CN217800388U - 一种金属加工固定装置 - Google Patents

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韩丰
董帅华
韩浩
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Abstract

本实用新型公开了一种金属加工固定装置,包括本体、第一夹持装置、第二夹持装置和吸风箱,所述吸风箱侧端固定连接平台,所述平台上活动连接第一夹持装置,所述平台侧端设有对称第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接第二夹持装置,所述第一夹持装置侧端对称设有放置块,所述放置块侧端滑动连接第一电动推杆,所述第一电动推杆侧端滑动连接第一推板,所述第一夹持装置底端对称设有第二滑槽,所述第二滑槽上滑动连接第二推板,所述第二推板侧端对称设有第一调节块,所述第一调节块中螺纹连接第一螺纹杆,所述第一螺纹杆底端螺纹连接第一防滑圆盘,本实用新型能选择不同的加工装置加工金属,夹持稳固,还设有吸风箱可吸出加工残料。

Description

一种金属加工固定装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种金属加工固定装置。
背景技术
经检索,专利一,中国专利号CN213960355U的专利,涉及一种金属加工固定装置。包括主架体、电动机和滑移装置;所述主架体右侧设有液压缸,所述主架体左侧设有第一通孔;所述电动机与主架体左侧下方采用螺栓连接;所述滑移装置包括第一转轴、第二转轴、横板和固定卡座;所述第一转轴下方与电动机采用键连接,所述第一转轴与第一通孔采用轴承连接,所述第一转轴上方均匀设有多个导向块;提供了一种金属加工固定装置,能够在加热过程中对零件进行转动,从而使零件受热均匀,而且能够带动零件进行升降作业,便于工人操作,以及零件固定方便,提高工作效率。
经检索,专利二,中国专利号CN214444115U的专利,涉及固定装置技术领域,且公开了一种金属加工固定装置,包括底座,所述底座上表面的右侧固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端与第一夹块的右侧固定连接,所述第一夹块的左侧中部固定连接有第一支撑板,所述第一夹块下表面的前后两侧分别与两组滑块的顶部固定连接,两组所述滑块的底部分别滑动连接在两组第一滑动槽内。该金属加工固定装置,通过液压缸的设置,使第一夹块达到左右移动的效果,通过第一支撑板和第二支撑板的配合设置,使金属板达到支撑的效果,通过第一夹块和第一夹块的配合设置,使金属板达到固定的效果,通过驱动电机、主动轮、从动轮和螺栓的配合设置,使压板能够将金属板达到上下限位的效果。
上述专利存在以下几点不足:
1.上述专利一可以夹持小型金属加工件并旋转,但不能加工金属板材,上述专利二可加工板材但不适用对小型金属加工件,这样导致加工金属时常需要在按照金属类型在选择不同的加工装置,导致影响使用效率和便捷性;
2.上述专利在夹持金属加工件时不够稳固,影响加工效果,有一定的使用局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属加工固定装置,解决了背景技术所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金属加工固定装置,包括本体、第一夹持装置、第二夹持装置和吸风箱,所述本体中设有吸风箱,所述吸风箱侧端固定连接平台,所述平台上活动连接第一夹持装置,所述平台侧端设有对称第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接第二夹持装置,所述第一夹持装置中包括第一电动推杆、第一推板、第二滑槽、第二推板和第一调节块,所述第一夹持装置侧端对称设有放置块,所述放置块侧端滑动连接第一电动推杆,所述第一电动推杆呈等间距分布,所述第一电动推杆侧端滑动连接第一推板,所述第一夹持装置底端对称设有第二滑槽,所述第二滑槽上滑动连接第二推板,所述第二推板侧端对称设有第一调节块,所述第一调节块中螺纹连接第一螺纹杆,所述第一螺纹杆底端螺纹连接第一防滑圆盘。
优选的,所述第二夹持装置包括凹形滑动板、第三滑槽、第二电动推杆、弧形夹板和第二调节块,所述凹形滑动板侧端对称设有第三滑槽,所述第三滑槽中滑动连接第二电动推杆,所述第二电动推杆一侧端滑动连接连板,所述第二电动推杆另一侧端滑动连接第二调节块。
优选的,所述连板侧端滑动连接滑杆,所述滑杆侧端滑动连接转动副,所述转动副侧端活动连接弧形夹板。
优选的,所述第二调节块中包括支撑块、第二螺纹杆和第二防滑圆盘,所述第二调节块中对称设有支撑块,所述支撑块侧端螺纹连接第二螺纹杆,所述第二螺纹杆底端螺纹连接第二防滑圆盘。
