板，所述顶板下方同轴设置的两个弧形托板，所述弧形托板的中轴线平行于底座长度方向设置，每个所述弧形托板均通过一个连接机构可拆卸连在顶板上，每个所述弧形托板与顶板之间均设置有一个与之对应的弧形压板，所述顶板上还固定安装有一个气缸，所述气缸的输出轴末端向下延伸直至穿过顶板后固定有连接座，两个所述弧形压板均与连接座固定连接，所述移动座上还固定安装有升降切割模块，所述升降切割模块的切割端与两个弧形托板之间的间隙对应设置。

优选的，所述升降切割模块包括液压杆、电机、切割刀盘，所述电机的输出轴同轴可拆卸安装有切割刀盘，所述液压杆底端固定在移动座上，所述液压杆顶端与电机的机体固定连接。

优选的，所述的一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置，其特征在于，所述移动座上设置有两个防护罩机构，两个防护罩机构分别位于切割刀盘的两侧。

优选的，所述防护罩机构包括罩板、旋转轴，所述罩板底端固定安装有旋转轴，所述旋转轴可转动安装在移动座上，所述旋转轴传动连接有限位机构，所述限位机构用于驱动旋转轴旋转。

优选的，所述弧形托板表面开设有若干贯通孔。

本实用新型提出的一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置，有益效果在于：本实用新型在使用时，将本装置设置在高分子材料管材生产线上，在挤出成型设备将成型的管材在经过冷却后，通过牵引装置进行牵引的过程中，管材会从本装置中的弧形托板上缓慢穿过，当需要进行切割时，首先直线往复运动机构驱动移动座带动其上的部件同步跟随管材缓慢移动，与此同时，控制气缸推动两个弧形压板将管材压紧在弧形托板上，然后再控制液压杆推动电机带动切割刀盘上升，以使得所述电机驱动切割刀盘来对管材进行切割，切割完成后，液压杆带动电机、切割刀盘复位，然后气缸带动弧形压板复位，最后直线往复运动机构带动移动座上的部件复位，复位完成后，再进行下一次切割，这样可以使得挤出成型设备在不间断生产的情况下，可以将生产出的管材切割成多段，从而大为提高了挤出成型设备的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置的连接机构结构示意图。

图中：1、底座；2、移动座；3、支撑架；4、顶板；5、气缸；6、连接座；7、弧形压板；8、弧形托板；9、螺纹柱；10、弧形连接板；11、竖杆；12、液压杆；13、电机；14、切割刀盘；15、螺纹杆；16、导杆；17、罩板；18、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置，包括底座1，底座1上方设置有移动座2和直线往复运动机构，移动座2安装在直线往复运动机构上，直线往复运动机构包括螺纹杆15、导杆16，移动座2上螺纹连接于螺纹杆15，螺纹杆15和导杆16均贯穿移动座2，螺纹杆15平行于移动座2长度方向设置，导杆16平行于螺纹杆15设置，导杆16两端均固定连接在底座1上，螺纹杆15两端均可转动连接在底座1上，螺纹杆15传动连接有驱动机构。直线往复运动机构用于带动移动座2沿着底座1长度方向做直线往复运动，移动座2上表面固定有对应设置的两个支撑架3，两个支撑架3之间固定有顶板4，顶板4下方同轴设置的两个弧形托板8，弧形托板8表面开设有若干贯通孔。弧形托板8的中轴线平行于底座1长度方向设置，每个弧形托板8均通过一个连接机构可拆卸连在顶板4上，连接机构包括弧形连接板10、螺纹柱9、竖杆11，弧形连接板10设置在弧形托板8下方并与之接触，螺纹柱9贯穿弧形连接板10设置，螺纹柱9顶端与弧形托板8固定连接，弧形连接板10下方的螺纹柱9上螺纹连接有螺母，弧形连接板10通过若干个竖杆11与顶板4固定连接。每个弧形托板8与顶板4之间均设置有一个与之对应的弧形压板7，顶板4上还固定安装有一个气缸5，气缸5的输出轴末端向下延伸直至穿过顶板4后固定有连接座6，两个弧形压板7均与连接座6固定连接，移动座2上还固定安装有升降切割模块，所述升降切割模块的切割端与两个弧形托板8之间的间隙对应设置。由于切割部位两侧需要保持稳定，才能避免切割过程中造成切口不平整的情况发生，由此需要在两个弧形托板8上分别设置有一个弧形压板7，这样就可以在升降切割模块进行对处于两个弧形托板8之间的管材部位进行切割时，利用两个弧形压板7分别将管材切割部位两侧压紧。升降切割模块包括液压杆12、电机13、切割刀盘14，电机13的输出轴同轴可拆卸安装有切割刀盘14，液压杆12底端固定在移动座2上，液压杆12顶端与电机13的机体固定连接。

