CN217799691U - 一种用于激光焊接的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊接夹具技术领域，尤其为一种用于激光焊接的定位装置，包括夹具底板和电路主板，所述夹具底板的内侧且相对应电路主板的位置处开设有矩形槽，所述夹具底板的左右两侧均通过转轴连接有安装支架，其中一侧的所述安装支架的外侧设置有电机，所述夹具底板的顶部且靠近矩形槽的四个拐角处均设置有止动板，所述夹具底板的顶部且位于矩形槽前后两侧均左右对称设置有卡板，所述夹具底板的底部且相对应卡板的位置处设置有底座，所述底座的内侧设置有固定板，本实用新型中，利用止动板、卡板、锁紧螺栓和侧面夹板可以实现电路板的多点定位，避免在激光焊接的过程中产生一点位移的可能性，提高焊接的质量和效率。

Description

一种用于激光焊接的定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接夹具技术领域，具体为一种用于激光焊接的定位装置。

背景技术

随着通信、电子设备的普及，电路板的应用越来越广泛，使得各领域对电路板的需求越来越大，其中电路板的制作过程一般分为以下步骤：选择接线板体、排布电子元件、线连接各电子元件、焊接电子元件与接线位置、打磨成型。

其中，关于焊接电子元件与接线位置的过程，由于现有机械自动化水平的发展，已经进入自动化定位焊接的时代，其通过机械设备夹持接线板体，并装载至可进行X-Y方向调节的装置上进行自动化位置调整，最后在位置调整完毕之后通过焊接设备对该位置进行焊接。

现有的激光焊接夹具不能对电路板进行自动翻转，需要人工手动从夹具上取下进行翻面，费时费力，降低加工效率，同时缺乏多点定位，焊接过程中电路板容易位移，导致焊接失败。

因此设计一种用于激光焊接的定位装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于激光焊接的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于激光焊接的定位装置，包括夹具底板和电路主板，所述夹具底板的内侧且相对应电路主板的位置处开设有矩形槽，所述夹具底板的左右两侧均通过转轴连接有安装支架，其中一侧的所述安装支架的外侧设置有电机，所述夹具底板的顶部且靠近矩形槽的四个拐角处均设置有止动板，所述夹具底板的顶部且位于矩形槽前后两侧均左右对称设置有卡板，所述夹具底板的底部且相对应卡板的位置处设置有底座，所述底座的内侧设置有固定板，所述固定板的底部螺纹连接有与卡板配合使用的锁紧螺栓，所述夹具底板的顶部和底部且位于矩形槽的左右两侧均设置有侧面夹板，所述侧面夹板的顶部开设有滑槽，所述侧面夹板的外侧设置有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓贯穿侧面夹板的一端设置有硅胶垫，所述夹具底板的顶部设置有延伸出滑槽的螺纹杆。

作为本实用新型优选的方案，所述夹具底板与安装支架之间的连接方式为转动连接，所述安装支架的顶部开设有安装孔。

作为本实用新型优选的方案，所述矩形槽的内部结构大小与电路主板的外部结构大小相对应设置。

作为本实用新型优选的方案，所述止动板的底部设置有橡胶保护垫。

作为本实用新型优选的方案，所述夹具底板与卡板之间通过螺栓连接，且连接的方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述侧面夹板与蝶形螺栓之间的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述滑槽与螺纹杆之间的连接方式为滑动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有锁紧螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的一种用于激光焊接的定位装置，利用止动板、卡板、锁紧螺栓和侧面夹板可以实现电路板的多点定位，避免在激光焊接的过程中产生一点位移的可能性，提高焊接的质量和效率。

2、本实用新型中，通过设置的一种用于激光焊接的定位装置，在电路主板一面焊接完成后，可以通过电机带动夹具底板在安装支架内侧进行翻转，即可立即开始焊接，解决了需要人工手动从夹具上取下进行翻面，费时费力，降低加工效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型夹具底板结构图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型A结构放大示意图。

