CN217801137U - 一种具有筛分功能的抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体涉及一种具有筛分功能的抛丸机，包括支撑座、抛丸盒和抛丸器，还包括过滤组件；过滤组件包括过滤网、滑块、导向棍和连接铁片，过滤网安装在抛丸盒内，导向棍通过滑块能沿着抛丸盒外侧的滑槽滑动，通过连接铁片让过滤网能跟随导向棍在抛丸盒内滑动，过滤网向上滑动能将抛丸盒的进料口堵住，转动抛丸盒让抛丸盒的进料口朝向下方，当铁球在抛丸盒内滚动产生的铁屑和杂质会从过滤网上落出抛丸盒而铁球的直径比过滤网的过滤孔的直径大，不会从抛丸盒内落出，实现了在对铁球抛光的同时对铁屑进行筛分，提高工作效率和加工质量。

Description

一种具有筛分功能的抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种具有筛分功能的抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，在铁球的加工过程中外表面经常会存在大量的废屑，打磨后的废屑是可以回收利用的，但常见的抛丸机不具有筛分除尘功能，无法将打磨后的零件与废屑分离。

现有一种具有筛分功能的抛丸机，通过在抛丸器的出料口出设置过滤框，当抛丸机对铁球加工完成时，打开出料让铁屑和打磨完成的铁球落到过滤框内，铁屑会从过滤框的孔落出过滤框，铁球就保留在过滤框内。

但上述的一种具有筛分功能的抛丸机，抛丸器不能在加工时将抛丸器内的铁屑排出，导致会阻碍铁球的加工，导致加工速度慢，加工质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的抛丸机，解决了现有的一种具有筛分功能的抛丸机，抛丸器不能在加工时将抛丸器内的铁屑排出，导致会阻碍铁球的加工，导致加工速度慢，加工质量不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有筛分功能的抛丸机，包括支撑座、抛丸盒和抛丸器，所述抛丸盒与所述支撑座转动连接，并位于所述支撑座的上方，所述抛丸器与所述抛丸盒连接，并位于所述抛丸盒远离所述支撑座的一侧，

还包括过滤组件；

所述过滤组件包括过滤网、滑块、导向棍和连接铁片，所述抛丸盒具有进料口，所述进料口位于所述抛丸盒远离所述抛丸器的一侧，所述抛丸盒还具有导向槽，所述导向槽位于所述抛丸盒靠近所述进料口的一侧，所述抛丸盒还具有滑槽，所述滑槽位于所述抛丸盒靠近所述导向槽的一侧，所述过滤网与所述抛丸盒滑动连接，并位于所述抛丸盒内，所述滑块与所述抛丸盒滑动连接，并位于所述滑槽内，所述导向棍与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述抛丸盒的一侧，所述连接铁片与所述过滤网固定连接，并与所述导向棍固定连接，且位于所述过滤网靠近所述导向棍的一侧。

其中，所述过滤组件还包括电磁铁，所述电磁铁与所述抛丸盒连接，并位于所述抛丸盒靠近所述连接铁片的一侧。

其中，所述具有筛分功能的抛丸机还包括搅拌轴和搅拌板，所述搅拌轴与所述抛丸盒转动连接，并位于所述抛丸盒远离所述过滤网的一侧；所述搅拌板与所述搅拌轴固定连接，并位于所述搅拌轴靠近所述抛丸盒的一侧。

其中，所述具有筛分功能的抛丸机还包括搅拌电机，所述搅拌电机与所述抛丸盒连接，并于所述搅拌轴连接，且位于所述抛丸盒靠近所述搅拌轴的一侧。

其中，所述具有筛分功能的抛丸机还包括废渣收集组件，所述废渣收集组件与所述支撑座连接。

其中，所述废渣收集组件包括接料筒和收集箱，所述接料筒与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座远离所述抛丸盒的一侧；所述收集箱位于所述接料筒的下方。

其中，所述废渣收集组件还包括阻隔盖，所述阻隔盖与所述收集箱拆卸连接，并位于所述收集箱靠近所述接料筒的一侧。

本实用新型的一种具有筛分功能的抛丸机，所述过滤网安装在所述抛丸盒内，所述导向棍通过所述滑块能沿着所述抛丸盒外侧的滑槽滑动，通过所述连接铁片让所述过滤网能跟随所述导向棍在所述抛丸盒内滑动，所述过滤网向上滑动能将所述抛丸盒的所述进料口堵住，转动所述抛丸盒让所述抛丸盒的所述进料口朝向下方，当铁球在所述抛丸盒内滚动产生的铁屑和杂质会从所述过滤网上落出所述抛丸盒而铁球的直径比所述过滤网的过滤孔的直径大，不会从所述抛丸盒内落出，实现了在对铁球抛光的同时对铁屑进行筛分，提高工作效率和加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的过滤组件的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的过滤组件的左视图。

