CN217800308U - 一种数控加工中心的多工位加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装技术领域，提出了一种数控加工中心的多工位加工工装，包括操作台，操作台上设置有固定装置和上料装置，固定装置包括间隔设置的第一固定块和第二固定块，第一固定块朝向第二固定块的一侧移动设置有边缘夹持块，第二固定块和边缘夹持块之间依次弹性连接设置有若干个中间夹持块，中间夹持块的两侧设置有用于放置工件的凹槽。通过上述技术方案，解决了现有技术中单工位加工中心效率低的问题。

Description

一种数控加工中心的多工位加工工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体的，涉及一种数控加工中心的多工位加工工装。

背景技术

现有的加工中心一般只有一个工位进行工件的固定，然后操作车铣头对工件进行钻孔等加工工序，这种单工位的加工中心导致耗费大量的时间在上料、固定工件上，效率非常低。

实用新型内容

本实用新型提出一种数控加工中心的多工位加工工装，解决了相关技术中单工位加工中心效率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

操作台，所述操作台上设置有固定装置和上料装置，所述固定装置包括间隔设置的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块朝向所述第二固定块的一侧移动设置有边缘夹持块，所述第二固定块和所述边缘夹持块之间依次弹性连接设置有若干个中间夹持块，所述中间夹持块的两侧设置有用于放置工件的凹槽。

相邻两个所述中间夹持块之间、所述中间夹持块与所述边缘夹持块之间、所述第二固定块与所述中间夹持块之间均设置有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别设置在所述凹槽的两侧。

还包括贯穿所述第一固定块并与所述第一固定块螺纹连接的丝杆，所述丝杆一端转动后抵住所述边缘夹持块。

所述边缘夹持块与所述第一固定块之间设置有第二弹簧，所述第一弹簧数量为两个，分别设置在所述丝杆的两侧。

所述上料装置包括移动设置的支架，所述支架上转动设置有容纳盘，所述容纳盘侧壁上沿周向设置有若干工件槽，所述容纳盘的上下两侧分别设置有上料滑轨和下料滑轨。

所述支架上设置有弧形挡板，所述弧形挡板设置在所述容纳盘从上料滑轨至下料滑轨的转动路径上。

所述容纳盘转动后一个所述工件槽对准所述上料滑轨的末端；一个所述工件槽对准所述下料滑轨的始端。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，固定装置用于固定工件，第一固定块和第二固定块设置在操作台上，第一固定块一侧设置有一个边缘夹持块，第二固定块一侧设置有凹槽，第二固定块和边缘夹持块之间设置有若干个中间夹持块，中间夹持块的两侧均设置有凹槽，这样，第二固定块和最近的中间夹持块之间形成放置工件的空间，相邻的两个中间夹持块之间也形成放置工件的空间，边缘夹持块与最近的中间夹持块之间形成放置工件的空间，又由于均是弹性连接，且边缘夹持块能够沿着靠近和远离第一固定块的方向移动，因此将工件放置到若干个相邻凹槽形成的空间后，移动边缘夹持块，缩小边缘夹持块和第二固定块的间距，从而能够夹紧工件进行后续加工；当加工完毕需要卸料时，可以向靠近第一固定块的一端移动边缘夹持块，各中间夹持块在弹性的作用下相互远离，从而松开工件。通过该装置能够一次性固定夹紧多个工件进行加工，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型固定机构结构示意图；

图2为本实用新型上料机构结构示意图；

图中：1-操作台，2-第一固定块，3-第二固定块，4-边缘夹持块，5-中间夹持块，6-凹槽，7-第一弹簧，8-丝杆，9-第二弹簧，10-支架，11-容纳盘，12-工件槽，13-上料滑轨，14-下料滑轨，15-弧形挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，本实用新型提出了一种数控加工中心的多工位加工工装，包括操作台1，操作台1上设置有固定装置和上料装置，固定装置包括间隔设置的第一固定块2和第二固定块3，第一固定块2朝向第二固定块3的一侧移动设置有边缘夹持块4，第二固定块3和边缘夹持块4之间依次弹性连接设置有若干个中间夹持块5，中间夹持块5的两侧设置有用于放置工件的凹槽6。

本实施例中，固定装置用于固定工件，第一固定块2和第二固定块3设置在操作台1上，第一固定块2一侧设置有一个边缘夹持块4，第二固定块3一侧设置有凹槽6，第二固定块3和边缘夹持块4之间设置有若干个中间夹持块5，中间夹持块5的两侧均设置有凹槽6，这样，第二固定块3和最近的中间夹持块5之间形成放置工件的空间，相邻的两个中间夹持块5之间也形成放置工件的空间，边缘夹持块4与最近的中间夹持块5之间形成放置工件的空间，又由于均是弹性连接，且边缘夹持块4能够沿着靠近和远离第一固定块2的方向移动，因此将工件放置到若干个相邻凹槽6形成的空间后，移动边缘夹持块4，缩小边缘夹持块4和第二固定块3的间距，从而能够夹紧工件进行后续加工；当加工完毕需要卸料时，可以向靠近第一固定块2的一端移动边缘夹持块4，各中间夹持块5在弹性的作用下相互远离，从而松开工件。通过该装置能够一次性固定夹紧多个工件进行加工，提高了效率。