图中：1、夹具底板；2、电路主板；3、矩形槽；4、转轴；5、安装支架；6、电机；7、止动板；8、卡板；9、底座；901、固定板；902、锁紧螺栓；10、侧面夹板；1001、滑槽；1002、蝶形螺栓；1003、硅胶垫；1004、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1-图4，包括夹具底板1和电路主板2，夹具底板1的内侧且相对应电路主板2的位置处开设有矩形槽3，夹具底板1的左右两侧均通过转轴4连接有安装支架5，其中一侧的安装支架5的外侧设置有电机6，夹具底板1的顶部且靠近矩形槽3的四个拐角处均设置有止动板7，夹具底板1的顶部且位于矩形槽3前后两侧均左右对称设置有卡板8，夹具底板1的底部且相对应卡板8的位置处设置有底座9，底座9的内侧设置有固定板901，固定板901的底部螺纹连接有与卡板8配合使用的锁紧螺栓902，夹具底板1的顶部和底部且位于矩形槽3的左右两侧均设置有侧面夹板10，侧面夹板10的顶部开设有滑槽1001，侧面夹板10的外侧设置有蝶形螺栓1002，蝶形螺栓1002贯穿侧面夹板10的一端设置有硅胶垫1003，夹具底板1的顶部设置有延伸出滑槽1001的螺纹杆1004。

实施例，请参照图1-图4，夹具底板1与安装支架5之间的连接方式为转动连接，安装支架5的顶部开设有安装孔，矩形槽3的内部结构大小与电路主板2的外部结构大小相对应设置，止动板7的底部设置有橡胶保护垫，夹具底板1与卡板8之间通过螺栓连接，且连接的方式为转动连接，侧面夹板10与蝶形螺栓1002之间的连接方式为螺纹连接，滑槽1001与螺纹杆1004之间的连接方式为滑动连接，螺纹杆1004的外侧螺纹连接有锁紧螺母。

本实用新型工作流程：在使用时，将电路主板2放置在夹具底板1的矩形槽3内部，然后对电路主板2进行夹紧固定，止动板7可以对电路主板2的四个拐角处进行压紧，通过在固定板901内部旋转锁紧螺栓902可以对电路主板2的底部进行夹紧，并抵接在卡板8上，而侧面夹板10可以对电路主板2的侧边进行固定，在滑槽1001的内部还可以调节侧面夹板10的伸出长度，实现电路板的多点定位，避免在激光焊接的过程中产生一点位移的可能性，提高焊接的质量和效率，在电路主板2一面焊接完成后，可以通过电机6带动夹具底板在安装支架5内侧进行翻转，即可立即开始焊接，解决了需要人工手动从夹具上取下进行翻面，费时费力，降低加工效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于激光焊接的定位装置，包括夹具底板(1)和电路主板(2)，其特征在于：所述夹具底板(1)的内侧且相对应电路主板(2)的位置处开设有矩形槽(3)，所述夹具底板(1)的左右两侧均通过转轴(4)连接有安装支架(5)，其中一侧的所述安装支架(5)的外侧设置有电机(6)，所述夹具底板(1)的顶部且靠近矩形槽(3)的四个拐角处均设置有止动板(7)，所述夹具底板(1)的顶部且位于矩形槽(3)前后两侧均左右对称设置有卡板(8)，所述夹具底板(1)的底部且相对应卡板(8)的位置处设置有底座(9)，所述底座(9)的内侧设置有固定板(901)，所述固定板(901)的底部螺纹连接有与卡板(8)配合使用的锁紧螺栓(902)，所述夹具底板(1)的顶部和底部且位于矩形槽(3)的左右两侧均设置有侧面夹板(10)，所述侧面夹板(10)的顶部开设有滑槽(1001)，所述侧面夹板(10)的外侧设置有蝶形螺栓(1002)，所述蝶形螺栓(1002)贯穿侧面夹板(10)的一端设置有硅胶垫(1003)，所述夹具底板(1)的顶部设置有延伸出滑槽(1001)的螺纹杆(1004)。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的定位装置，其特征在于：所述夹具底板(1)与安装支架(5)之间的连接方式为转动连接，所述安装支架(5)的顶部开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的定位装置，其特征在于：所述矩形槽(3)的内部结构大小与电路主板(2)的外部结构大小相对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的定位装置，其特征在于：所述止动板(7)的底部设置有橡胶保护垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的定位装置，其特征在于：所述夹具底板(1)与卡板(8)之间通过螺栓连接，且连接的方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的定位装置，其特征在于：所述侧面夹板(10)与蝶形螺栓(1002)之间的连接方式为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的定位装置，其特征在于：所述滑槽(1001)与螺纹杆(1004)之间的连接方式为滑动连接，所述螺纹杆(1004)的外侧螺纹连接有锁紧螺母。

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