图3是本实用新型第一实施例的过滤组件的的整体结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的具有筛分功能的抛丸机的整体结构示意图。

图中；101-支撑座、102-抛丸盒、103-抛丸器、104-搅拌轴、105-搅拌板、106-搅拌电机、107-过滤网、108-滑块、109-导向棍、110-连接铁片、111-电磁铁、112-进料口、113-导向槽、114-滑槽、201-接料筒、202-收集箱、203-阻隔盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是过滤组件的结构示意图，图2是过滤组件的左视图，图3是过滤组件的的整体结构示意图，本实用新型提供一种具有筛分功能的抛丸机；包括支撑座101、抛丸盒102、抛丸器103、搅拌轴104、搅拌板105、搅拌电机106和过滤组件，过滤组件包括过滤网107、滑块108、导向棍109、连接铁片110和电磁铁111，抛丸盒102具有进料口112、导向槽113和滑槽114。

针对本具体实施方式，所述抛丸盒102与所述支撑座101转动连接，并位于所述支撑座101的上方，所述抛丸器103与所述抛丸盒102连接，并位于所述抛丸盒102远离所述支撑座101的一侧，所述抛丸盒102为圆形，在所述抛丸盒102上安装所述抛丸器103，将铁球装入到所述抛丸盒102内，对铁球进行搅拌，让所述抛丸器103对铁球进行加工打磨。

其中，所述抛丸盒102具有进料口112，所述进料口112位于所述抛丸盒102远离所述抛丸器103的一侧，所述抛丸盒102还具有导向槽113，所述导向槽113位于所述抛丸盒102靠近所述进料口112的一侧，所述抛丸盒102还具有滑槽114，所述滑槽114位于所述抛丸盒102靠近所述导向槽113的一侧，所述过滤网107与所述抛丸盒102滑动连接，并位于所述抛丸盒102内，所述滑块108与所述抛丸盒102滑动连接，并位于所述滑槽114内，所述导向棍109与所述滑块108固定连接，并位于所述滑块108远离所述抛丸盒102的一侧，所述连接铁片110与所述过滤网107固定连接，并与所述导向棍109固定连接，且位于所述过滤网107靠近所述导向棍109的一侧，所述抛丸盒102上有矩形的所述进料口112，同时在所述进料口112的上下两侧，开设有矩形的所述导向槽113，在所述进料口112的左右两侧开设有所述滑槽114，所述过滤网107为弧形铁网，所述过滤网107与所述抛丸盒102的内壁贴合且能滑动，两个所述滑槽114内安装有所述滑块108，在两个所述滑块108上固定连接有所述导向棍109，所述连接铁片110安装在所述过滤网107的最上端，并与所述导向棍109固定连接，至此，拉动所述导向棍109，通过所述连接铁片110就能带动所述过滤网107在所述抛丸盒102内滑动。

其次，所述电磁铁111与所述抛丸盒102连接，并位于所述抛丸盒102靠近所述连接铁片110的一侧，所述电磁铁111安装在所述进料口112的上方，当拉动所述导向棍109，所述过滤网107向上滑动堵住所述进料口112时，所述电磁铁111通电会吸附住所述过滤网107上的所述连接铁片110，此时所述过滤网107就被限制不能滑动。

同时，所述搅拌轴104与所述抛丸盒102转动连接，并位于所述抛丸盒102远离所述过滤网107的一侧；所述搅拌板105与所述搅拌轴104固定连接，并位于所述搅拌轴104靠近所述抛丸盒102的一侧，所述搅拌电机106与所述抛丸盒102连接，并于所述搅拌轴104连接，且位于所述抛丸盒102靠近所述搅拌轴104的一侧，所述搅拌轴104安装在所述抛丸盒102的中轴线上，在所述搅拌轴104的上安装有多个所述搅拌板105，通过所述搅拌电机106带动所述搅拌轴104转动，所述搅拌轴104上的所述搅拌板105会对所述抛丸盒102内的铁球进行搅拌，使得每个铁球都能被所述抛丸器103进行加工。

使用本实施例的具有筛分功能的抛丸机，通过所述连接铁片110让所述过滤网107能跟随所述导向棍109在所述抛丸盒102内滑动，所述过滤网107向上滑动将所述抛丸盒102的所述进料口112堵住，所述电磁铁11会将所述过滤网107上的所述连接铁片110吸附住，再通过电机转动所述抛丸盒102让所述抛丸盒102的所述进料口112朝向下方，抛丸装置启动，铁球在所述抛丸盒102内滚动产生的铁屑和杂质会从所述过滤网107上落出所述抛丸盒102而铁球的直径比所述过滤网107的过滤孔的直径大，不会从所述抛丸盒102内落出，实现了在对铁球抛光的同时对铁屑进行筛分，提高工作效率和加工质量。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是具有筛分功能的抛丸机的整体结构示意图，本实施例的所述具有筛分功能的抛丸机还包括废渣收集组件，废渣收集组件包括接料筒201、收集箱202和阻隔盖203。

