CN217800214U - 一种杆状卧式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杆状卧式加工中心，包括底座、XY轴移动组件、加工组件、转台组件，XY轴移动组件和转台组件分别安装于底座的两端，所述加工组件安装于所述XY轴移动组件上，所述XY轴移动组件可以在底座上沿着X轴方向或Y轴方向移动，所述转台组件可以带动待加工工件在水平面进行360°转动；上述杆状卧式加工中心，通过将待加工的工件固定在转台组件上，根据加工需要转台组件转动预设角度，XY轴移动组件带动加工组件移动到预设位置，加工组件对待加工的工件进行加工，加工完毕后XY轴移动组件、加工组件、转台组件恢复到初始位置，加工组件可以完成对对待加工的工件不同位置的不同角度进行加工，使工件的加工方式更加多样。

Description

一种杆状卧式加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工设备的技术领域，具体为一种杆状卧式加工中心。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂工件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种加工工序工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。

目前的加工中心固定工件的机构通常只能带动待加工的工件进行自转，然后通过加工装置对待加工的工件进行常规加工，如果需要对待加工的工件进行不同角度进行加工，则现有的加工中心无法完成，工件的加工方式比较单一。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种杆状卧式加工中心。

一种杆状卧式加工中心，包括底座、XY轴移动组件、加工组件、转台组件，所述XY轴移动组件和转台组件分别安装于所述底座的两端，所述加工组件安装于所述XY轴移动组件上，所述XY轴移动组件可以在底座上沿着X轴方向或Y轴方向移动，所述转台组件可以带动待加工工件沿X轴方向在水平面进行360°转动。

在其中一个实施例中，所述XY轴移动组件包括第一滑轨、第一滑块、第一鞍座、第一电机、第一丝杆、第二滑轨、第二滑块、支撑座、第二电机、第二丝杆，所述第一滑轨和第一电机安装于所述底座上，所述第一滑块滑动安装于所述第一滑轨上，所述第一丝杆一端安装于所述第一电机上，另一端安装于所述底座上，所述第一鞍座安装于所述第一滑块和第一丝杆上，所述第二滑轨和第二电机分别安装于所述第一鞍座上，所述第二滑块滑动安装于所述第二滑轨上，所述第二丝杆的一端安装于第二电机上，另一端安装于所述第一鞍座上，所述支撑座安装于第二滑块和第二丝杆上。

在其中一个实施例中，所述加工组件包括安装座、主轴电机和直联主轴，所述安装座安装于支撑座上，所述主轴电机安装于所述安装座上，所述直联主轴一端安装于主轴电机上，另一端容置于所述安装座内，由主轴电机带动直联主轴转动。

在其中一个实施例中，所述安装座与支撑座之间具有主轴垫板。

在其中一个实施例中，所述转台组件包括转台、X轴移动单元、工作台、数控转台、固定座，所述转台安装于所述底座上，所述X轴移动单元安装于所述转台上，所述工作台安装于所述X轴移动单元上，所述数控转台和固定座分别安装于所述工作台的两端。

在其中一个实施例中，所述X轴移动单元包括第二鞍座、第三电机、第三丝杆、第三滑轨、第三滑块，所述第三电机和第三滑轨分别安装于所述第二鞍座上，所述第三滑块滑动安装于所述第三滑轨上，所述第三丝杆的一端与第三电机连接，另一端与第二鞍座连接。

在其中一个实施例中，所述固定座包括转动盘和抵持件，所述抵持件的一端与转动盘固定连接。

在其中一个实施例中，所述杆状卧式加工中心还包括保护板，所述保护板安装于所述底座上且位于所述XY轴移动组件和转台组件之间。

上述杆状卧式加工中心，通过XY轴移动组件、加工组件、转台组件的配合设置，将待加工的工件固定在转台组件上，根据加工需要转台组件转动预设角度，XY轴移动组件带动加工组件移动到预设位置，加工组件对待加工的工件进行加工，加工完毕后XY轴移动组件、加工组件、转台组件恢复到初始位置，加工组件可以完成对对待加工的工件不同位置的不同角度进行加工，使工件的加工方式更加多样。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的杆状卧式加工中心的结构示意图；

