CN217798021U - 一种用于高耐磨装饰布生产的废料回收装置 - Google Patents

一种用于高耐磨装饰布生产的废料回收装置 Download PDF

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俞佳伟
俞玉泉
戚琳芳
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Abstract

本实用新型公开了一种用于高耐磨装饰布生产的废料回收装置,包括处理箱,所述处理箱的顶面左侧设有连通的粉碎箱,且粉碎箱的内部设有破碎机构,所述破碎机构包括辊轴、破碎刀、齿轮和驱动电机,两个所述辊轴分别通过两侧的转动杆活动连接在粉碎箱的内部。属于装饰布领域,设置的破碎机构,通过驱动电机驱动转动杆转动后,并在齿轮的配合下使得辊轴作出相对转动操作,并在转动的过程中利用破碎刀将装饰布废料破碎成小布块,以此来对装饰布废料实现破碎处理,而后在压缩机构的配合使用下,通过气缸推动挤压板可将小布块推到回收箱内并进行挤压,以达到节省空间的目的,不仅省时省力方便后继工作人员对其进行回收处理,而且还提高了工作效率。

Description

一种用于高耐磨装饰布生产的废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及装饰布领域,特别涉及一种用于高耐磨装饰布生产的废料回收装置。
背景技术
装饰布按材质分类,有全棉、涤棉、全涤、毛涤、全毛等几种。而这些布可根据需要印染成各种颜色.也可以印染或织成各种图案,以适应不同环境的需要。现有的高耐磨装饰布在生产加工的过程中往往会产生废料,这些废料需要对其进行回收处理。然而,传统的废料回收装置仅仅起到了集堆放的作用,由于废料布料的大小不一样且都相互缠绕在一起,人工在进行回收时不仅费时费力,而且还降低了回收效率,同时,堆积后的废料布料的所需占用空间较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于高耐磨装饰布生产的废料回收装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于高耐磨装饰布生产的废料回收装置,包括处理箱,所述处理箱的顶面左侧设有连通的粉碎箱,且粉碎箱的内部设有破碎机构,所述破碎机构包括辊轴、破碎刀、齿轮和驱动电机,两个所述辊轴分别通过两侧的转动杆活动连接在粉碎箱的内部,且辊轴的外壁上固定连接有破碎刀,两个所述齿轮分别固定连接在辊轴一端的转动杆上,且齿轮之间相互啮合,所述驱动电机固定连接在粉碎箱的左侧壁上,且驱动电机的输出端与其中一个辊轴一端的转动杆固定连接,所述处理箱的内部设有压缩机构,所述压缩机构包括回收箱、固定条、挡板、气缸和挤压板,所述回收箱位于处理箱内,且固定条固定连接在处理箱的前端两侧,且挡板通过两侧的卡条活动连接在固定条之间,所述气缸固定连接在处理箱的后端壁上,且挤压板的输出端固定连接在气缸的输出端上并位于处理箱内。
优选的,所述处理箱的底面四个角端部位分别固定安装有底座,且处理箱的左侧壁上固定安装有透明观察窗,所述回收箱位于处理箱的内部前端。
优选的,所述处理箱的前端两侧侧壁上分别固定安装有固定条,且固定条的内侧壁上开设有卡槽,所述挡板的两侧侧壁上分别固定安装有与卡槽对应的卡条,且挡板的前端壁上固定安装有把手。
优选的,所述气缸固定安装在处理箱的后端壁上,且气缸的输出端穿过处理箱并固定安装在挤压板的后端壁上。
优选的,所述粉碎箱固定安装在处理箱的顶面右侧部位上,且粉碎箱的顶面开设有进料口,所述粉碎箱的两侧侧壁上分别开设有一组对称的转动孔。
优选的,所述辊轴位于进料口的下方,且辊轴的外壁上固定安装有若干个破碎刀,所述辊轴的左右两侧分别固定安装有转动杆,且转动杆穿插安装在转动孔内,右端所述转动杆的端壁上固定安装有齿轮,且齿轮之间相互啮合在一起,所述驱动电机通过螺栓固定安装在粉碎箱左侧壁上,且驱动电机的输出端与前端辊轴左侧的转动杆固定安装在一起,所述辊轴的下方并位于粉碎箱的内壁上还固定安装有导料板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,设置的破碎机构,通过驱动电机驱动转动杆转动后,并在齿轮的配合下使得辊轴作出相对转动操作,并在转动的过程中利用破碎刀将装饰布废料破碎成小布块,以此来对装饰布废料实现破碎处理,而后在压缩机构的配合使用下,通过气缸推动挤压板可将小布块推到回收箱内并进行挤压,以达到节省空间的目的,不仅省时省力方便后继工作人员对其进行回收处理,而且还提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖切示意图;