优选的,所述吸风箱包括吸风机、通风口和吸尘口,所述平台中设有吸尘口,所述吸尘口侧端固定连接吸风箱侧端,所述吸尘口通过风管与吸风机相连接,所述吸风箱中固定连接吸风机。
优选的,所述吸风箱另一侧端设有等间距分布的通风口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属加工固定装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过第一夹持装置和第二夹持装置可分别对不同的金属加工,通过第一夹持装置可调节第一推板和第二推板到适合金属板的距离并起到夹持辅助加工的作用,然后可使用第二夹持装置,先通过第二调节块调节第二电动推杆之间的距离,然后使用第二电动推杆调节高度,接着用滑杆和转动副调节细微的距离并用弧形夹板夹持小型金属加工件,夹持后的金属加工件可进行加工,这样可解决加工金属使,不能选择不同的加工装置,导致影响使用效率和便捷性的问题。
(2)、本实用新型的第一夹持装置通过等间距分布的第一电动推杆可以推动第一推板,同时可使用第二推板的移动到加工金属件侧端,然后使用第一调节块中的第一螺纹杆螺纹转动,并将第一防滑圆盘固定到平台上并使第二推板可以固定位置,这样第一夹持装置可以稳定的加工金属板,并解决了夹持金属加工件时不够稳固,影响加工效果的问题。
(3)、本实用新型还设有吸风箱,吸风箱通过吸风机吸风带动平台表面上的金属加工残料,使平台更加干净,也方便后续的金属加工,具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体的示意图;
图2为本实用新型整体的顶视立体图;
图3为本实用新型第二夹持装置的局部结构示意图;
图4为本实用新型吸风箱的内部结构示意图。
图中,1、本体;11、平台;12、第一滑槽;2、第一夹持装置;21、放置块;22、第一电动推杆;23、第一推板;24、第二滑槽;25、第二推板;26、第一调节块;27、第一螺纹杆;28、第一防滑圆盘;3、第二夹持装置;31、凹形滑动板;32、第三滑槽;33、第二电动推杆;34、连板;35、滑杆;36、转动副;37、弧形夹板;38、第二调节块;381、支撑块;382、第二螺纹杆;383、第二防滑圆盘;4、吸风箱;41、吸风机;42、通风口;43、吸尘口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种金属加工固定装置,包括本体1、第一夹持装置2、第二夹持装置3和吸风箱4,所述本体1中设有吸风箱4,所述吸风箱4侧端固定连接平台11,所述平台11上活动连接第一夹持装置2,所述平台11侧端设有对称第一滑槽12,所述第一滑槽12滑动连接第二夹持装置3,所述第一夹持装置2中包括第一电动推杆22、第一推板23、第二滑槽24、第二推板25和第一调节块26,所述第一夹持装置2侧端对称设有放置块21,所述放置块21侧端滑动连接第一电动推杆22,所述第一电动推杆22呈等间距分布,所述第一电动推杆22侧端滑动连接第一推板23,所述第一夹持装置2底端对称设有第二滑槽24,所述第二滑槽24上滑动连接第二推板25,所述第二推板25侧端对称设有第一调节块26,所述第一调节块26中螺纹连接第一螺纹杆27,所述第一螺纹杆27底端螺纹连接第一防滑圆盘28,本实用新型平台11通过第一滑槽12使第二夹持装置3可滑动,放置块21起到支撑作用,通过第一电动推杆22推动第一推板23,可使第一推板23夹持金属件加工侧端,且等间距分布的第一推板23可以多位置的调节,适用多种金属件加工,然后在第二滑槽24上滑动第二推板25,使第二推板25移动到金属加工件的另一侧并通过转动第一调节块26中的第一螺纹杆27,使第一螺纹杆27侧端的第一防滑圆盘28固定在平台11表面上,同时形成对第二推板25位置的固定。
所述第二夹持装置3包括凹形滑动板31、第三滑槽32、第二电动推杆33、弧形夹板37和第二调节块38,所述凹形滑动板31侧端对称设有第三滑槽32,所述第三滑槽32中滑动连接第二电动推杆33,所述第二电动推杆33一侧端滑动连接连板34,所述第二电动推杆33另一侧端滑动连接第二调节块38,使用第二夹持装置3时,凹形滑动板31通过在第一滑槽12滑动移动到合适的位置后,使用第三滑槽32将第二电动推杆33移动到合适的位置和距离,然后使用第二调节块38固定位置,接着使用第二电动推杆33滑动推动连板34调节需金属加工件的高度。
所述连板34侧端滑动连接滑杆35,所述滑杆35侧端滑动连接转动副36,所述转动副36侧端活动连接弧形夹板37,使用滑杆35调节弧形夹板37夹持金属加工件的的小幅距离,然后使用转动副36可调整细微角度使弧形夹板37更适应需夹持金属加工件。
