CN217512356U - 一种废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废料清理装置，包括：一侧设有敞口的箱体；设于所述箱体内部的玻璃破碎组件；用于驱动所述玻璃破碎组件的驱动组件；以及通过设于所述箱体另一侧的吸取口与箱体内部连通的负压生成组件。采用本实用新型的废料清理装置，将玻璃废料的破碎和收集集成在一个装置中完成，并且将玻璃废料破碎成颗粒状之后再通过负压生成组件收集，大大提升了收集的便捷性，减少了清理的时长，提升了清理效率。

Description

一种废料清理装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，更具体地说，涉及一种用于对生产现场的玻璃废料进行清理的废料清理装置。

背景技术

在玻璃的生产制造过程中，经常因生产原因导致玻璃产品遗落、破碎在产线附近，当玻璃废料堆积过高时将影响后续产品质量或干涉机械运动。目前一般是采用吸附装置对生产现场的废料进行吸取清理，但是玻璃为脆性材料，清理时易发生二次破碎，且大小不一，直接吸取较难。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有的玻璃废料不易清理的问题，本实用新型提供了一种废料清理装置，能够对玻璃废料进行清理。

2.技术方案

本实用新型提供了一种废料清理装置，包括：负压生成组件，还包括箱体、设于所述箱体内部的玻璃破碎组件以及用于驱动所述玻璃破碎组件的驱动组件，所述箱体的一侧设有敞口，另一侧设有吸取口，所述负压生成组件通过所述吸取口与箱体的内部连通。

优选地，所述玻璃破碎组件包括一对辊面上设有齿部的转辊。

进一步地，所述驱动组件包括驱动两个转辊朝相反方向旋转的驱动电机。

进一步地，所述箱体内设有导向块，所述导向块的导向面从敞口处延伸至转辊的辊缝处。

进一步地，所述齿部包括V型破碎齿。

进一步地，所述转辊枢接于安装座上，所述安装座通过连接件与箱体活动连接。

再进一步地，所述箱体上设有固定块，所述连接件包括穿过固定块并与安装座螺纹连接的调节螺栓。

优选地，所述箱体的敞口处设有铲料块。

优选地，所述敞口处设有朝向外侧张开的导料板。

3.有益效果

采用本实用新型专利提供的技术方案，与已有的公知技术相比，至少具有如下有益效果：

本实用新型的废料清理装置在使用过程中，玻璃废料从箱体的敞口侧进入箱体内部，通过驱动组件驱动箱体内部的玻璃破碎组件将玻璃废料破碎成小颗粒状，再通过负压生成组件生成的负压将破碎后的颗粒状玻璃废料经吸取口从箱体内部吸出至指定区域，从而完成对生产现场的玻璃废料的清理。采用本实用新型的废料清理装置，将玻璃废料的破碎和收集集成在一个装置中完成，并且将玻璃废料破碎成颗粒状之后再通过负压生成组件收集，大大提升了收集的便捷性，减少了清理的时长，提升了清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的废料清理装置在一种实施例中的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例中的固定块、安装座和调节螺栓的配合结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例中的转辊的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例中的楔形导向块和铲料块的结构示意图。

示意图中标号说明：

1、箱体；101、敞口；102、吸取口；110、固定块；111、第一螺钉；2、转辊；210、辊轴；211、第一齿轮；220、破碎齿；3、驱动电机；310、第二齿轮；4、链条；5、楔形导向块；6、安装座；610、安装板；611、腰型孔；612、第二螺钉；7、调节螺栓；8、铲料块；9、导料板；10、集尘风管。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供了一种废料清理装置，包括：负压生成组件，还包括箱体1、设于所述箱体1内部的玻璃破碎组件以及用于驱动所述玻璃破碎组件的驱动组件，所述箱体1的一侧设有敞口101，另一侧设有吸取口102，所述负压生成组件通过所述吸取口102与箱体1的内部连通。