图3为本实用新型的破碎机构的整体结构示意图;
图4为本实用新型的压缩机构的结构拆分示意图。
图中:1、处理箱;2、粉碎箱;3、底座;4、透明观察窗;5、进料口;6、破碎机构;7、压缩机构;8、导料板;9、转动孔;10、辊轴;11、破碎刀;12、转动杆;13、齿轮;14、驱动电机;15、回收箱;16、固定条;17、卡槽;18、挡板;19、卡条;20、把手;21、气缸;22、挤压板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,一种用于高耐磨装饰布生产的废料回收装置,包括处理箱1,处理箱1的顶面左侧设有连通的粉碎箱2,且粉碎箱2的内部设有破碎机构6,破碎机构6包括辊轴10、破碎刀11、齿轮13和驱动电机14,两个辊轴10分别通过两侧的转动杆12活动连接在粉碎箱2的内部,且辊轴10的外壁上固定连接有破碎刀11,两个齿轮13分别固定连接在辊轴10一端的转动杆12上,且齿轮13之间相互啮合,驱动电机14固定连接在粉碎箱2的左侧壁上,且驱动电机14的输出端与其中一个辊轴10一端的转动杆12固定连接,处理箱1的内部设有压缩机构7,压缩机构7包括回收箱15、固定条16、挡板18、气缸21和挤压板22,回收箱15位于处理箱1内,且固定条16固定连接在处理箱1的前端两侧,且挡板18通过两侧的卡条19活动连接在固定条16之间,气缸21固定连接在处理箱1的后端壁上,且挤压板22的输出端固定连接在气缸21的输出端上并位于处理箱1内。
如图2-图3所示,在本实施例中,为了对装饰布废料实现破碎处理,并将装饰布废料破碎成差不多大小的小布块,粉碎箱2固定安装在处理箱1的顶面右侧部位上,且粉碎箱2的顶面开设有进料口5,粉碎箱2的两侧侧壁上分别开设有一组对称的转动孔9,辊轴10位于进料口5的下方,且辊轴10的外壁上固定安装有若干个破碎刀11,辊轴10的左右两侧分别固定安装有转动杆12,且转动杆12穿插安装在转动孔9内,右端转动杆12的端壁上固定安装有齿轮13,且齿轮13之间相互啮合在一起,驱动电机14通过螺栓固定安装在粉碎箱2左侧壁上,且驱动电机14的输出端与前端辊轴10左侧的转动杆12固定安装在一起,辊轴10的下方并位于粉碎箱2的内壁上还固定安装有导料板8;
具体操作如下:工作人员将装饰布在生产加工过程中产生的废料通过进料口5投入粉碎箱2内,此时,粉碎箱2左侧壁上安装的驱动电机14将驱动输出端带动前端辊轴10两端的转动杆12在粉碎箱2上开设的转动孔9内转动,并由转动杆12来带动辊轴10旋转,由于对称的辊轴10一端转动杆12上安装的齿轮13它们之间相互啮合在一起,所以这时的对称的辊轴10将作出相对旋转操作,而装饰布废料在投入粉碎箱2内掉落到辊轴10上后,辊轴10上安装的破碎刀11将会把装饰布废料破碎成差不多大小的小布块并落入辊轴10下方粉碎箱2内壁上安装的导料板8上,最后通过导料板8滑落到处理箱1内。
如图2和图4所示,在本实施例中,为了将破碎后的装饰布废料进行压缩回收处理,处理箱1的底面四个角端部位分别固定安装有底座3,且处理箱1的左侧壁上固定安装有透明观察窗4,回收箱15位于处理箱1的内部前端,处理箱1的前端两侧侧壁上分别固定安装有固定条16,且固定条16的内侧壁上开设有卡槽17,挡板18的两侧侧壁上分别固定安装有与卡槽17对应的卡条19,且挡板18的前端壁上固定安装有把手20,气缸21固定安装在处理箱1的后端壁上,且气缸21的输出端穿过处理箱1并固定安装在挤压板22的后端壁上;
