CN217798270U - 一种铝型材折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材折弯装置，涉及铝型材加工设备技术领域，包括装置台，所述装置台表面固定安装有模具凹块，所述模具凹块后侧设置有固定于装置台表面的滑座，所述滑座内前后滑动有挤压块。本实用新型设置的铝型材折弯设备，能够对其上型材进行快速弯折工作，电机正转时，传动装置台上挤压块配合模具凹块对型材进行弯折，电机反转的时挤压块后移，且传动装置台上传动轮带结构，通过外侧推块对型材进行自动推进，无需人工调试，自动化程度更高，设置的挤压块与模具凹块弯折结构，在挤压块前移时，压轮结构被带动转平的对中间下侧型材结构进行压紧，使型材弯折时稳定，保证型材的弯折效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，尤其涉及一种铝型材折弯装置。
背景技术
铝型材是指铝合金型材，铝型材在生产加工中需要进行弯折加工，但是现有铝型材弯折设备自动化程度不高，需要人工调整配合机器进行弯折，弯折设备固定不稳，但是弯折效果不佳。因此本实用提出了一种铝型材折弯装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材折弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝型材折弯装置，包括装置台，所述装置台表面固定安装有模具凹块，所述模具凹块后侧设置有固定于装置台表面的滑座，所述滑座内前后滑动有挤压块，所述滑座后侧表面固定安装有电机，所述挤压块下侧设置有与其螺纹连接的丝杆，所述丝杆与上侧电机输出轴传动连接；
所述滑座表面转动连接有转轴，所述转轴两端均固定有滑架，所述滑架内设置有滑块，所述滑块外端转动连接有压轮，所述装置台表面右侧安装有左右两皮带轮，两所述皮带轮周侧套设有传动带，所述传动带外侧固定有固定块，所述固定块外侧转动连接有推块，所述电机输出轴与左端皮带轮传动连接。
优选地，所述丝杆后端固定有斜齿轮，电机输出轴端固定有与其啮合的另一斜齿轮。
优选地，所述电机输出轴周侧设置有齿带轮，左端所述皮带轮下侧固定有另一齿带轮，两齿带轮周侧套设有传动齿带。
优选地，所述电机输出轴周侧固定有棘轮，电机输出轴周侧齿带轮内部设置有对应棘轮的若干弹性齿片。
优选地，所述转轴两端周侧均固定安装有直齿轮，滑座表面两侧均开设有对应直齿轮的齿槽。
优选地，所述滑块滑动连接于滑架内，且滑架内设置有对应滑块的挤压弹簧。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型设置的铝型材折弯设备，能够对其上型材进行快速弯折工作，电机正转时，传动装置台上挤压块配合模具凹块对型材进行弯折，电机反转的时挤压块后移，且传动装置台上传动轮带结构，通过外侧推块对型材进行自动推进，无需人工调试，自动化程度更高；
2、本实用新型设置的挤压块与模具凹块弯折结构，在挤压块前移时，其上转轴结构与滑座表面齿槽啮合，使得转轴两端滑架传动竖直，而被带动转平的压轮结构对中间下侧型材结构进行压紧，使型材弯折时稳定，保证型材的弯折效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材折弯装置的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种铝型材折弯装置的结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种铝型材折弯装置的结构示意图三；
图4为本实用新型提出的一种铝型材折弯装置俯视结构示意图。
图中：1、装置台；2、滑座；3、挤压块；4、模具凹块；5、滑架；6、滑块；7、挤压弹簧；8、转轴；9、直齿轮；10、电机；11、皮带轮；12、传动带；13、推块；14、固定块；15、压轮；16、丝杆；17、棘轮；18、弹性齿片；19、传动齿带；20、齿带轮；21、斜齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种铝型材折弯装置，包括装置台1，装置台1表面固定安装有模具凹块4，模具凹块4后侧设置有固定于装置台1表面的滑座2，滑座2内前后滑动有挤压块3，滑座2后侧表面固定安装有电机10，挤压块3下侧设置有与其螺纹连接的丝杆16，丝杆16与上侧电机10输出轴传动连接，丝杆16后端固定有斜齿轮21，电机10输出轴端固定有与其啮合的另一斜齿轮21，将需要进行弯折加工的型材放置在装置台1表面，一端置于模具凹块4和挤压块3之间，启动电机10，电机10输出轴带动装置台1下侧连接的斜齿轮21转动，并通过另一啮合的斜齿轮21带动丝杆16转动，转动的丝杆16使得与其螺纹连接的挤压块3被传动向前移动，配合前侧模具凹块4对型材进行弯折加工处理工作；
进一步的是，滑座2表面转动连接有转轴8，转轴8两端均固定有滑架5，滑架5内设置有滑块6，滑块6外端转动连接有压轮15，转轴8两端周侧均固定安装有直齿轮9，滑座2表面两侧均开设有对应直齿轮9的齿槽，滑块6滑动连接于滑架5内，且滑架5内设置有对应滑块6的挤压弹簧7，在装置台1表面挤压块3被传动向前移动时，挤压块3上侧转轴8两端直齿轮9与滑座2表面两侧齿槽啮合，使得转轴8向前翻转，并带动两端固定的滑架5转动竖直，转动竖直的滑架5其上滑块6前端压轮15落在中间型材表面，通过滑架5内部挤压弹簧7弹力作用，对内部滑块6形成挤压，并使滑块6外端压轮15配合下侧装置台1对型材机型压紧固定，保证弯折时，型材不发生偏移；