图2为图1本实用新型另一实施例的杆状卧式加工中心的XY轴移动组件部分结构示意图；

图3为图1本实用新型一实施例的杆状卧式加工中心的加工组件结构示意图；

图4为图1本实用新型一实施例的杆状卧式加工中心的转台组件结构示意图；

图5为图1本实用新型一实施例的杆状卧式加工中心的固定座结构示意图；

图6为图1本实用新型一实施例的杆状卧式加工中心的X轴移动单元结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种杆状卧式加工中心，包括底座100、XY轴移动组件200、加工组件300、转台组件400，所述XY轴移动组件200和转台组件400分别安装于所述底座100的两端，所述加工组件300安装于所述XY轴移动组件200上，所述XY轴移动组件200可以在底座100上沿着X轴方向或Y轴方向移动，所述转台组件400可以带动待加工工件600沿X轴方向在水平面进行360°转动。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，所述XY轴移动组件200包括第一滑轨210、第一滑块220、第一鞍座230、第一电机240、第一丝杆250、第二滑轨260、第二滑块270、支撑座280、第二电机290、第二丝杆2100，所述第一滑轨210和第一电机240安装于所述底座100上，所述第一滑块220滑动安装于所述第一滑轨210上，所述第一丝杆250一端安装于所述第一电机240上，另一端安装于所述底座100上，所述第一鞍座230安装于所述第一滑块220和第一丝杆250上，所述第二滑轨260和第二电机290分别安装于所述第一鞍座230上，所述第二滑块270滑动安装于所述第二滑轨260上，所述第二丝杆2100的一端安装于第二电机290上，另一端安装于所述第一鞍座230上，所述支撑座280安装于第二滑块270和第二丝杆2100上。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述加工组件300包括安装座310、主轴电机320和直联主轴330，所述安装座310安装于支撑座280上，所述主轴电机320安装于所述安装座310上，所述直联主轴330一端安装于主轴电机320上，另一端容置于所述安装座310内，由主轴电机320带动直联主轴330转动。

在其中一个实施例中，所述安装座310与支撑座280之间具有主轴垫板340。

如图4所示，在其中一个实施例中，所述转台组件400包括转台410、X轴移动单元420、工作台430、数控转台440、固定座450，所述转台410安装于所述底座100上，所述X轴移动单元420安装于所述转台410上，所述工作台430安装于所述X轴移动单元420上，所述数控转台440和固定座450分别安装于所述工作台430的两端。

如图6所示，在其中一个实施例中，所述X轴移动单元420包括第二鞍座421、第三电机422、第三丝杆423、第三滑轨424、第三滑块425，所述第三电机422和第三滑轨424分别安装于所述第二鞍座421上，所述第三滑块425滑动安装于所述第三滑轨424上，所述第三丝杆423的一端与第三电机422连接，另一端与第二鞍座421连接。

如图5所示，在其中一个实施例中，所述固定座450包括转动盘451和抵持件452，所述抵持件452的一端与转动盘451固定连接。

在其中一个实施例中，所述杆状卧式加工中心还包括保护板500，所述保护板500安装于所述底座100上且位于所述XY轴移动组件200和转台组件400之间。

当需要对工件600进行加工时，将待加工的工件600的两端分别安装于数控转台440和固定座450上，数控转台440可以带动待加工的工件600进行自转，根据加工需要转台410带动工作台430转动预设角度并停止，例如转动30°，此时，XY轴移动组件200带动加工组件300向待加工的工件600方向移动到预设位置，此时将加工工具安装在直联主轴330上，启动主轴电机320，主轴电机320带动直联主轴330转动，通过直联主轴330上的加工工具对加工的工件600进行加工，加工完成后各组件恢复到初始位置。

这样，杆状卧式加工中心，通过XY轴移动组件200、加工组件300、转台组件400的配合设置，将待加工的工件600固定在转台组件400上，根据加工需要转台组件400转动预设角度，XY轴移动组件200带动加工组件300移动到预设位置，加工组件300对待加工的工件600进行加工，加工完毕后XY轴移动组件200、加工组件300、转台组件400恢复到初始位置，加工组件300可以完成对对待加工的工件600不同位置的不同角度进行加工，使工件600的加工方式更加多样。

