CN217800936U - 一种具有精准定位功能的抛光液抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种具有精准定位功能的抛光液抛光装置，包括壳体和第一滑块，所述壳体的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的两端均安装有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组下方固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有第一滑块。该具有精准定位功能的抛光液抛光装置，无需取下物件重新夹持，拔出第二插销，转动手摇杆，带动转动辊转动，即带动第二固定块转动，此时第二固定块内穿插的物件跟随第二固定块转动，另一端的第一固定块也跟随转动，翻面后，将第二插销重新插入转动辊的第二限位孔内，使第二固定块的受到限制不能旋转，不影响抛光。

Description

一种具有精准定位功能的抛光液抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置加工设备技术领域，具体为一种具有精准定位功能的抛光液抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

目前市场上大部分抛光装置不方便对不同尺寸的物件进行夹持固定，在需要翻面抛光时，需要取下重新进行夹持，导致使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有精准定位功能的抛光液抛光装置，以解决上述背景技术中提出不方便对不同尺寸的物件进行夹持固定，在需要翻面抛光时，需要取下重新进行夹持，导致使用不便的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精准定位功能的抛光液抛光装置，包括壳体和第一滑块，所述壳体的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的两端均安装有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组下方固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有第一滑块；

所述壳体内部固定有第一夹持板，所述第一夹持板外壁转动连接有第一固定块，所述壳体内部安装有第二夹持板，所述壳体的内部固定有固定板，所述固定板的内部开设有多个均匀分布的第一限位孔，所述第一限位孔内安装有第一插销，所述第一插销贯穿第二夹持板，所述第二夹持板内部转动连接有转动辊，所述转动辊端部固定连接有第二固定块，所述转动辊另一端固定连接有手摇杆，所述转动辊外壁开设有第二限位孔，所述第二限位孔内部安装有第二插销，所述第二插销贯穿第二夹持板。

优选的，所述第一滑块内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的内部滑动连接有导向杆。

优选的，所述第二滑块的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有抛光液储存箱，所述抛光液储存箱的外壁安装有传输泵，所述传输泵的输出端固定连接有喷头。

优选的，所述抛光液储存箱下方安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有抛光轮。

优选的，所述壳体的底端安装有滤网，所述滤网的下方开设有出料管道，所述出料管道的下方安装有回收槽。

优选的，所述抛光轮与喷头呈水平设置，所述第一夹持板与壳体为焊接连接设置。

优选的，所述第一固定块的内部开设有卡槽，所述固定板上表面开设有滑槽，所述第二夹持板与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，在进行抛光前，将需要抛光的物件一端穿插卡进第一固定块内部的卡槽内，随后在固定板内的滑槽上滑动第二夹持板，使第二夹持板带着第二固定块将物件的另一端穿插进行第二固定块的卡槽内，此时物件两端被第一固定块和第二固定块加紧，将第一插销插入此时第二夹持板对应位置的第一限位孔内，使第二限位板在固定板滑槽内的位置得到限制，完成对不同尺寸的物件抛光前的夹持操作，解决了现存的抛光装置不方便对不同尺寸的物件进行夹持固定的问题。

本实用新型中，在需要进行翻面抛光操作时，无需取下物件重新夹持，拔出第二插销，转动手摇杆，带动转动辊转动，即带动第二固定块转动，此时第二固定块内穿插的物件跟随第二固定块转动，另一端的第一固定块也跟随转动，翻面后，将第二插销重新插入转动辊的第二限位孔内，使第二固定块的受到限制不能旋转，不影响抛光，解决了现存的抛光装置在需要翻面抛光时，需要取下重新进行夹持的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构剖面图；

图3为本实用新型的俯视结构剖面图；

图4为本实用新型的第二夹持板结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一电机；3、转轴；4、锥形齿轮组；5、第一丝杆；6、第一滑块；7、第一固定块；8、第二夹持板；9、固定板；10、第一插销；11、转动辊；12、第二固定块；13、第二插销；14、第二电机；15、第二丝杆；16、第二滑块；17、电动伸缩杆；18、抛光液储存箱；19、传输泵；20、第三电机；21、抛光轮；22、滤网；23、回收槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有精准定位功能的抛光液抛光装置，包括壳体1和第一滑块6，壳体1的外壁安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的两端均安装有锥形齿轮组4，锥形齿轮组4下方固定连接有第一丝杆5，第一丝杆5的外壁螺纹连接有第一滑块6；