所述第二调节块38中包括支撑块381、第二螺纹杆382和第二防滑圆盘383,所述第二调节块38中对称设有支撑块381,所述支撑块381侧端螺纹连接第二螺纹杆382,所述第二螺纹杆382底端螺纹连接第二防滑圆盘383,第二调节块38通过支撑块381连接第二电动推杆33,并通过转动第二螺纹杆382使第二防滑圆盘383在凹形滑动板31上固定位置。
所述吸风箱4包括吸风机41、通风口42和吸尘口43,所述平台11中设有吸尘口43,所述吸尘口43侧端固定连接吸风箱4侧端,所述吸尘口43通过风管与吸风机41相连接,所述吸风箱4中固定连接吸风机41,吸风箱4通过吸风机41产生吸力并从吸尘口43吸收加工后的金属加工残渣或灰尘,通风口42使吸风机41吸收空气并产生负压。
所述吸风箱4另一侧端设有等间距分布的通风口42,等间距分布的通风口42更方便吸风机41吸收空气。
需要说明的是:本实用新型使用时,平台11上可放置加工金属,然后通过放置块21侧端的第一电动推杆22推动第一推板23,并使第一推板23夹持金属件加工侧端,其中,第一推板23可以多位置的调节,适用多种金属件加工,接着在第二滑槽24上滑动第二推板25,使第二推板25移动到金属加工件的另一侧并通过转动第一调节块26中的第一螺纹杆27,使第一螺纹杆27侧端的第一防滑圆盘28固定在平台11表面上,同时形成对第二推板25位置的固定,然后再平台11侧端通过第一滑槽12使第二夹持装置3的凹形滑动板31滑动位置,然后使用第三滑槽32将第二电动推杆33移动到合适的位置和距离,接着使用第二调节块38固定位置,并使用第二电动推杆33滑动推动连板34调节需金属加工件的高度,然后使用滑杆35调节弧形夹板37夹持金属加工件的的小幅距离,通过转动副36可调整细微角度使弧形夹板37更适应需夹持金属加工件,加工金属加工件的过程中可通过吸风箱4的吸风机41产生吸力并从吸尘口43吸收加工后的金属加工残渣或灰尘。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种金属加工固定装置,其特征在于:包括本体(1)、第一夹持装置(2)、第二夹持装置(3)和吸风箱(4),所述本体(1)中设有吸风箱(4),所述吸风箱(4)侧端固定连接平台(11),所述平台(11)上活动连接第一夹持装置(2),所述平台(11)侧端设有对称第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)滑动连接第二夹持装置(3),所述第一夹持装置(2)中包括第一电动推杆(22)、第一推板(23)、第二滑槽(24)、第二推板(25)和第一调节块(26),所述第一夹持装置(2)侧端对称设有放置块(21),所述放置块(21)侧端滑动连接第一电动推杆(22),所述第一电动推杆(22)呈等间距分布,所述第一电动推杆(22)侧端滑动连接第一推板(23),所述第一夹持装置(2)底端对称设有第二滑槽(24),所述第二滑槽(24)上滑动连接第二推板(25),所述第二推板(25)侧端对称设有第一调节块(26),所述第一调节块(26)中螺纹连接第一螺纹杆(27),所述第一螺纹杆(27)底端螺纹连接第一防滑圆盘(28)。
2.根据权利要求1所述一种金属加工固定装置,其特征在于:所述第二夹持装置(3)包括凹形滑动板(31)、第三滑槽(32)、第二电动推杆(33)、弧形夹板(37)和第二调节块(38),所述凹形滑动板(31)侧端对称设有第三滑槽(32),所述第三滑槽(32)中滑动连接第二电动推杆(33),所述第二电动推杆(33)一侧端滑动连接连板(34),所述第二电动推杆(33)另一侧端滑动连接第二调节块(38)。
3.根据权利要求2所述一种金属加工固定装置,其特征在于:所述连板(34)侧端滑动连接滑杆(35),所述滑杆(35)侧端滑动连接转动副(36),所述转动副(36)侧端活动连接弧形夹板(37)。
4.根据权利要求2所述一种金属加工固定装置,其特征在于:所述第二调节块(38)中包括支撑块(381)、第二螺纹杆(382)和第二防滑圆盘(383),所述第二调节块(38)中对称设有支撑块(381),所述支撑块(381)侧端螺纹连接第二螺纹杆(382),所述第二螺纹杆(382)底端螺纹连接第二防滑圆盘(383)。
5.根据权利要求1所述一种金属加工固定装置,其特征在于:所述吸风箱(4)包括吸风机(41)、通风口(42)和吸尘口(43),所述平台(11)中设有吸尘口(43),所述吸尘口(43)侧端固定连接吸风箱(4)侧端,所述吸尘口(43)通过风管与吸风机(41)相连接,所述吸风箱(4)中固定连接吸风机(41)。
6.根据权利要求5所述一种金属加工固定装置,其特征在于:所述吸风箱(4)另一侧端设有等间距分布的通风口(42)。
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