在其中一个实施例中，为了方便调节加工组件300的高度，所述安装座310与支撑座280之间具有主轴垫板340。

这样， 根据加工件的不同加工位置，在安装座310与支撑座280之间安装部同厚度的主轴垫板340，使加工组件300与加工的位置相适配，使杆状卧式加工中心的适用性更加广泛。

在其中一个实施例中，为了使待加工件600方便安装，固定座450包括转动盘451和抵持件452，抵持件452的一端与转动盘451固定连接。

这样，当对待加工件600进行安装时，先将待加工件600的一端安装在数控转台440，根据待加工件600的长度顺时针或逆时针转动转动盘451，此时转动盘451带动抵持件452靠近或远离数控转台440，直至待加工件600可以容置于数控转台440和固定座450之间的空间内，此时转动转动盘451，此时转动盘451带动抵持件452靠近待加工件600，直至与待加工件600相抵持，抵持件452靠近待加工件600的一端为圆锥体结构，圆锥体的顶点与待加工件600相抵持。这样，既可以方便待加工件600的安装，又可以安装不同长度的待加工件600，使设备的适用性更加广泛。

在其中一个实施例中，为了避免转台组件400受到损坏，杆状卧式加工中心还包括保护板500，保护板500安装于所述底座100上且位于XY轴移动组件200和转台组件400之间。

这样，在XY轴移动组件200在底座100上向转台组件400移动时，当XY轴移动组件200和转台组件400的距离过近时，保护板500可以有效阻挡XY轴移动组件200继续向转台组件400靠近，有效地避免了转台组件400受到损坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种杆状卧式加工中心，其特征在于：包括底座、XY轴移动组件、加工组件、转台组件，所述XY轴移动组件和转台组件分别安装于所述底座的两端，所述加工组件安装于所述XY轴移动组件上，所述XY轴移动组件可以在底座上沿着X轴方向或Y轴方向移动，所述转台组件可以带动待加工工件沿X轴方向在水平面进行360°转动。

2.根据权利要求1所述的一种杆状卧式加工中心，其特征在于：所述XY轴移动组件包括第一滑轨、第一滑块、第一鞍座、第一电机、第一丝杆、第二滑轨、第二滑块、支撑座、第二电机、第二丝杆，所述第一滑轨和第一电机安装于所述底座上，所述第一滑块滑动安装于所述第一滑轨上，所述第一丝杆一端安装于所述第一电机上，另一端安装于所述底座上，所述第一鞍座安装于所述第一滑块和第一丝杆上，所述第二滑轨和第二电机分别安装于所述第一鞍座上，所述第二滑块滑动安装于所述第二滑轨上，所述第二丝杆的一端安装于第二电机上，另一端安装于所述第一鞍座上，所述支撑座安装于第二滑块和第二丝杆上。

3.根据权利要求1所述的一种杆状卧式加工中心，其特征在于：所述加工组件包括安装座、主轴电机和直联主轴，所述安装座安装于支撑座上，所述主轴电机安装于所述安装座上，所述直联主轴一端安装于主轴电机上，另一端容置于所述安装座内，由主轴电机带动直联主轴转动。

4.根据权利要求3所述的一种杆状卧式加工中心，其特征在于：所述安装座与支撑座之间具有主轴垫板。

5.根据权利要求1所述的一种杆状卧式加工中心，其特征在于：所述转台组件包括转台、X轴移动单元、工作台、数控转台、固定座，所述转台安装于所述底座上，所述X轴移动单元安装于所述转台上，所述工作台安装于所述X轴移动单元上，所述数控转台和固定座分别安装于所述工作台的两端。

6.根据权利要求5所述的一种杆状卧式加工中心，其特征在于：所述X轴移动单元包括第二鞍座、第三电机、第三丝杆、第三滑轨、第三滑块，所述第三电机和第三滑轨分别安装于所述第二鞍座上，所述第三滑块滑动安装于所述第三滑轨上，所述第三丝杆的一端与第三电机连接，另一端与第二鞍座连接。

7.根据权利要求5所述的一种杆状卧式加工中心，其特征在于：所述固定座包括转动盘和抵持件，所述抵持件的一端与转动盘固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种杆状卧式加工中心，其特征在于：所述杆状卧式加工中心还包括保护板，所述保护板安装于所述底座上且位于所述XY轴移动组件和转台组件之间。

Images