本实用新型的废料清理装置在使用过程中，玻璃废料从箱体1的敞口101侧进入箱体1内部，通过驱动组件驱动箱体1内部的玻璃破碎组件将玻璃废料破碎成小颗粒状，再通过负压生成组件生成的负压将破碎后的颗粒状玻璃废料经吸取口102从箱体1内部吸出至指定区域，从而完成对生产现场的玻璃废料的清理。

采用本实用新型的废料清理装置，将玻璃废料的破碎和收集集成在一个装置中完成，并且将玻璃废料破碎成颗粒状之后再通过负压生成组件收集，大大提升了收集的便捷性，减少了清理的时长，提升了清理效率，减少了对生产设备稼动率的影响。

如图2所示，本实施例中的箱体1的前侧设有敞口101，后侧设有吸取口102。为了使敞口101更大，方便玻璃废料进入，本实施例中的敞口101为倾斜开设。

在一些实施例中，玻璃破碎组件包括一对辊面上设有齿部的转辊2。通过两个转辊2之间的相对转动将玻璃废料咬入辊缝内，通过辊面上的齿部将玻璃废料充分碾碎成小颗粒状。这里的转辊2也可以设置成多个，存在多条辊缝，碾碎效果更好。在其他一些实施例中，玻璃破碎组件也可以包括压板或者刀具，驱动组件包括与压板或者刀具连接的液压油缸，液压油缸驱动压板或者刀具在竖直方向作往复运动，从而对进入压板或者刀具下方的玻璃废料进行破碎，玻璃废料通过挤压或者切割的方式破碎成小颗粒。相较于其他实施方式，通过转辊2进行破碎的效率更高，破碎更加充分，工作过程也更加稳定。

如图2所示，本实施例中的箱体1内部水平设有两条转辊2，辊缝的一侧朝向敞口101，另一侧朝向吸取口102，方便快速的对玻璃废料进行碾碎和收集。

在一些实施例中，驱动组件包括驱动两个转辊2朝相反方向旋转的驱动电机3。驱动电机3能够给转辊2提供充足的动力将玻璃废料咬入辊缝，并且结构紧凑，便于检修。

如图1所示，在本实施例中，两个驱动电机3安装在箱体1的外侧的顶部，两条转辊2的辊轴210伸出箱体1并安装在箱体1外侧的轴承上，辊轴210的末端设有第一齿轮211，驱动电机3的动力输出轴上设有第二齿轮310，第一齿轮211和第二齿轮310之间通过链条4传动，两个驱动电机3各自驱动一个转辊2。

在一些实施例中，为了更好的对玻璃废料进行破碎，箱体1内设有导向块，导向块的导向面从敞口处延伸至转辊的辊缝处，导向块用于将玻璃废料从敞口101处导向转辊2的辊缝。

如图1和5所示，本实施例中的导向块为楔形导向块5，楔形导向块5的低侧朝向箱体1的敞口101侧，楔形导向块5的高侧朝向转辊2，楔形导向块5安装在箱体1的底板上，其上表面为导向斜面，导向斜面从敞口101延伸向辊缝处。本实施例中的箱体1后侧设有推杆，在使用过程中可通过推杆推动箱体1向前运动，将玻璃废料铲起，使得楔形导向块5相对玻璃废料产生相对运动，玻璃废料从敞口101处沿着导向斜面运动至转辊2的辊缝，从而能够更好的对玻璃废料进行破碎。

在一些实施例中，齿部包括V型破碎齿220。V型破碎齿220齿形较长，能够更好的对玻璃废料进行破碎，破碎效率更高。

如图4所示，本实施例中的转辊2的辊面上沿圆周向均匀设有多列齿部，每列齿部包括多个平行设置的V型破碎齿220，这样设置的齿部更加细密，经过破碎形成的颗粒更加细小，有利于通过吸取口102。