具体操作如下:当破碎后的装饰布废料小布块落入到处理箱1内后,通过处理箱1左侧壁上安装的透明观察窗4观察装饰布废料在处理箱1内的堆积情况,堆积至一定的程度后,开启安装的处理箱1后端壁上的气缸21,且在此时停止进料口5上方装饰布废料的投放,气缸21将穿过处理箱1并通过输出端推动挤压板22,挤压板22将在处理箱1内向前端推动,并在此过程中将处理箱1内堆积的装饰布废料推进到回收箱15内,并将挤压板22的推动力来使成小布块状的装饰布废料压缩在回收箱15内,随后再次使用气缸21将挤压板22拉回到原位,直至经过破碎后的装饰布废料又重新在处理箱1内形成堆积,而后再次将装饰布废料推入到回收箱15内进行压缩,反复执行上述操作,直到通过透明观察窗4观察到回收箱15内被压缩填满装饰布废料,之后,通过把手20将挡板18向上方拽动,此时,挡板18两侧安装的卡条19将在处理箱1前端两侧固定条16内侧壁上开设的卡槽17内向上端滑动,直至将挡板18从处理箱1前端拿开,而后利用气缸21通过挤压板22将回收箱15从处理箱1的前端推出,即可完成对装饰布废料的回收操作,最后,重新向处理箱1内放入空的回收箱15,并将挡板18安装到处理箱1的前端对回收箱15形成阻挡,并再次反复实现上述操作对余下的装饰布废料执行回收操作。
综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于高耐磨装饰布生产的废料回收装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的顶面左侧设有连通的粉碎箱(2),且粉碎箱(2)的内部设有破碎机构(6),所述破碎机构(6)包括辊轴(10)、破碎刀(11)、齿轮(13)和驱动电机(14),两个所述辊轴(10)分别通过两侧的转动杆(12)活动连接在粉碎箱(2)的内部,且辊轴(10)的外壁上固定连接有破碎刀(11),两个所述齿轮(13)分别固定连接在辊轴(10)一端的转动杆(12)上,且齿轮(13)之间相互啮合,所述驱动电机(14)固定连接在粉碎箱(2)的左侧壁上,且驱动电机(14)的输出端与其中一个辊轴(10)一端的转动杆(12)固定连接,所述处理箱(1)的内部设有压缩机构(7),所述压缩机构(7)包括回收箱(15)、固定条(16)、挡板(18)、气缸(21)和挤压板(22),所述回收箱(15)位于处理箱(1)内,且固定条(16)固定连接在处理箱(1)的前端两侧,且挡板(18)通过两侧的卡条(19)活动连接在固定条(16)之间,所述气缸(21)固定连接在处理箱(1)的后端壁上,且挤压板(22)的输出端固定连接在气缸(21)的输出端上并位于处理箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于高耐磨装饰布生产的废料回收装置,其特征在于:所述处理箱(1)的底面四个角端部位分别固定安装有底座(3),且处理箱(1)的左侧壁上固定安装有透明观察窗(4),所述回收箱(15)位于处理箱(1)的内部前端。
3.根据权利要求2所述的一种用于高耐磨装饰布生产的废料回收装置,其特征在于:所述处理箱(1)的前端两侧侧壁上分别固定安装有固定条(16),且固定条(16)的内侧壁上开设有卡槽(17),所述挡板(18)的两侧侧壁上分别固定安装有与卡槽(17)对应的卡条(19),且挡板(18)的前端壁上固定安装有把手(20)。
4.根据权利要求3所述的一种用于高耐磨装饰布生产的废料回收装置,其特征在于:所述气缸(21)固定安装在处理箱(1)的后端壁上,且气缸(21)的输出端穿过处理箱(1)并固定安装在挤压板(22)的后端壁上。
5.根据权利要求4所述的一种用于高耐磨装饰布生产的废料回收装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)固定安装在处理箱(1)的顶面右侧部位上,且粉碎箱(2)的顶面开设有进料口(5),所述粉碎箱(2)的两侧侧壁上分别开设有一组对称的转动孔(9)。
6.根据权利要求5所述的一种用于高耐磨装饰布生产的废料回收装置,其特征在于:所述辊轴(10)位于进料口(5)的下方,且辊轴(10)的外壁上固定安装有若干个破碎刀(11),所述辊轴(10)的左右两侧分别固定安装有转动杆(12),且转动杆(12)穿插安装在转动孔(9)内,右端所述转动杆(12)的端壁上固定安装有齿轮(13),且齿轮(13)之间相互啮合在一起,所述驱动电机(14)通过螺栓固定安装在粉碎箱(2)左侧壁上,且驱动电机(14)的输出端与前端辊轴(10)左侧的转动杆(12)固定安装在一起,所述辊轴(10)的下方并位于粉碎箱(2)的内壁上还固定安装有导料板(8)。
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