针对本具体实施方式，所述废渣收集组件与所述支撑座101连接，所述废渣收集组件用来对从所述过滤网107掉落的铁屑进行收集，防止对环境造成污染。

其中，所述接料筒201与所述支撑座101固定连接，并位于所述支撑座101远离所述抛丸盒102的一侧；所述收集箱202位于所述接料筒201的下方，所述接料筒201安装在所述抛丸盒102的下方，所述收集箱202放置在所述接料筒201的下方，当所述抛丸盒102启动时，所述抛丸盒102会将所述进料口112转动朝向所述接料筒201，从所述过滤网107掉落的铁屑能直接掉落到所述接料筒201内，所述接料筒201为上大下小结构，能更好的收集落下的铁屑，铁屑会通过所述接料筒201掉落到所述收集箱202内，完成对铁屑废料的收集。

其次，所述阻隔盖203与所述收集箱202拆卸连接，并位于所述收集箱202靠近所述接料筒201的一侧，所述阻隔盖203套设在所述接料筒201的上端，所述阻隔盖203中间为上大下小的梯形通孔，铁屑顺着斜坡掉落到所述收集箱202内，而所述阻隔盖203底端的开口小，防止铁屑和灰尘会从所述收集箱202内飘出，使得更加环保。

使用本实施例的具有筛分功能的抛丸机，从所述过滤网107掉落的铁屑能直接掉落到所述接料筒201内，所述接料筒201为上大下小结构，能更好的收集落下的铁屑，铁屑通过所述接料筒201掉落到所述阻隔盖203上，顺着斜坡掉落到所述收集箱202内，而所述阻隔盖203底端的开口小，防止铁屑和灰尘会从所述收集箱202内飘出，使得更加环保。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种具有筛分功能的抛丸机，包括支撑座、抛丸盒和抛丸器，所述抛丸盒与所述支撑座转动连接，并位于所述支撑座的上方，所述抛丸器与所述抛丸盒连接，并位于所述抛丸盒远离所述支撑座的一侧，其特征在于，

还包括过滤组件；

所述过滤组件包括过滤网、滑块、导向棍和连接铁片，所述抛丸盒具有进料口，所述进料口位于所述抛丸盒远离所述抛丸器的一侧，所述抛丸盒还具有导向槽，所述导向槽位于所述抛丸盒靠近所述进料口的一侧，所述抛丸盒还具有滑槽，所述滑槽位于所述抛丸盒靠近所述导向槽的一侧，所述过滤网与所述抛丸盒滑动连接，并位于所述抛丸盒内，所述滑块与所述抛丸盒滑动连接，并位于所述滑槽内，所述导向棍与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述抛丸盒的一侧，所述连接铁片与所述过滤网固定连接，并与所述导向棍固定连接，且位于所述过滤网靠近所述导向棍的一侧。

2.如权利要求1所述的具有筛分功能的抛丸机，其特征在于，

所述过滤组件还包括电磁铁，所述电磁铁与所述抛丸盒连接，并位于所述抛丸盒靠近所述连接铁片的一侧。

3.如权利要求1所述的具有筛分功能的抛丸机，其特征在于，

所述具有筛分功能的抛丸机还包括搅拌轴和搅拌板，所述搅拌轴与所述抛丸盒转动连接，并位于所述抛丸盒远离所述过滤网的一侧；所述搅拌板与所述搅拌轴固定连接，并位于所述搅拌轴靠近所述抛丸盒的一侧。

4.如权利要求3所述的具有筛分功能的抛丸机，其特征在于，

所述具有筛分功能的抛丸机还包括搅拌电机，所述搅拌电机与所述抛丸盒连接，并于所述搅拌轴连接，且位于所述抛丸盒靠近所述搅拌轴的一侧。

5.如权利要求1所述的具有筛分功能的抛丸机，其特征在于，

所述具有筛分功能的抛丸机还包括废渣收集组件，所述废渣收集组件与所述支撑座连接。

6.如权利要求5所述的具有筛分功能的抛丸机，其特征在于，

所述废渣收集组件包括接料筒和收集箱，所述接料筒与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座远离所述抛丸盒的一侧；所述收集箱位于所述接料筒的下方。

7.如权利要求6所述的具有筛分功能的抛丸机，其特征在于，

所述废渣收集组件还包括阻隔盖，所述阻隔盖与所述收集箱拆卸连接，并位于所述收集箱靠近所述接料筒的一侧。

Images