在一些实施例中，转辊2枢接于安装座6上，安装座6通过连接件与箱体1活动连接，并通过连接件调整安装座6在箱体1上的安装位置，从而调整转辊2之间的辊间距。具体的，安装座6上设有轴承，转辊2安装在轴承上，将转辊2的辊间距设置成可调节的目的是，当玻璃废料堆积过厚时，可将辊间距加大，使进料速度加快，当玻璃废料堆积较薄时，可将间距缩小，使玻璃废料充分破碎，提高清理效果。

具体的，在一些实施例中，在箱体1上设有固定块110，连接件包括穿过固定块110并与安装座6螺纹连接的调节螺栓7。通过拧动调节螺栓7调节固定块110与安装座6的距离，从而调整安装座6在箱体1上的安装位置，从而实现调整转辊2之间的辊间距。

如图3所示，本实施例中包括上转辊和下转辊，下转辊的安装座6固定在箱体1的外侧，上转辊的具体安装方式是这样的：在箱体1的外侧通过第一螺钉111安装有固定块110，上转辊的安装座6也位于箱体1外侧，安装座6上设有安装板610，安装板610上设有腰型孔611，安装板610通过穿过腰型孔611的第二螺钉612安装在箱体1上，调节螺栓7的螺纹端穿过固定块110并拧入安装座6，通过拧动调节螺栓7，使得安装座6与固定块110之间的距离发生变化，从而实现调整转辊2之间的辊间距。

在一些实施例中，箱体1的敞口101处设有铲料块8，铲料块8用于将从敞口101进入箱体1的玻璃废料铲起。由于玻璃废料会堆积在一起，在从敞口101进入箱体1内的过程中，通过铲料块8将堆积的玻璃废料铲起，并使得玻璃废料沿着铲料块8进入箱体1内部，使得玻璃废料能够被破碎的更加充分，提高清理效果。

如图1和5所示，本实施例中的敞口101处的底侧间隔设有多个铲料块8，铲料块8整体也呈楔形，其低侧朝向外部，高侧朝向箱体1内部，并且搭接在导向块上，除了用于铲料，还用于将堆积的玻璃废料分隔开，使得玻璃废料从外部沿着铲料块8导向导向块，进而便于进行破碎。

在一些实施例中，如图1所示，敞口101处设有朝向外侧张开的导料板9。导料板9的作用类似于漏斗，便于将玻璃废料从前侧导入敞口101，使得玻璃废料更加便于清理。

如图2所示，本实施例中的吸取口102通过安装在箱体1后侧的集尘风管10与负压生成组件(图中未示出)连通，负压生成组件利用负压集尘原理，当破碎齿220将玻璃废料破碎后，利用负压将碾碎的玻璃废料吸至合适位置。

Claims (7)

1.一种废料清理装置，包括负压生成组件，其特征在于，还包括箱体、设于所述箱体内部的玻璃破碎组件以及用于驱动所述玻璃破碎组件的驱动组件，所述箱体的一侧设有敞口，另一侧设有吸取口，所述负压生成组件通过所述吸取口与箱体的内部连通；

所述箱体后侧设有推杆；

所述玻璃破碎组件包括一对辊面上设有齿部的转辊，所述箱体内设有导向块，所述导向块的导向面从敞口处延伸至转辊的辊缝处。

2.根据权利要求1所述的废料清理装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动两个转辊朝相反方向旋转的驱动电机。

3.根据权利要求1所述的废料清理装置，其特征在于，所述齿部包括V型破碎齿。

4.根据权利要求1所述的废料清理装置，其特征在于，所述转辊枢接于安装座上，所述安装座通过连接件与箱体活动连接。

5.根据权利要求4所述的废料清理装置，其特征在于，所述箱体上设有固定块，所述连接件包括穿过固定块并与安装座螺纹连接的调节螺栓。

6.根据权利要求1所述的废料清理装置，其特征在于，所述箱体的敞口处设有铲料块。

7.根据权利要求1所述的废料清理装置，其特征在于，所述敞口处设有朝向外侧张开的导料板。

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