CN217799180U - 一种双头加工的齿条铣面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头加工的齿条铣面机，其包括机架，机架上端的两侧分别安装铣面机构和固定机构，其中一侧的铣面机构和固定机构通过安装台安装在左右平移机构上，所述的左右平移机构安装在机架上，所述的铣面机构包括铣面电机、电机座、传动轴、铣刀、Y轴移动装置和X轴移动装置，所述的电机安装在电机座上，电机座固定在X轴移动装置上，X轴移动装置设于Y轴移动装置上，所述的电机通过传动轴与铣刀传动连接。本实用新型在机架的两端设置倒角机构，可以实现齿条两端面同时铣面，加快工作效率，其中一端能够左右移动调节来适应不同长度齿条的铣面，适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型属于齿条加工装置技术领域，具体为一种双头加工的齿条铣面机。
背景技术
在齿条加工过程中，需要对齿条的两端面进行铣面，来满足不同端面角度的要求，目前对齿条端面进行铣面都是单边进行的，加工效率比较慢，而且针对不同角度的端面加工过程较为复杂。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本申请的目的是提供一种双头加工的齿条铣面机，能够根据齿条两端面的加工要求进行铣面，同时能够满足不同长度尺寸的齿条铣面。
本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种双头加工的齿条铣面机，其包括机架，机架上端的两侧分别安装铣面机构和固定机构，其中一侧的铣面机构和固定机构通过安装台安装在左右平移机构上，所述的左右平移机构安装在机架上，所述的铣面机构包括铣面电机、电机座、传动轴、铣刀、Y轴移动装置和X轴移动装置，所述的电机安装在电机座上，电机座固定在X轴移动装置上，X轴移动装置设于Y轴移动装置上，所述的电机通过传动轴与铣刀传动连接。
优选地，所述的固定机构包括固定台、液压缸、推板和挡板，所述的液压缸和挡板分别固定在固定台上端面的前后侧，液压缸通过缸杆与推板连接。
优选地，所述的左右平移机构包括平移电机、丝杆、导轨、滑块和移动块，所述的平移电机与丝杆传动连接，丝杆与移动块连接，导轨固定在机架上方，滑块与导轨滑动连接，所述的安装台下方与滑块和移动块连接。
优选地，所述的机架还设有配电柜，机架的前侧设有控制机构，控制机构分别与铣面机构和固定机构控制连接。
优选地，所述丝杆的上方还安装有伸缩防尘罩，丝杆的后侧设有U型传动链条，U型传动链条的上端与安装台连接，下端固定在机架上。
优选地，所述的机架上端的周侧安装防护罩。
优选地，所述的Y轴移动装置和X轴移动装置均为丝杆平移装置。
本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
本实用新型在机架的两端设置倒角机构，可以实现齿条两端面同时铣面，加快工作效率，其中一端能够左右移动调节来适应不同长度齿条的铣面，适用范围更广。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中铣面机构和固定机构的结构示意图；
图3是本实用新型中左右平移机构的结构示意图；
本申请中的部件列表：1-机架；2-铣面机构；3-固定机构；4-安装台；5-左右平移机构；6-防护罩；7-配电柜；8-控制机构；21-铣面电机；22-电机座；23-传动轴；24-铣刀；25-Y轴移动装置；26-X轴移动装置；31-固定台；32-液压缸；33-推板；34-挡板；51-平移电机；52-丝杆；53-导轨；54-滑块；55-移动块；56-伸缩防尘罩；57-U型传动链条。
具体实施方式
结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
