CN217799880U - 一种脱硫喷枪生产用焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫喷枪生产用焊接定位装置，包括底板，所述底板的上端左右对称设有支撑板，所述支撑板的上表面开设有豁口，左右相对的所述支撑板之间前后对称转动连接有承接辊轴，所述底板的上端前后对称设有气缸，前后相对的所述气缸的输出端之间设有顶板，所述顶板的左右两端对称设有竖板，左右相对的所述竖板之间转动连接有驱动辊轴，左侧的所述竖板的右端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端和所述驱动辊轴的左端均贯穿所述竖板，所述伺服电机的输出端和所述驱动辊轴的左端均设有皮带轮，本实用新型能够对喷枪圆管与法兰盘之间的位置进行定位限制，并能够带动喷枪圆管逐渐转动以便于进行焊接工作。

Description

一种脱硫喷枪生产用焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及焊接定位装置技术领域，具体领域为一种脱硫喷枪生产用焊接定位装置。

背景技术

脱硫喷枪通过外部供应镁粉和气流，经圆管喷出镁粉以去除硫化物，在脱硫喷枪的圆管的外侧壁上通常会焊接有一个法兰盘以便于将脱硫喷枪安装到外部设备中，焊接过程中法兰盘与圆管之间容易产生偏差，在使用时则会导致喷枪的枪头位置的偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫喷枪生产用焊接定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫喷枪生产用焊接定位装置，包括底板，所述底板的上端左右对称设有支撑板，所述支撑板的上表面开设有豁口，左右相对的所述支撑板之间前后对称转动连接有承接辊轴，所述底板的上端前后对称设有气缸，前后相对的所述气缸的输出端之间设有顶板，所述顶板的左右两端对称设有竖板，左右相对的所述竖板之间转动连接有驱动辊轴，左侧的所述竖板的右端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端和所述驱动辊轴的左端均贯穿所述竖板，所述伺服电机的输出端和所述驱动辊轴的左端均设有皮带轮，上下相对的所述皮带轮之间套有皮带，所述底板的上表面左右对称开设有凹槽，所述凹槽的外侧设有挡板，所述挡板与所述底板之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的靠近所述挡板的一端设有把手，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一底座，左侧的所述第一底座的上端设有定位板，右侧的所述第一底座的上端设有第一夹持板，所述底板的上端且在右侧的所述凹槽的左侧设有第二夹持板，所述第一夹持板与所述第二夹持板的相对面均匀设有万向球。

优选的，所述承接辊轴和所述驱动辊轴的外侧均套有橡胶套。

优选的，右侧的竖板的右端设有方框，所述方框的上下侧壁之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的上端贯穿所述方框，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有第二底座，所述第二底座中设有焊接装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种脱硫喷枪生产用焊接定位装置，通过转动左侧的把手能够带动定位板左右移动，能够调节定位板与第二夹持板之间的距离，喷枪圆管的左端贴在定位板上，法兰盘的左端贴在第二夹持板上的万向球上，从而能够调节法兰盘在圆管上的相对位置，通过转动右侧的把手能够带动第一夹持板左右移动，通过第一夹持板和第二夹持板上的万向球夹持住法兰盘，将法兰盘的位置限制住，同时万向球使法兰盘能够在被夹持的状态下转动，通过前后两个承接辊轴和上侧的驱动辊轴夹持住喷枪后，通过驱动辊轴的转动能够带动喷枪转动，以便于逐渐对法兰盘和喷枪圆管进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型夹持脱硫喷枪时的主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型辊轴处的左视剖面结构示意图。