壳体1内部固定有第一夹持板，第一夹持板外壁转动连接有第一固定块7，壳体1内部安装有第二夹持板8，壳体1的内部固定有固定板9，固定板9的内部开设有多个均匀分布的第一限位孔，第一限位孔内安装有第一插销10，第一插销10贯穿第二夹持板8，第二夹持板8内部转动连接有转动辊11，转动辊11端部固定连接有第二固定块12，转动辊11另一端固定连接有手摇杆，转动辊11外壁开设有第二限位孔，第二限位孔内部安装有第二插销13，第二插销13贯穿第二夹持板8，通过打开第一电机2，带动转轴3转动，转轴3带动两端锥形齿轮组4转动，锥形齿轮组4带动两侧的第一丝杆5转动，第一丝杆5转动时外部螺纹连接的第一滑块6沿套设第一丝杆5的槽口移动，此时抛光轮21可前后移动，在进行抛光前，将需要抛光的物件一端穿插卡进第一固定块7内部的卡槽内，随后在固定板9内的滑槽上滑动第二夹持板8，使第二夹持板8带着第二固定块12将物件的另一端穿插进行第二固定块12的卡槽内，此时物件两端被第一固定块7和第二固定块12加紧，将第一插销10插入此时第二夹持板8对应位置的第一限位孔内，使第二限位板在固定板9滑槽内的位置得到限制，完成对不同尺寸的物件抛光前的夹持操作，在需要进行翻面抛光操作时，无需取下物件重新夹持，拔出第二插销13，转动手摇杆，带动转动辊11转动，即带动第二固定块12转动，此时第二固定块12内穿插的物件跟随第二固定块12转动，另一端的第一固定块7也跟随转动，翻面后，将第二插销13重新插入转动辊11的第二限位孔内，使第二固定块12的受到限制不能旋转，不影响抛光。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一滑块6内部安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第二丝杆15，第二丝杆15的外壁螺纹连接有第二滑块16，第二滑块16的内部滑动连接有导向杆。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第二滑块16的内部安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端固定连接有抛光液储存箱18，抛光液储存箱18的外壁安装有传输泵19，传输泵19的输出端固定连接有喷头，打开传输泵19，传输泵19抽取抛光液储存箱18内的抛光液通过喷头喷出到抛光轮21上，增加抛光轮21的抛光效果。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，抛光液储存箱18下方安装有第三电机20，第三电机20的输出端固定连接有抛光轮21，打开第三电机20，带动抛光轮21转动。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，壳体1的底端安装有滤网22，滤网22的下方开设有出料管道，出料管道的下方安装有回收槽23，滴落的抛光液通过滤网22的过滤后到达出料管道中，进入回收槽23内收集以便再利用。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，抛光轮21与喷头呈水平设置，第一夹持板与壳体1为焊接连接设置，水平设置使喷头可对抛光轮21进行喷涂，焊接连接设置增加了第一夹持板与壳体1间的牢固性。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一固定块7的内部开设有卡槽，固定板9上表面开设有滑槽，第二夹持板8与滑槽滑动连接，在固定板9内的滑槽上滑动第二夹持板8，使第二夹持板8带着第二固定块12将物件的另一端穿插进行第二固定块12的卡槽内。

本实用新型的使用方法和优点：该种具有精准定位功能的抛光液抛光装置在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，通过打开第一电机2，带动转轴3转动，转轴3带动两端锥形齿轮组4转动，锥形齿轮组4带动两侧的第一丝杆5转动，第一丝杆5转动时外部螺纹连接的第一滑块6沿套设第一丝杆5的槽口移动，此时抛光轮21可前后移动，打开第二电机14，带动第二丝杆15转动，第二丝杆15转动时外部套设的第二滑块16沿套设第二丝杆15的槽口移动，带着抛光轮21进行左右移动，打开第三电机20，带动抛光轮21转动，打开电动伸缩杆17带动抛光轮21下移，即可对下方任意部位进行定位抛光，此时打开传输泵19，传输泵19抽取抛光液储存箱18内的抛光液通过喷头喷出到抛光轮21上，增加抛光轮21的抛光效果，滴落的抛光液通过滤网22的过滤后到达出料管道中，进入回收槽23内收集以便再利用，在进行抛光前，将需要抛光的物件一端穿插卡进第一固定块7内部的卡槽内，随后在固定板9内的滑槽上滑动第二夹持板8，使第二夹持板8带着第二固定块12将物件的另一端穿插进行第二固定块12的卡槽内，此时物件两端被第一固定块7和第二固定块12加紧，将第一插销10插入此时第二夹持板8对应位置的第一限位孔内，使第二限位板在固定板9滑槽内的位置得到限制，完成对不同尺寸的物件抛光前的夹持操作，在需要进行翻面抛光操作时，无需取下物件重新夹持，拔出第二插销13，转动手摇杆，带动转动辊11转动，即带动第二固定块12转动，此时第二固定块12内穿插的物件跟随第二固定块12转动，另一端的第一固定块7也跟随转动，翻面后，将第二插销13重新插入转动辊11的第二限位孔内，使第二固定块12的受到限制不能旋转，不影响抛光。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有精准定位功能的抛光液抛光装置，包括壳体和第一滑块，其特征在于：所述壳体的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的两端均安装有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组下方固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有第一滑块；

所述壳体内部固定有第一夹持板，所述第一夹持板外壁转动连接有第一固定块，所述壳体内部安装有第二夹持板，所述壳体的内部固定有固定板，所述固定板的内部开设有多个均匀分布的第一限位孔，所述第一限位孔内安装有第一插销，所述第一插销贯穿第二夹持板，所述第二夹持板内部转动连接有转动辊，所述转动辊端部固定连接有第二固定块，所述转动辊另一端固定连接有手摇杆，所述转动辊外壁开设有第二限位孔，所述第二限位孔内部安装有第二插销，所述第二插销贯穿第二夹持板。

2.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的抛光液抛光装置，其特征在于：所述第一滑块内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的内部滑动连接有导向杆。

3.根据权利要求2所述的一种具有精准定位功能的抛光液抛光装置，其特征在于：所述第二滑块的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有抛光液储存箱，所述抛光液储存箱的外壁安装有传输泵，所述传输泵的输出端固定连接有喷头。

4.根据权利要求3所述的一种具有精准定位功能的抛光液抛光装置，其特征在于：所述抛光液储存箱下方安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有抛光轮。

5.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的抛光液抛光装置，其特征在于：所述壳体的底端安装有滤网，所述滤网的下方开设有出料管道，所述出料管道的下方安装有回收槽。

6.根据权利要求4所述的一种具有精准定位功能的抛光液抛光装置，其特征在于：所述抛光轮与喷头呈水平设置，所述第一夹持板与壳体为焊接连接设置。

7.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的抛光液抛光装置，其特征在于：所述第一固定块的内部开设有卡槽，所述固定板上表面开设有滑槽，所述第二夹持板与滑槽滑动连接。

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