CN217801388U - 一种自锁式套筒扳手 - Google Patents

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方锡忠
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Abstract

本实用新型涉及套筒扳手领域,尤其涉及一种自锁式套筒扳手,包括套筒主体,套筒主体的一端开设方口,套筒主体外壁对应方口部位开设有外螺纹,套筒主体的外螺纹部位开设有贯通方口的通口,通口内设置有销体,销体通过弹片连接套筒主体,套筒主体的外壁螺纹部位螺纹连接有螺套,本实用新型通过旋转螺套轴向调位,使螺套压迫销体陷入通口内,销体的内部与电动扳手的轴体具有径向结合部位,使套筒主体稳定连接电动扳手的输出轴,仅需旋转螺套调整轴向位置就能实现对套筒主体的拆卸与安装,操作较为便捷,而却销体通过弹片与套筒主体连接一体,避免了零件丢失的风险。

Description

一种自锁式套筒扳手
技术领域
本实用新型涉及套筒扳手领域,尤其涉及一种自锁式套筒扳手。
背景技术
电动扳手被用于螺栓、螺钉的拆卸工作,相较于手动扳手极大提升工作效率,电动扳手具有电驱动的主体以及输出轴部位的套筒,驱动主体一般为方形轴,方形轴与套筒的方形孔插接,实现扭矩的传递。
现有的电动扳手配对多个不同型号的套筒,连接方式均为方形插接,为实现对套筒与驱动部件的连接限位,现有采用销钉径向贯穿套筒和输送轴,在套筒外部套设橡胶圈对销钉限位,使套筒与驱动部件的连接锁定,但橡胶圈和销钉为独立零件,而且结构较小,在装置携带过程中容易丢失,导致无法设备无法固定套筒,特别是更换、拆卸套筒过程中需要格外小心,避免橡胶圈和销钉丢失。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:现有采用销钉径向贯穿套筒和输送轴,在套筒外部套设橡胶圈对销钉限位,使套筒与驱动部件的连接锁定,但橡胶圈和销钉为独立零件,而且结构较小,在装置携带过程中容易丢失,导致无法设备无法固定套筒,特别是更换、拆卸套筒过程中需要格外小心,避免橡胶圈和销钉丢失。
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种自锁式套筒扳手,包括套筒主体,套筒主体的一端开设方口,套筒主体外壁对应方口部位开设有外螺纹,套筒主体的外螺纹部位开设有贯通方口的通口,通口内设置有销体,销体通过弹片连接套筒主体,套筒主体的外壁螺纹部位螺纹连接有螺套。
优选的,所述销体为球体状,销体的直径大于所述通口的深度。
优选的,所述弹片通过螺钉与套筒主体固定连接,方便独立拆卸弹片和销体进行更换维护。
优选的,所述套筒主体外壁位于外螺纹部位的两端固定有挡圈,用于限制螺套的轴向活动位置,避免螺套过渡旋转造成螺纹受损。
优选的,所述螺套的外壁具有轴向延伸的凹槽,增加螺套外壁的粗糙程度,方便手动旋转螺套。
优选的,所述套筒主体外壁的外螺纹与螺套的轴向差大于所述销体和弹片轴向延伸长度,用于螺套能完全错位规避销体和弹片,方便拆卸销体和弹片。
优选的,所述套筒主体远离方口的一侧为扩径状,套筒主体的扩径端开设有钉口。
与相关技术相比较,本实用新型提供的自锁式套筒扳手具有如下有益效果:
本实用新型通过旋转螺套轴向调位,使螺套压迫销体陷入通口内,销体的内部与电动扳手的轴体具有径向结合部位,使套筒主体稳定连接电动扳手的输出轴,仅需旋转螺套调整轴向位置就能实现对套筒主体的拆卸与安装,操作较为便捷,而却销体通过弹片与套筒主体连接一体,避免了零件丢失的风险。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一;
图2为本实用新型的整体结构示意图之二;
图3为本实用新型的销体安装结构示意图。
图中标号:1、套筒主体;2、钉口;3、方口;4、螺套;5、挡圈;6、通口;7、销体;8、弹片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例一
如图1-3所示,一种自锁式套筒扳手,套筒主体1的外壁为圆柱形,并且一端呈扩径状,在套筒主体1的扩径端开设钉口2,钉口2可为六角状,适配六角螺栓或螺帽,在套筒主体1另一端开设方形的方口3,方口3贯通钉口2;
在套筒主体1的外壁位于方口3的对应部位开设外螺纹,螺套4套在套筒主体1外部与外螺纹配合;
在套筒主体1的外螺纹部位并且远离钉口2的一侧开设通口6,通口6径向贯通方口3,通口6的一端为圆形状,圆形部位的侧边沿着套筒主体1的轴向延伸开设方形槽;
球形的销体7与通口6的圆形部位间隙配合,销体7外壁固定弹片8,弹片8置于通口6的延伸方形槽内,并使用螺钉将弹片8与套筒主体1固定连接;
电动扳手的驱动方轴表面开设有与销体7适配的凹槽,将电动扳手的方形轴插入方口3内,直至销体7与凹槽对位,旋转螺套4沿着外螺纹轴向移动,销体7受螺套4的压迫缩入通口6内,销体7的直径大于通口6的深度,销体7的内侧陷入凹槽内,使套筒主体1与电动扳手的驱动轴限位锁定;
如图3所示,弹片8是通过螺钉与套筒主体1固定连接的,方便独立拆卸弹片8和销体7进行更换维护。
在套筒主体1外壁外螺纹部位的两端固定挡圈5,用于限制螺套4的轴向活动位置,避免螺套4过渡旋转造成螺纹受损。
如图1所示,螺套4的外壁具有轴向延伸的凹槽,增加螺套4外壁的粗糙程度,方便手动旋转螺套4。
套筒主体1外壁的外螺纹与螺套4的轴向差大于销体7和弹片8轴向延伸长度,用于螺套4能完全错位规避销体7和弹片8,方便拆卸销体7和弹片8。

Claims (7)

1.一种自锁式套筒扳手,包括套筒主体(1),其特征在于,套筒主体(1)的一端开设方口(3),套筒主体(1)外壁对应方口(3)部位开设有外螺纹,套筒主体(1)的外螺纹部位开设有贯通方口(3)的通口(6),通口(6)内设置有销体(7),销体(7)通过弹片(8)连接套筒主体(1),套筒主体(1)的外壁螺纹部位螺纹连接有螺套(4)。
2.根据权利要求1所述的自锁式套筒扳手,其特征在于,所述销体(7)为球体状,销体(7)的直径大于所述通口(6)的深度。
3.根据权利要求1所述的自锁式套筒扳手,其特征在于,所述弹片(8)通过螺钉与套筒主体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的自锁式套筒扳手,其特征在于,所述套筒主体(1)外壁位于外螺纹部位的两端固定有挡圈(5)。
5.根据权利要求1所述的自锁式套筒扳手,其特征在于,所述螺套(4)的外壁具有轴向延伸的凹槽。
6.根据权利要求4所述的自锁式套筒扳手,其特征在于,所述套筒主体(1)外壁的外螺纹与螺套(4)的轴向差大于所述销体(7)和弹片(8)轴向延伸长度。
7.根据权利要求1所述的自锁式套筒扳手,其特征在于,所述套筒主体(1)远离方口(3)的一侧为扩径状,套筒主体(1)的扩径端开设有钉口(2)。
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