CN214877886U - 一种无纺布生产的边角料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布生产的边角料回收装置，包括底板和粉碎箱，粉碎箱上设置有进风机，进风机的进风口处连通有进料管，进风机的出风口与粉碎箱顶部的进料口连通，粉碎箱内设置有粉碎机构，粉碎机构包括第一电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊，第一电机传动连接有第一转轴，第一转轴上固定有第一齿轮，第一转轴一侧设置有第二转轴，第二转轴上固定有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，粉碎箱底部呈漏斗状，底板上设置有输送机构，输送机构的一端与粉碎箱底部相连通，底板上还设置有储料箱，输送机构的另一端与储料箱相连通。本实用新型解决了目前无纺布的回收主要依靠人工，未经粉碎，回收效果不好的问题。

Description

一种无纺布生产的边角料回收装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体涉及一种无纺布生产的边角料回收装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等优点，边角料是指在加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品的剩余废、碎料及下脚料，为了防止污染，这种边角料一般会回收再利用，但是现有的回收方式通常只是工作人员将边角料收集之后集中堆积，并没有经过充分的粉碎，而且不便于搬运和运输，回收时依靠工作人员逐个捡拾边角料，这会浪费大量的时间，因此，需要一种无纺布的边角料回收装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种无纺布生产的边角料回收装置，以解决目前无纺布的回收主要依靠人工，无纺布没有得到粉碎，回收效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：提供一种无纺布生产的边角料回收装置，包括底板和粉碎箱，粉碎箱上设置有进风机，进风机的进风口处连通有进料管，进风机的出风口连通有出料管，粉碎箱顶部开设有进料口，出料管与粉碎箱顶部的进料口相连通，粉碎箱内设置有粉碎机构，粉碎机构包括第一电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊，粉碎箱上固定连接有水平设置的支撑板，第一电机固定在支撑板上，第一电机的输出轴传动连接有第一转轴，第一转轴贯穿粉碎箱，第一粉碎辊固定连接在第一转轴上，第一粉碎辊与第一转轴同轴设置，第一转轴上固定有第一齿轮，第一转轴一侧设置有第二转轴，第二转轴上固定有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第二粉碎辊固定连接在第二转轴上，第二粉碎辊与第二转轴同轴设置，第一转轴和第二转轴分别与粉碎箱通过轴承转动连接，第一粉碎辊和第二粉碎辊均位于粉碎箱内部，粉碎箱底部呈漏斗状，粉碎箱底部固定连接有若干支腿，支腿固定连接在底板上，底板上设置有输送机构，输送机构的一端与粉碎箱底部相连通，底板上还设置有储料箱，输送机构的另一端与储料箱相连通。

进一步的，输送机构包括第二电机、输送管和螺旋输送辊，第二电机固定在底板上，输送管一端的顶部与粉碎箱的底部相连通，输送管的另一端与储料箱连通，第二电机的输出轴与螺旋输送辊传动连接，螺旋输送辊沿输送管轴线方向设置，螺旋输送辊的一端延伸至储料箱内部，螺旋输送辊延伸至储料箱内部的一端转动连接有轴承座，轴承座固定连接在储料箱底部。

进一步的，储料箱顶部设置有压实机构，压实机构包括伸缩杆和压板，伸缩杆的一端延伸至储料箱内部，压板与伸缩杆延伸至储料箱内的一端固定连接，压板与伸缩杆垂直设置。

进一步的，伸缩杆为电动推杆或液压推杆。

进一步的，储料箱侧面设置有箱门，箱门的一端与储料箱转动连接，箱门上设置有把手。

进一步的，箱门中部开设有观察窗。

进一步的，粉碎箱内设置有滤网，粉碎箱内壁上固定连接有两个倾斜设置的落料板，两个落料板对称设置，落料板位于滤网上方。

进一步的，进料管远离进风机的一端设置有风罩。

进一步的，底板底部安装有带制动件的万向轮。

本实用新型粉碎箱内设置有粉碎机构，第一转轴带动第一粉碎辊转动，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第二粉碎辊转动，从而完成粉碎作业，同步高效，通过设置进风机用于将边角料通过进料管抽至粉碎箱内，从而代替了人工捡拾，提高了回收效率；压实机构带动压板向下运动将储料箱内的边角料压实，能够提高储料箱的储料量，同时压实后的边角料方便储存和运输；通过设置滤网进行分离除杂，可以提高对无纺布边角料的回收效果，落料板能够延缓未被粉碎的边角料的下落，从而使边角料得到充分粉碎；通过底板底部安装的万向轮，该回收装置转运方便，便于对无纺布生产车间内不同工位处的边角料进行回收。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中粉碎机构的连接关系示意图。