图4为本实用新型第一夹持板处的左视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、承接辊轴；4、气缸；5、顶板；6、竖板；7、驱动辊轴；8、伺服电机；9、皮带轮；10、凹槽；11、挡板；12、第一丝杆；13、把手；14、第一底座；15、定位板；16、第一夹持板；17、第二夹持板；18、万向球；19、方框；20、第二丝杆；21、第二底座；22、焊接装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫喷枪生产用焊接定位装置，包括底板1，所述底板1的上端左右对称设有支撑板2，所述支撑板2的上表面开设有豁口，左右相对的所述支撑板2之间前后对称转动连接有承接辊轴3，两个支撑板2固定在底板1上左右相对，豁口开设在支撑板2上供脱硫喷枪穿过，在支撑板2上形成有容纳承接辊轴3的圆孔，承接辊轴3两端直径较小的部分伸入到支撑板2中，使承接辊轴3能够支撑板2之间转动，辊轴与支撑板2之间可以设置轴承以减低摩擦，前后两个承接辊轴3相互配合承接脱硫喷枪使脱硫喷枪的前后方向能够与装置对齐，所述底板1的上端前后对称设有气缸4，前后相对的所述气缸4的输出端之间设有顶板5，所述顶板5的左右两端对称设有竖板6，左右相对的所述竖板6之间转动连接有驱动辊轴7，气缸4固定在底板1上，气缸4的输出端朝上，顶板5固定在气缸4的输出端上，两个竖板6固定在顶板5的左右两端，气缸4能够带动顶板5和竖板6上下移动，在竖板6上形成有容纳驱动辊轴7的圆孔，驱动辊轴7两端直径较小的部分伸入到竖板6中，驱动辊轴7与竖板6之间可以设置轴承，使驱动辊轴7能够在竖板6之间转动，通过驱动辊轴7下压脱硫喷枪，承接辊轴3承接脱硫喷枪，通过三个辊轴夹持住住脱硫喷枪，再通过驱动辊轴7的转动能够带动脱硫喷枪转动，左侧的所述竖板6的右端设有伺服电机8，伺服电机8固定在竖板6上，伺服电机8的输出端能够转动特定的角度，装置中的气缸4和电机与外部的供电设备和控制设备连接，所述伺服电机8的输出端和所述驱动辊轴7的左端均贯穿所述竖板6，所述伺服电机8的输出端和所述驱动辊轴7的左端均设有皮带轮9，上下相对的所述皮带轮9之间套有皮带，皮带轮9固定在驱动辊轴7和电机的输出端上，皮带轮9之间通过皮带传动，伺服电机8能够驱动辊轴7转动特定的角度从而使被夹持的脱硫喷枪转动特定的角度，所述底板1的上表面左右对称开设有凹槽10，左右两个凹槽10开设在底板1上，凹槽10用于限制第一底座14供第一底座14在期间左右，所述凹槽10的外侧设有挡板11，所述挡板11与所述底板1之间转动连接有第一丝杆12，所述第一丝杆12的靠近所述挡板11的一端设有把手13，挡板11固定在底板1的凹槽10中，在挡板11上形成有容纳第一丝杆12的圆孔，在底板1的凹槽10尾部形成哟容纳第一丝杆12的圆槽，使第一丝杆12能够在挡板11与第一底座14之间转动，第一丝杆12的外侧壁形成有外螺纹，第一丝杆12位于挡板11和底板1中的部分没有外螺纹，所述第一丝杆12的外侧螺纹连接有第一底座14，第一底座14的前后底面与凹槽10贴合，第一底座14上形成有左右贯通的内螺纹孔，与第一丝杆12螺纹连接，第一底座14受到底板1凹槽10的限制而无法转动，通过转动第一丝杆12则可以使第一底座14左右移动，把手13固定在第一丝杆12上便于转动第一丝杆12，左侧的所述第一底座14的上端设有定位板15，定位板15固定在左侧的第一底座14上与第一底座14一同左右移动，通过将脱硫喷枪的左端抵在定位板15上以定位脱硫喷枪在装置中的左右位置，右侧的所述第一底座14的上端设有第一夹持板16，所述底板1的上端且在右侧的所述凹槽10的左侧设有第二夹持板17，所述第一夹持板16与所述第二夹持板17的相对面均匀设有万向球18，第一夹持板16固定在第一底座14上与第一底座14一同左右移动，第二夹持板17固定在底板1上，多个万向球18固定在夹持板上，通过第一夹持板16和第二夹持板17上的万向球18相互靠近能够将法兰盘的位置夹持限制住，限制法兰盘的左右位置，同时使法兰盘能够在夹持板之间转动。

