CN217800164U - 一种金属罐体加工封口整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属罐体加工封口整形装置，涉及金属罐体加工技术领域。该金属罐体加工封口整形装置，包括底座、整形机构和升降冲压机构，底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架上设置有固定架，整形机构包括设置于固定架上的塑形组件和设置于固定架上的驱动组件，塑形组件可驱动驱动组件相对于底座转动，升降冲压机构包括设置于底座上的液压杆和设置于液压杆上的放置台。与传统打磨方式相比，该装置可以在进行冲压的同时对铝片的周边进行打磨塑形，无需工作人员在冲压结束后再手动对铝片进行打磨，加工速度更快，工作效率更高，同时该装置不需要依赖人力，降低人工雇佣资金，降低加工成本，利于提高经济效益，利用推销。

Description

一种金属罐体加工封口整形装置

技术领域

本实用新型涉及金属罐体加工技术领域，特别涉及一种金属罐体加工封口整形装置。

背景技术

在日常加工中，为将铝罐通过铝片进行密封，传统加工方式是利用冲压机将铝片压进铝罐内形成铝盖，然而冲压结束后仍需要工作人员利用打磨机对铝盖的周围进行打磨塑形，这种加工方式操作较为复杂，无法在同一时间内将冲压和塑形同时进行，工作效率较低，综上所述，我们提出一种金属罐体加工封口整形装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种金属罐体加工封口整形装置，能够解决传统加工方式操作较为复杂和工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属罐体加工封口整形装置，包括底座、整形机构和升降冲压机构，底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架上设置有固定架，整形机构包括设置于固定架上的塑形组件和设置于固定架上的驱动组件，塑形组件可驱动驱动组件相对于底座转动，升降冲压机构包括设置于底座上的液压杆和设置于液压杆上的放置台，放置台固定连接于液压杆的自由端上。

优选的，所述塑形组件包括连接杆、冲压头、连接架、固定杆和打磨环，固定架的内侧顶部转动连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有冲压头，连接杆的外壁固定连接有连接架，连接架的底部固定连接有固定杆，固定杆的外壁固定连接有打磨环，驱动组件包括转动杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和电机，固定架的内侧顶部转动连接有转动杆，转动杆的外壁固定连接有第一皮带轮，连接杆的外壁固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮上套设有皮带，固定架的顶部固定连接有电机，电机的输出轴与转动杆的顶部固定连接，与传统打磨方式相比，该装置可以在进行冲压的同时对铝片的周边进行打磨塑形，无需工作人员在冲压结束后再手动对铝片进行打磨，加工速度更快，工作效率更高，同时该装置不需要依赖人力，降低人工雇佣资金，降低加工成本，有利于提高经济效益，利用推销。

优选的，所述升降冲压机构还包括弧形限位板，底座的顶部固定连接有液压杆，放置台的顶部固定连接有弧形限位板，该装置采用的是由下而上的冲压方式，避免再工作人员拿取或者放置铝罐时冲压机失控砸伤工作人员手指的情况发生，为工作人员的安全提供了一定的保障。

优选的，所述第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的中心点均在同一条直线上，第二皮带轮也套设有皮带并通过其与第一皮带轮传动设置。

优选的，所述放置台的顶部不与固定杆的底部相接触，两者互不影响。

优选的，所述支撑架上开设有卡槽，固定架的底部卡接连接与卡槽内，支撑架与固定架卡接连接。

优选的，所述底座、连接杆、冲压头、连接架、液压杆和放置台的中心点均在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该金属罐体加工封口整形装置，通过底座、支撑架、固定架、整形机构、塑形组件、连接杆、冲压头、连接架、固定杆、打磨环、驱动组件和升降冲压机构的配合使用，与传统打磨方式相比，该装置可以在进行冲压的同时对铝片的周边进行打磨塑形，无需工作人员在冲压结束后再手动对铝片进行打磨，加工速度更快，工作效率更高，同时该装置不需要依赖人力，降低人工雇佣资金，降低加工成本，有利于提高经济效益，利用推销。

(2)、该金属罐体加工封口整形装置，通过底座、支撑架、固定架、整形机构、升降冲压机构、液压杆、放置台和弧形限位板的配合使用，该装置采用的是由下而上的冲压方式，避免再工作人员拿取或者放置铝罐时冲压机失控砸伤工作人员手指的情况发生，为工作人员的安全提供了一定的保障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的A部放大图

附图标记：1、底座；2、支撑架；3、固定架；4、整形机构；41、塑形组件；411、连接杆；412、冲压头；413、连接架；414、固定杆；415、打磨环；42、驱动组件；421、转动杆；422、第一皮带轮；423、第二皮带轮；424、皮带；425、电机；5、升降冲压机构；501、液压杆；502、放置台；503、弧形限位板。4

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属罐体加工封口整形装置，包括底座1、整形机构4和升降冲压机构5，底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2上设置有固定架3，支撑架2上开设有卡槽，固定架3的底部卡接连接与卡槽内，支撑架2与固定架3卡接连接，整形机构4包括设置于固定架3上的塑形组件41和设置于固定架3上的驱动组件42，塑形组件41可驱动驱动组件42相对于底座1转动，升降冲压机构5包括设置于底座1上的液压杆501和设置于液压杆501上的放置台502，放置台502固定连接于液压杆501的自由端上。