图3是本实用新型中储料箱的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种无纺布生产的边角料回收装置，包括底板1和粉碎箱2，粉碎箱2上设置有进风机3，进风机3的进风口处连通有进料管4，进风机3的出风口连通有出料管6，粉碎箱2顶部开设有进料口5，出料管6与粉碎箱2顶部的进料口5相连通。进风机3用于将边角料通过进料管4抽至粉碎箱2内，从而代替了人工捡拾，提高了回收效率。粉碎箱2内设置有粉碎机构，如图2所示，粉碎机构包括第一电机7、第一粉碎辊8、第二粉碎辊9。粉碎箱2上固定连接有水平设置的支撑板10，第一电机7固定在支撑板10上，第一电机7的输出轴传动连接有第一转轴11，第一转轴11贯穿粉碎箱2，第一粉碎辊8固定连接在第一转轴11上，第一粉碎辊8与第一转轴11同轴设置，第一转轴11上固定有第一齿轮13。第一转轴11一侧设置有第二转轴12，第二转轴12上固定有与第一齿轮13相啮合的第二齿轮14，第二粉碎辊9固定连接在第二转轴12上，第二粉碎辊9与第二转轴12同轴设置，第一转轴11和第二转轴12分别与粉碎箱2通过轴承转动连接，第一粉碎辊8和第二粉碎辊9均位于粉碎箱2内部。进料口5位于第一粉碎辊8和第二粉碎辊9中间位置的正上方，便于从进料口5进入粉碎箱2内的边角料得到充分粉碎。粉碎箱2底部呈漏斗状，粉碎箱2底部固定连接有若干支腿29，支腿29固定连接在底板1上。底板1上设置有输送机构，输送机构的一端与粉碎箱2底部相连通，底板1上还设置有储料箱15，输送机构的另一端与储料箱15相连通。

进一步的，输送机构包括第二电机16、输送管17和螺旋输送辊18，第二电机16固定在底板1上，输送管17水平设置，输送管17一端的顶部与粉碎箱2的底部相连通，输送管17的另一端与储料箱15连通，第二电机16的输出轴与螺旋输送辊18传动连接，螺旋输送辊18沿输送管17轴线方向设置，螺旋输送辊18的一端延伸至储料箱15内部，螺旋输送辊18延伸至储料箱15内部的一端转动连接有轴承座19，轴承座19固定连接在储料箱15底部内表面上。

进一步的，储料箱15顶部设置有压实机构，压实机构包括伸缩杆20和压板21，伸缩杆20的一端延伸至储料箱15内部，伸缩杆20与储料箱15顶部滑动连接，压板21与伸缩杆20延伸至储料箱15内的一端固定连接，压板21与伸缩杆20垂直设置。压板21用于将储料箱15内的边角料压实，提高储料箱15的储料量，同时压实后的边角料方便储存和运输。当伸缩杆20伸至最长时，压板21不会与储料箱15内的螺旋输送辊18接触。

进一步的，在本实施例中，伸缩杆20为电动推杆或液压推杆。

进一步的，如图3所示，储料箱15侧面设置有箱门22，箱门22的一端与储料箱15转动连接，箱门22上设置有把手23。储料箱15内收集满边角料后通过箱门22将压实后的边角料转移。

进一步的，箱门22中部开设有观察窗24。本实施例在箱门22上开设有透明观察窗24，通过透明观察窗24可以实时监测无纺布边角料的回收情况。

进一步的，粉碎箱2内设置有滤网25，粉碎箱2内壁上固定连接有两个倾斜设置的落料板26，两个落料板26对称设置，落料板26位于滤网25上方。被抽取到粉碎箱2内的无纺布边角料中经常存在其它杂质，这些杂质的存在对无纺布边角料的回收存在严重的影响，通过设置滤网25进行分离除杂，可以提高对无纺布边角料的回收效果。落料板26能够延缓未被粉碎的边角料的下落，从而使边角料得到充分粉碎。