如图1和图2所示，本实施例涉及一种双头加工的齿条铣面机，其包括机架1，机架1上端的两侧分别安装铣面机构2和固定机构3，其中一侧的铣面机构2和固定机构3通过安装台4安装在左右平移机构5上，所述的左右平移机构5安装在机架1上，所述的铣面机构2包括铣面电机21、电机座22、传动轴23、铣刀24、Y轴移动装置25和X轴移动装置26，所述的电机21安装在电机座22上，电机座22固定在X轴移动装置25上，X轴移动装置25设于Y轴移动装置26上，所述的电机21通过传动轴23与铣刀24传动连接，Y轴移动装置25和X轴移动装置26以不同速度移动来完成不同角度面的铣面，所述的Y轴移动装置25和X轴移动装置26均为丝杆带动移动的结构。
如图2所示，所述的固定机构3包括固定台31、液压缸32、推板33和挡板34，所述的液压缸32和挡板34分别固定在固定台31上端面的前后侧，液压缸34通过缸杆与推板33连接；将齿条放置在推板33和挡板34，液压缸32推动推板33将齿条紧压在两者之间。
如图2和图3所示，所述的左右平移机构5包括平移电机51、丝杆52、导轨53、滑块54和移动块55，所述的平移电机51与丝杆52传动连接，丝杆52与移动块55连接，导轨53固定在机架1上方，滑块54与导轨滑53动连接，所述的安装台4下方与滑块54和移动块55连接。所述丝杆52的上方还安装有伸缩防尘罩56，用于防止铣面时碎屑进入；丝杆52的后侧设有U型传动链条57，U型传动链条57的上端与安装台4连接，下端固定在机架1上。
如图1所示，所述的机架1上端的周侧安装防护罩6，所述的机架1上还设有配电柜7，机架1的前侧设有控制机构8，控制机构8分别与铣面机构2和固定机构3控制连接。
本实用新型的工作原理是：
先将待加工齿条放在两个固定机构3上，左右平移机构5带动其中一端的铣面机构2和固定机构3左右移动，根据齿条的长度调整距离，调整后，固定机构3上的推板33将齿条固定，在控制机构8的控制下，Y轴移动装置25和X轴移动装置26移动，铣面电机21带动铣刀23转动对齿条的两端面进行加工，Y轴移动装置25和X轴移动装置26的移动速度不同可以对不同角度端面进行加工。
由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种双头加工的齿条铣面机，其特征在于，其包括机架，机架上端的两侧分别安装铣面机构和固定机构，其中一侧的铣面机构和固定机构通过安装台安装在左右平移机构上，所述的左右平移机构安装在机架上，所述的铣面机构包括铣面电机、电机座、传动轴、铣刀、Y轴移动装置和X轴移动装置，所述的电机安装在电机座上，电机座固定在X轴移动装置上，X轴移动装置设于Y轴移动装置上，所述的电机通过传动轴与铣刀传动连接。
2.根据权利要求1所述的双头加工的齿条铣面机，其特征在于，所述的固定机构包括固定台、液压缸、推板和挡板，所述的液压缸和挡板分别固定在固定台上端面的前后侧，液压缸通过缸杆与推板连接。
3.根据权利要求1所述的双头加工的齿条铣面机，其特征在于，所述的左右平移机构包括平移电机、丝杆、导轨、滑块和移动块，所述的平移电机与丝杆传动连接，丝杆与移动块连接，导轨固定在机架上方，滑块与导轨滑动连接，所述的安装台下方与滑块和移动块连接。
4.根据权利要求1所述的双头加工的齿条铣面机，其特征在于，所述的机架上还设有配电柜，机架的前侧设有控制机构，控制机构分别与铣面机构和固定机构控制连接。
5.根据权利要求3所述的双头加工的齿条铣面机，其特征在于，所述丝杆的上方还安装有伸缩防尘罩，丝杆的后侧设有U型传动链条，U型传动链条的上端与安装台连接，下端固定在机架上。
6.根据权利要求1所述的双头加工的齿条铣面机，其特征在于，所述的机架上端的周侧安装防护罩。
7.根据权利要求1所述的双头加工的齿条铣面机，其特征在于，所述的Y轴移动装置和X轴移动装置均为丝杆平移装置。
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