CN217798950U - 一种多功能颚式破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能颚式破碎装置，包括：机本体，所述机本体上端具有入料口，机本体一侧设有动颚板，另一侧设有静颚板，动颚板上部设有偏心轮，偏心轮与动颚板活动连接，偏心轮外侧依次设有驱动电机、驱动轮、皮带，静颚板底部设有可调导料装置和出料皮带机，机本体上方入口处设有入料皮带机和缓冲装置；本实用新型具有入料皮带机和出料皮带机，实现了自动入料和出料，大大提高了加工效率，并且通过缓冲装置，减缓了原材料进入机本体内部的冲击力；具有通过调节螺栓调节导料板的角度，使加工好的原材料从导料板上滑落，有效降低了噪音；通过喷淋管向入料口喷洒水雾，防止加工过程中产生大量扬尘的效果。

Description

一种多功能颚式破碎装置

技术领域

本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体是一种多功能颚式破碎装置。

背景技术

随着加工技术的发展，粉末冶金行业的应用也越来越多，在粉末冶金的初期工艺加工中，必不可少的需要用到破碎机对原材料进行初步破碎，而现有常用是颚式破碎机，在现有技术中，颚式破碎机进行破碎时，没有喂入和输出装置，并且加工时会产生大量噪音和灰尘，污染环境。而且由于静颚板角度固定，对原材料进行加工时，原材料的大小也受到局限；现在的颚式破碎机在加工过程中，喂入时存在原材料高速砸入设备内，造成设备损伤的情况；为解决上述问题，现提出一种多功能颚式破碎装置。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种多功能颚式破碎装置。

本实用新型的具体方案是：一种多功能颚式破碎装置，包括：机本体，所述机本体上端具有入料口，所述机本体一侧设有动颚板，所述动颚板外壁与伸缩杆一端连接，伸缩杆另一端通过复位弹簧与机本体内壁连接；另一侧设有静颚板，所述静颚板与机本体角度可调节的固定在一起；所述动颚板上部设有偏心轮，所述偏心轮与动颚板活动连接，所述偏心轮外侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有驱动轮，所述驱动轮与偏心轮通过皮带传动连接，所述静颚板底部设有可调导料装置，所述可调导料装置下方设有出料皮带机，所述机本体上方入口处设有入料皮带机，所述入料皮带机上设有缓冲装置。

在其中一个实施例中，所述可调导料装置包括：导料板，所述导料板上端与静颚板底部铰接，下端对准出料皮带机；所述静颚板底部外侧还设有调节座，所述调节座上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆前端与导料板抵接。

在其中一个实施例中，所述缓冲装置包括：龙门架，所述龙门架上设有若干链条，所述链条上端固定连接在龙门架横梁上，下端垂向入料皮带机表面。

在其中一个实施例中，所述入料口正上方设有喷淋管，所述喷淋管底部设有若干喷头。

在其中一个实施例中，所述机本体底部设有弹簧垫。

在其中一个实施例中，所述机本体上设有两个角度螺栓，所述角度螺栓与机本体螺纹连接，且所述角度螺栓端部与静颚板背部转动连接。

在其中一个实施例中，所述导料板为圆弧板。

本实用新型的工作原理：原材料通过入料皮带机向前运输，直到到达入料口处时，经过缓冲装置缓冲，落进入料口内，驱动电机带动偏心轮转动，间接带着动颚板运动，实现破碎加工，与此同时，喷淋管向入料口喷淋水雾，实现降尘，经过破碎加工后的原材料通过导料板滑动到出料皮带机上运输出去。

本实用新型具有以下有益效果：1、结构简单，操作方便；2、具有入料皮带机和出料皮带机，实现了自动入料和出料，大大提高了加工效率，并且通过缓冲装置，减缓了原材料进入机本体内部的冲击力，有效的防止了损坏设备；3、具有可调导料装置，通过调节螺栓调节导料板的角度，使加工好的产品平顺的滑到出料皮带机上，有效的降低了噪音；4、入料口上方的喷淋管向入料口喷洒水雾，有效的防止了本装置在加工过程中产生扬尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图；