进一步的，进料管4远离进风机3的一端设置有风罩27，风罩27与进料管4相连通。风罩27能够加大抽取面积，提高边角料的进料效率。

进一步的，底板1底部安装有带制动件的万向轮28。通过底板1底部安装的万向轮28，该回收装置转运方便，便于对无纺布生产车间内不同工位处的边角料进行回收。

工作原理：启动进风机3，通过进料管4将边角料抽至粉碎箱2内。启动第一电机7，第一电机7的输出轴带动第一转轴11转动，第一转轴11转动带动第一粉碎辊8和第一齿轮13转动，第一齿轮13转动从而带动与第一齿轮13相啮合的第二齿轮14转动，第二齿轮14转动从而带动第二转轴12转动，第二转轴12转动带动第二粉碎辊9转动，边角料从粉碎箱2顶部的进料口5落向粉碎机构，在第一粉碎辊8和第二粉碎辊9的作用下，边角料得到充分粉碎，经粉碎的边角料从粉碎箱2底部进入输送管17中。启动第二电机16，第二电机16的输出轴带动螺旋输送辊18转动，从而将粉碎后的边角料输送至储料箱15内。当储料箱15内的边角料堆积到一定程度时，通过伸缩杆20带动压板21向下运动，从而将储料箱15内的边角料压实。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种无纺布生产的边角料回收装置，其特征在于：包括底板和粉碎箱，粉碎箱上设置有进风机，进风机的进风口处连通有进料管，进风机的出风口连通有出料管，粉碎箱顶部开设有进料口，出料管与粉碎箱顶部的进料口相连通，粉碎箱内设置有粉碎机构，粉碎机构包括第一电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊，粉碎箱上固定连接有水平设置的支撑板，第一电机固定在支撑板上，第一电机的输出轴传动连接有第一转轴，第一转轴贯穿粉碎箱，第一粉碎辊固定连接在第一转轴上，第一粉碎辊与第一转轴同轴设置，第一转轴上固定有第一齿轮，第一转轴一侧设置有第二转轴，第二转轴上固定有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第二粉碎辊固定连接在第二转轴上，第二粉碎辊与第二转轴同轴设置，第一转轴和第二转轴分别与粉碎箱通过轴承转动连接，第一粉碎辊和第二粉碎辊均位于粉碎箱内部，粉碎箱底部呈漏斗状，粉碎箱底部固定连接有若干支腿，支腿固定连接在底板上，底板上设置有输送机构，输送机构的一端与粉碎箱底部相连通，底板上还设置有储料箱，输送机构的另一端与储料箱相连通。

2.如权利要求1所述的一种无纺布生产的边角料回收装置，其特征在于：输送机构包括第二电机、输送管和螺旋输送辊，第二电机固定在底板上，输送管一端的顶部与粉碎箱的底部相连通，输送管的另一端与储料箱连通，第二电机的输出轴与螺旋输送辊传动连接，螺旋输送辊沿输送管轴线方向设置，螺旋输送辊的一端延伸至储料箱内部，螺旋输送辊延伸至储料箱内部的一端转动连接有轴承座，轴承座固定连接在储料箱底部。

3.如权利要求2所述的一种无纺布生产的边角料回收装置，其特征在于：储料箱顶部设置有压实机构，压实机构包括伸缩杆和压板，伸缩杆的一端延伸至储料箱内部，压板与伸缩杆延伸至储料箱内的一端固定连接，压板与伸缩杆垂直设置。

4.如权利要求3所述的一种无纺布生产的边角料回收装置，其特征在于：伸缩杆为电动推杆或液压推杆。

5.如权利要求1所述的一种无纺布生产的边角料回收装置，其特征在于：储料箱侧面设置有箱门，箱门的一端与储料箱转动连接，箱门上设置有把手。

6.如权利要求5所述的一种无纺布生产的边角料回收装置，其特征在于：箱门中部开设有观察窗。

7.如权利要求1所述的一种无纺布生产的边角料回收装置，其特征在于：粉碎箱内设置有滤网，粉碎箱内壁上固定连接有两个倾斜设置的落料板，两个落料板对称设置，落料板位于滤网上方。

8.如权利要求1所述的一种无纺布生产的边角料回收装置，其特征在于：进料管远离进风机的一端设置有风罩。

9.如权利要求1所述的一种无纺布生产的边角料回收装置，其特征在于：底板底部安装有带制动件的万向轮。

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