具体而言，所述承接辊轴3和所述驱动辊轴7的外侧均套有橡胶套，橡胶套套在辊轴的外侧，增加辊轴与脱硫喷枪之间的摩擦力以便于辊轴带动脱硫喷枪转动。

具体而言，右侧的竖板6的右端设有方框19，所述方框19的上下侧壁之间转动连接有第二丝杆20，所述第二丝杆20的上端贯穿所述方框19，所述第二丝杆20的外侧螺纹连接有第二底座21，所述第二底座21中设有焊接装置22，方框19固定在竖板6上与竖板6一同上下移动，在方框19的上下侧壁上形成有容纳第二丝杆20的圆孔，第二丝杆20的上端露在边框的上端，形成有缺口便于对第二丝杆20进行转动，第二丝杆20在边框内侧的部分外侧壁形成有外螺纹，第二底座21则形成有上下贯通的内螺纹孔与第二丝杆20螺纹连接，第二底座21的前后两端贴在边框上，通过边框对边框的限制，转动第二丝杆20能够使第二底座21上下移动，左右方向上焊接装置会保持与第二夹持板上下对应的关系无需进行调节，焊接装置22采用现有技术，与外部的供给设备和控制设备连接，在电机转动特定角度一次后焊接装置22进行一次焊接，喷枪转动一周则完成焊接。

工作原理：将待焊接的法兰盘套到脱硫喷枪圆管的外侧，将喷枪圆管插入放置到前后两个承接辊轴3上，将喷枪圆管的左端贴在定位板15上，将法兰盘的左端贴在第二夹持板17的万向球18上，然后转动左侧的把手13和第一丝杆12，使左侧的第一底座14和定位板15左右移动，调节定位板15与第二夹持板17之间的距离，即调节法兰盘相对于喷枪圆管的左右位置，然后转动右侧的把手13和第一丝杆12，使右侧的第一底座14和第一夹持板16向左移动，通过第一夹持板16和第二夹持板17上的万向球18将法兰盘左右位置夹持限制住，通过气缸4带动顶板5和竖板6下降，通过驱动辊轴7和承接辊轴3将喷枪夹持住，然后伺服电机8的输出端间歇转动特定的角度，通过皮带轮9和皮带的传动使驱动辊轴7转动，被辊轴夹持的喷枪圆管随着转动，电机每转动一次，焊接装置22配合焊接一次，将喷枪转动一周即完成焊接工作，然后将气缸4的输出端伸出，再将脱硫喷枪取出留待下一次生产加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种脱硫喷枪生产用焊接定位装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端左右对称设有支撑板（2），所述支撑板（2）的上表面开设有豁口，左右相对的所述支撑板（2）之间前后对称转动连接有承接辊轴（3），所述底板（1）的上端前后对称设有气缸（4），前后相对的所述气缸（4）的输出端之间设有顶板（5），所述顶板（5）的左右两端对称设有竖板（6），左右相对的所述竖板（6）之间转动连接有驱动辊轴（7），左侧的所述竖板（6）的右端设有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端和所述驱动辊轴（7）的左端均贯穿所述竖板（6），所述伺服电机（8）的输出端和所述驱动辊轴（7）的左端均设有皮带轮（9），上下相对的所述皮带轮（9）之间套有皮带，所述底板（1）的上表面左右对称开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的外侧设有挡板（11），所述挡板（11）与所述底板（1）之间转动连接有第一丝杆（12），所述第一丝杆（12）的靠近所述挡板（11）的一端设有把手（13），所述第一丝杆（12）的外侧螺纹连接有第一底座（14），左侧的所述第一底座（14）的上端设有定位板（15），右侧的所述第一底座（14）的上端设有第一夹持板（16），所述底板（1）的上端且在右侧的所述凹槽（10）的左侧设有第二夹持板（17），所述第一夹持板（16）与所述第二夹持板（17）的相对面均匀设有万向球（18）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫喷枪生产用焊接定位装置，其特征在于：所述承接辊轴（3）和所述驱动辊轴（7）的外侧均套有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫喷枪生产用焊接定位装置，其特征在于：右侧的竖板（6）的右端设有方框（19），所述方框（19）的上下侧壁之间转动连接有第二丝杆（20），所述第二丝杆（20）的上端贯穿所述方框（19），所述第二丝杆（20）的外侧螺纹连接有第二底座（21），所述第二底座（21）中设有焊接装置（22）。

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