更进一步的是，装置台1表面右侧安装有左右两皮带轮11，两皮带轮11周侧套设有传动带12，传动带12外侧固定有固定块14，固定块14外侧转动连接有推块13，电机10输出轴与左端皮带轮11传动连接，电机10输出轴周侧设置有齿带轮20，左端皮带轮11下侧固定有另一齿带轮20，两齿带轮20周侧套设有传动齿带19，电机10输出轴周侧固定有棘轮17，电机10输出轴周侧齿带轮20内部设置有对应棘轮17的若干弹性齿片18，控制电机10输出轴翻转，通过两相互啮合的斜齿轮21，传动下侧丝杆16反转，装置台1表面挤压块3被传动后移，其上滑架5以及压轮15结构被传动转回初始位置，反转的输出轴通过棘轮17和其周侧若干配合的弹性齿片18，传动装置台1内部齿带轮20，并通过传动齿带19和另一齿带轮20的传动，使得装置台1表面一皮带轮11转动，一被传动转动的皮带轮11配合另一皮带轮11，使得其上传动带12活动，传动带12外侧固定块14上的推块13对装置台1表面型材进行推动，使得前端经过弯折处理的型材前移，方便后续部分再进行弯折加工。
本实用新型具体工作原理如下：
在使用本铝型材折弯装置时，将需要进行弯折加工的型材放置在装置台1表面，一端置于模具凹块4和挤压块3之间，启动电机10；
电机10输出轴带动装置台1下侧连接的斜齿轮21转动，并通过另一啮合的斜齿轮21带动丝杆16转动，转动的丝杆16使得与其螺纹连接的挤压块3被传动向前移动，配合前侧模具凹块4对型材进行弯折加工处理工作；
在装置台1表面挤压块3被传动向前移动时，挤压块3上侧转轴8两端直齿轮9与滑座2表面两侧齿槽啮合，使得转轴8向前翻转，并带动两端固定的滑架5转动竖直，转动竖直的滑架5其上滑块6前端压轮15落在中间型材表面，通过滑架5内部挤压弹簧7弹力作用，对内部滑块6形成挤压，并使滑块6外端压轮15配合下侧装置台1对型材机型压紧固定，保证弯折时，型材不发生偏移；
控制电机10输出轴翻转，通过两相互啮合的斜齿轮21，传动下侧丝杆16反转，装置台1表面挤压块3被传动后移，其上滑架5以及压轮15结构被传动转回初始位置，反转的输出轴通过棘轮17和其周侧若干配合的弹性齿片18，传动装置台1内部齿带轮20，并通过传动齿带19和另一齿带轮20的传动，使得装置台1表面一皮带轮11转动，一被传动转动的皮带轮11配合另一皮带轮11，使得其上传动带12活动，传动带12外侧固定块14上的推块13对装置台1表面型材进行推动，使得前端经过弯折处理的型材前移，方便后续部分再进行弯折加工；
而在上述输出轴正转时，输出轴周侧棘轮17并不与外部齿带轮20内的弹性齿片18发生传动，使得电机10下侧齿带轮20不转动，仅传动装置台1表面挤压块3。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝型材折弯装置，包括装置台（1），其特征在于，所述装置台（1）表面固定安装有模具凹块（4），所述模具凹块（4）后侧设置有固定于装置台（1）表面的滑座（2），所述滑座（2）内前后滑动有挤压块（3），所述滑座（2）后侧表面固定安装有电机（10），所述挤压块（3）下侧设置有与其螺纹连接的丝杆（16），所述丝杆（16）与上侧电机（10）输出轴传动连接；
所述滑座（2）表面转动连接有转轴（8），所述转轴（8）两端均固定有滑架（5），所述滑架（5）内设置有滑块（6），所述滑块（6）外端转动连接有压轮（15），所述装置台（1）表面右侧安装有左右两皮带轮（11），两所述皮带轮（11）周侧套设有传动带（12），所述传动带（12）外侧固定有固定块（14），所述固定块（14）外侧转动连接有推块（13），所述电机（10）输出轴与左端皮带轮（11）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，所述丝杆（16）后端固定有斜齿轮（21），电机（10）输出轴端固定有与其啮合的另一斜齿轮（21）。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，所述电机（10）输出轴周侧设置有齿带轮（20），左端所述皮带轮（11）下侧固定有另一齿带轮（20），两齿带轮（20）周侧套设有传动齿带（19）。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，所述电机（10）输出轴周侧固定有棘轮（17），电机（10）输出轴周侧齿带轮（20）内部设置有对应棘轮（17）的若干弹性齿片（18）。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，所述转轴（8）两端周侧均固定安装有直齿轮（9），滑座（2）表面两侧均开设有对应直齿轮（9）的齿槽。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，所述滑块（6）滑动连接于滑架（5）内，且滑架（5）内设置有对应滑块（6）的挤压弹簧（7）。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217798270U true CN217798270U (zh) | 2022-11-15 |
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| CN202221712618.7U Active CN217798270U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种铝型材折弯装置 |
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2022
- 2022-07-05 CN CN202221712618.7U patent/CN217798270U/zh active Active
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