图2为缓冲装置的机构示意图；

图3为图1的X处局部放大视图；

图中：1-机本体， 2-入料口，3-动颚板，4-静颚板，5-入料皮带机，6-出料皮带机，7-可调导料装置，701-导料板，702-调节座，703-调节螺杆，8-缓冲装置，801-龙门架，802-链条，9-喷淋管，901-喷头，10-伸缩杆，11-复位弹簧，12-弹簧垫，13-角度螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参考图1-3, 一种多功能颚式破碎装置，包括：机本体1，所述机本体1上端具有入料口2，所述机本体1一侧设有动颚板3，所述动颚板3外壁与伸缩杆10一端连接，伸缩杆10另一端通过复位弹簧11与机本体1内壁连接；另一侧设有静颚板4，所述静颚板4与机本体1角度可调节的固定在一起；所述动颚板3上部设有偏心轮，所述偏心轮与动颚板3活动连接，所述偏心轮外侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有驱动轮，所述驱动轮与偏心轮通过皮带传动连接，所述静颚板4底部设有可调导料装置7，所述可调导料装置7下方设有出料皮带机6，所述机本体1上方入口处设有入料皮带机5，所述入料皮带机5上设有缓冲装置8。

优选的，所述可调导料装置7包括：导料板701，所述导料板701上端与静颚板4底部铰接，下端对准出料皮带机6；所述静颚板4底部外侧还设有调节座702，所述调节座702上螺纹连接有调节螺杆703，所述调节螺杆703前端与导料板701抵接。

具体的，当加工完的原材料经过可调导料装置7时，在导料板701的作用下滑入出料皮带机6，有效的降低了噪音和扬尘。

优选的，所述缓冲装置8包括：龙门架801，所述龙门架801上设有若干链条802，所述链条802上端固定连接在龙门架801横梁上，下端垂向入料皮带机5表面。

具体的，当代加工的原材料通过入料口2，进入机本体1中时，在缓冲装置8中链条802的缓冲下，缓慢的落入机本体中，即不会扬尘，又可以造成过大的冲击，损坏设备。

优选的，所述入料口2正上方设有喷淋管9，所述喷淋管9底部设有若干喷头901。

优选的，所述机本体1底部设有弹簧垫12。

优选的，所述机本体1上设有两个角度螺栓13，所述角度螺栓13与机本体1螺纹连接，且所述角度螺栓13端部与静颚板4背部转动连接。

优选的，所述导料板701为圆弧板。

本实用新型的工作原理：原材料通过入料皮带机5向前运输，直到到达入料口2处时，经过缓冲装置8缓冲，落进入料口2内，驱动电机带动偏心轮转动，间接带着动颚板3运动，实现破碎加工，与此同时，喷淋管9向入料口2喷淋水雾，实现降尘，经过破碎加工后的原材料通过导料板701滑动到出料皮带机6上运输出去。

Claims (7)

1.一种多功能颚式破碎装置，包括：机本体，所述机本体上端具有入料口，其特征在于：所述机本体一侧设有动颚板，所述动颚板外壁与伸缩杆一端连接，伸缩杆另一端通过复位弹簧与机本体内壁连接；另一侧设有静颚板，所述静颚板与机本体角度可调节的固定在一起；所述动颚板上部设有偏心轮，所述偏心轮与动颚板活动连接，所述偏心轮外侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有驱动轮，所述驱动轮与偏心轮通过皮带传动连接，所述静颚板底部设有可调导料装置，所述可调导料装置下方设有出料皮带机，所述机本体上方入口处设有入料皮带机，所述入料皮带机上设有缓冲装置。

2.根据权利要求1所述的一种多功能颚式破碎装置，其特征是：所述可调导料装置包括：导料板，所述导料板上端与静颚板底部铰接，下端对准出料皮带机；所述静颚板底部外侧还设有调节座，所述调节座上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆前端与导料板抵接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能颚式破碎装置，其特征是：所述缓冲装置包括：龙门架，所述龙门架上设有若干链条，所述链条上端固定连接在龙门架横梁上，下端垂向入料皮带机表面。

4.根据权利要求3所述的一种多功能颚式破碎装置，其特征是：所述入料口正上方设有喷淋管，所述喷淋管底部设有若干喷头。

5.根据权利要求4所述的一种多功能颚式破碎装置，其特征是：所述机本体底部设有弹簧垫。

6.根据权利要求5所述的一种多功能颚式破碎装置，其特征是：所述机本体上设有两个角度螺栓，所述角度螺栓与机本体螺纹连接，且所述角度螺栓端部与静颚板背部转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种多功能颚式破碎装置，其特征是：所述导料板为圆弧板。

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