进一步的，塑形组件41包括连接杆411、冲压头412、连接架413、固定杆414和打磨环415，固定架3的内侧顶部转动连接有连接杆411，连接杆411的底部固定连接有冲压头412，连接杆411的外壁固定连接有连接架413，连接架413的底部固定连接有固定杆414，固定杆414的外壁固定连接有打磨环415，驱动组件42包括转动杆421、第一皮带轮422、第二皮带轮423、皮带424和电机425，固定架3的内侧顶部转动连接有转动杆421，转动杆421的外壁固定连接有第一皮带轮422，连接杆411的外壁固定连接有第二皮带轮423，第一皮带轮422上套设有皮带424，第二皮带轮423也套设有皮带424并通过其与第一皮带轮422传动设置，固定架3的顶部固定连接有电机425，电机425的输出轴与转动杆421的顶部固定连接，在对铝片进行挤压的同时控制电机425启动，电机425驱动转动杆421转动，转动杆421带动第一皮带轮422转动，第一皮带轮422带动皮带424转动，皮带424带动第二皮带轮423转动，第二皮带轮423带动连接杆411转动，连接杆411带动连接架413转动，连接架413带动固定杆414转动，固定杆414带动打磨环415转动，打磨环415对铝片周边进行打磨塑形，与传统打磨方式相比，该装置可以在进行冲压的同时对铝片的周边进行打磨塑形，无需工作人员在冲压结束后再手动对铝片进行打磨，加工速度更快，工作效率更高，同时该装置不需要依赖人力，降低人工雇佣资金，降低加工成本，有利于提高经济效益，利用推销。

更进一步的，升降冲压机构5还包括弧形限位板503，底座1的顶部固定连接有液压杆501，放置台502的顶部不与固定杆414的底部相接触，两者互不影响，放置台502的顶部固定连接有弧形限位板503，使用时，先将铝罐放置于放置台502上，将铝片放置于铝罐上，控制液压杆501启动，液压杆501的自由端驱动放置台502向上移动，放置台502带动铝罐和铝片向上移动，铝片与冲压头412接触，铝片陷入铝罐内，该装置采用的是由下而上的冲压方式，避免再工作人员拿取或者放置铝罐时冲压机失控砸伤工作人员手指的情况发生，为工作人员的安全提供了一定的保障。

其次，第一皮带轮422、第二皮带轮423和皮带424的中心点均在同一条直线上，底座1、连接杆411、冲压头412、连接架413、液压杆501和放置台502的中心点均在同一条直线上。

工作原理：使用时，先将铝罐放置于放置台502上，将铝片放置于铝罐上，控制液压杆501启动，液压杆501的自由端驱动放置台502向上移动，放置台502带动铝罐和铝片向上移动，铝片与冲压头412接触，铝片陷入铝罐内，在对铝片进行挤压的同时控制电机425启动，电机425驱动转动杆421转动，转动杆421带动第一皮带轮422转动，第一皮带轮422带动皮带424转动，皮带424带动第二皮带轮423转动，第二皮带轮423带动连接杆411转动，连接杆411带动连接架413转动，连接架413带动固定杆414转动，固定杆414带动打磨环415转动，打磨环415对铝片周边进行打磨塑形。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种金属罐体加工封口整形装置，其特征在于，包括，

底座(1)，顶部固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)上设置有固定架(3)；

整形机构(4)，包括设置于固定架(3)上的塑形组件(41)和设置于固定架(3)上的驱动组件(42)，塑形组件(41)可驱动驱动组件(42)相对于底座(1)转动；

升降冲压机构(5)，包括设置于底座(1)上的液压杆(501)和设置于液压杆(501)上的放置台(502)，放置台(502)固定连接于液压杆(501)的自由端上。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐体加工封口整形装置，其特征在于：所述塑形组件(41)包括连接杆(411)、冲压头(412)、连接架(413)、固定杆(414)和打磨环(415)，固定架(3)的内侧顶部转动连接有连接杆(411)，连接杆(411)的底部固定连接有冲压头(412)，连接杆(411)的外壁固定连接有连接架(413)，连接架(413)的底部固定连接有固定杆(414)，固定杆(414)的外壁固定连接有打磨环(415)；

所述驱动组件(42)包括转动杆(421)、第一皮带轮(422)、第二皮带轮(423)、皮带(424)和电机(425)，固定架(3)的内侧顶部转动连接有转动杆(421)，转动杆(421)的外壁固定连接有第一皮带轮(422)，连接杆(411)的外壁固定连接有第二皮带轮(423)，第一皮带轮(422)上套设有皮带(424)，固定架(3)的顶部固定连接有电机(425)，电机(425)的输出轴与转动杆(421)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属罐体加工封口整形装置，其特征在于：所述升降冲压机构(5)还包括弧形限位板(503)，底座(1)的顶部固定连接有液压杆(501)，放置台(502)的顶部固定连接有弧形限位板(503)。

4.根据权利要求3所述的一种金属罐体加工封口整形装置，其特征在于：所述第一皮带轮(422)、第二皮带轮(423)和皮带(424)的中心点均在同一条直线上，第二皮带轮(423)也套设有皮带(424)并通过其与第一皮带轮(422)传动设置。

5.根据权利要求4所述的一种金属罐体加工封口整形装置，其特征在于：所述放置台(502)的顶部不与固定杆(414)的底部相接触，两者互不影响。

6.根据权利要求5所述的一种金属罐体加工封口整形装置，其特征在于：所述支撑架(2)上开设有卡槽，固定架(3)的底部卡接连接与卡槽内，支撑架(2)与固定架(3)卡接连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属罐体加工封口整形装置，其特征在于：所述底座(1)、连接杆(411)、冲压头(412)、连接架(413)、液压杆(501)和放置台(502)的中心点均在同一条直线上。

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