进一步，相邻两个中间夹持块5之间、中间夹持块5与边缘夹持块4之间、第二固定块3与中间夹持块5之间均设置有两个第一弹簧7，两个第一弹簧7分别设置在凹槽6的两侧。

本实施例中，通过第一弹簧7将相邻的中间夹持块5和第二固定块3、边缘夹持块4分隔开，第一弹簧7设置有两个，能够使中间夹持块5、第二固定块3、边缘夹持块4受力均匀。

进一步，还包括贯穿第一固定块2并与第一固定块2螺纹连接的丝杆8，丝杆8一端转动后抵住边缘夹持块4。

本实施例中，通过贯穿第一固定块2的丝杆8顶住边缘夹持块4，来调整边缘夹持块4到第二固定块3的间距进行夹紧和松开。丝杆8与第一固定块2的螺纹孔螺纹连接，可以设置电机带动丝杆8转动。

进一步，边缘夹持块4与第一固定块2之间设置有第二弹簧9，第一弹簧7数量为两个，分别设置在丝杆8的两侧。

本实施例中，边缘夹持块4远离中间夹持块5的一侧设置第二弹簧9，实现与第一固定块2的弹性连接。

进一步，上料装置包括移动设置的支架10，支架10上转动设置有容纳盘11，容纳盘11侧壁上沿周向设置有若干工件槽12，容纳盘11的上下两侧分别设置有上料滑轨13和下料滑轨14。

进一步，支架10上设置有弧形挡板15，弧形挡板15设置在容纳盘11从上料滑轨13至下料滑轨14的转动路径上。

进一步，容纳盘11转动后一个工件槽12对准上料滑轨13的末端；一个工件槽12对准下料滑轨14的始端。

本实施例中，支架10可以在机械臂或者线性驱动模组的驱动下直线移动，支架10上的容纳盘11周向侧壁上设置四个工件槽12，容纳盘11的最高点、最低点一侧分别设置上料滑轨13和下料滑轨14，电机驱动容纳盘11转动，当上料滑轨13的底端与容纳盘11的一个工件槽12对准后，上料一个工件，然后继续转动到该工件槽12与下料滑轨14对准，该工件沿着下料滑轨14滑下，并进入到固定装置的用于放置工件的凹槽6中。然后支架10移动到下一个凹槽6处继续上料直至填满所有凹槽6。

弧形挡板15设置在容纳盘11的一侧，能够封闭放置有工件的工件槽12，避免工件向下料滑轨14转动的过程中脱落。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控加工中心的多工位加工工装，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设置有固定装置和上料装置，其特征在于，所述固定装置包括间隔设置的第一固定块(2)和第二固定块(3)，所述第一固定块(2)朝向所述第二固定块(3)的一侧移动设置有边缘夹持块(4)，所述第二固定块(3)和所述边缘夹持块(4)之间依次弹性连接设置有若干个中间夹持块(5)，所述中间夹持块(5)的两侧设置有用于放置工件的凹槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的多工位加工工装，其特征在于，相邻两个所述中间夹持块(5)之间、所述中间夹持块(5)与所述边缘夹持块(4)之间、所述第二固定块(3)与所述中间夹持块(5)之间均设置有两个第一弹簧(7)，两个所述第一弹簧(7)分别设置在所述凹槽(6)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心的多工位加工工装，其特征在于，还包括贯穿所述第一固定块(2)并与所述第一固定块(2)螺纹连接的丝杆(8)，所述丝杆(8)一端转动后抵住所述边缘夹持块(4)。

4.根据权利要求3所述的一种数控加工中心的多工位加工工装，其特征在于，所述边缘夹持块(4)与所述第一固定块(2)之间设置有第二弹簧(9)，所述第一弹簧(7)数量为两个，分别设置在所述丝杆(8)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的多工位加工工装，其特征在于，所述上料装置包括移动设置的支架(10)，所述支架(10)上转动设置有容纳盘(11)，所述容纳盘(11)侧壁上沿周向设置有若干工件槽(12)，所述容纳盘(11)的上下两侧分别设置有上料滑轨(13)和下料滑轨(14)。

6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心的多工位加工工装，其特征在于，所述支架(10)上设置有弧形挡板(15)，所述弧形挡板(15)设置在所述容纳盘(11)从上料滑轨(13)至下料滑轨(14)的转动路径上。

7.根据权利要求6所述的一种数控加工中心的多工位加工工装，其特征在于，所述容纳盘(11)转动后一个所述工件槽(12)对准所述上料滑轨(13)的末端；一个所述工件槽(12)对准所述下料滑轨(14)的始端。

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