本实用新型在使用时，将本装置设置在高分子材料管材生产线上，在挤出成型设备将成型的管材在经过冷却后，通过牵引装置进行牵引的过程中，管材会从本装置中的弧形托板8上缓慢穿过，当需要进行切割时，首先直线往复运动机构驱动移动座2带动其上的部件同步跟随管材缓慢移动，与此同时，控制气缸5推动两个弧形压板7将管材压紧在弧形托板8上，然后再控制液压杆12推动电机13带动切割刀盘14上升，以使得所述电机13驱动切割刀盘14来对管材进行切割，切割完成后，液压杆12带动电机13、切割刀盘14复位，然后气缸5带动弧形压板7复位，最后直线往复运动机构带动移动座2上的部件复位，复位完成后，再进行下一次切割，这样可以使得挤出成型设备在不间断生产的情况下，可以将生产出的管材切割成多段，从而大为提高了挤出成型设备的生产效率。

实施例2

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，移动座2上设置有两个防护罩机构，两个防护罩机构分别位于切割刀盘1 4的两侧。防护罩机构包括罩板17、旋转轴18，罩板17底端固定安装有旋转轴18，旋转轴18可转动安装在移动座2上，旋转轴18传动连接有限位机构。罩板17的整体形状呈现U形，罩板17包括挡板、侧板，挡板内侧面固定安装有对应设置的两个侧板，当罩板17处于竖直状态时，切割刀盘14上靠近罩板17一侧的刀盘体均置于两个侧板之间。限位机构用于驱动旋转轴18旋转，限位机构可以包括齿轮、齿条、推动机构，齿轮同轴固定安装在旋转轴18上，齿轮与齿条啮合，齿条固定安装在推动机构上，推动机构用于推动齿条做直线往复运动，以使得齿条可以驱动齿轮带动旋转轴18旋转。

当采用电机13驱动切割刀盘14进行切割作业时，由于切割刀盘14裸露在外，可能会发生生产线上的操作人员被切割刀盘14伤害情况，因此需要设置的防护罩机构，但是现有的防护罩机构大多是直接将整个切割部位罩住，而后期需要更换切割刀盘14时，需要手动地将防护罩机构卸下，十分的不方便，而在本实施例中，则采用可转动的罩板17的设置，在后期需要更换切割刀盘14时，只需操作限位机构使得罩板17绕旋转轴18向外摆动，就可以进行更换切割刀盘14的操作了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设置有移动座(2)和直线往复运动机构，所述移动座(2)安装在直线往复运动机构上，所述直线往复运动机构用于带动移动座(2)沿着底座(1)长度方向做直线往复运动，所述移动座(2)上表面固定有对应设置的两个支撑架(3)，两个所述支撑架(3)之间固定有顶板(4)，所述顶板(4)下方同轴设置有两个弧形托板(8)，所述弧形托板(8)的中轴线平行于底座(1)长度方向设置，每个所述弧形托板(8)均通过一个连接机构可拆卸连在顶板(4)上，每个所述弧形托板(8)与顶板(4)之间均设置有一个与之对应的弧形压板(7)，所述顶板(4)上还固定安装有一个气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴末端向下延伸直至穿过顶板(4)后固定有连接座(6)，两个所述弧形压板(7)均与连接座(6)固定连接，所述移动座(2)上还固定安装有升降切割模块，所述升降切割模块的切割端与两个弧形托板(8)之间的间隙对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置，其特征在于，所述升降切割模块包括液压杆(12)、电机(13)、切割刀盘(14)，所述电机(13)的输出轴同轴可拆卸安装有切割刀盘(14)，所述液压杆(12)底端固定在移动座(2)上，所述液压杆(12)顶端与电机(13)的机体固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置，其特征在于，所述移动座(2)上设置有两个防护罩机构，两个防护罩机构分别位于切割刀盘(14)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置，其特征在于，所述防护罩机构包括罩板(17)、旋转轴(18)，所述罩板(17)底端固定安装有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)可转动安装在移动座(2)上，所述旋转轴(18)传动连接有限位机构，所述限位机构用于驱动旋转轴(18)旋转。

5.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料挤出成型设备的切割装置，其特征在于，所述弧形托板(8)表面开设有若干贯通孔。

Images