CN217797704U - 硬质合金加工废料回收装置 - Google Patents
硬质合金加工废料回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217797704U CN217797704U CN202221810036.2U CN202221810036U CN217797704U CN 217797704 U CN217797704 U CN 217797704U CN 202221810036 U CN202221810036 U CN 202221810036U CN 217797704 U CN217797704 U CN 217797704U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sides
- mounting bracket
- frame
- built
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了硬质合金加工废料回收装置,包括底座,所述底座的表面两侧安装有安装架,所述安装架的外壁两侧均贯穿设置有旋转机构,所述安装架的内侧下方设置有用于硬质合金去污的清理机构,所述安装架的内侧上方安装有用于清理后烘干的烘干机构,所述旋转机构的一侧安装有驱动电机,所述安装架的顶端设置有机顶,所述机顶的底面两侧均设置有风干机构,所述底座的底面四角均安装有脚座。该硬质合金加工废料回收装置采用一体化设置,能够在对硬质合金去污清理之后在进行烘干,增加了硬质合金废料的回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金加工相关技术领域,具体为硬质合金加工废料回收装置。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具(如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具,硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具),为提升硬质合金加工产生的废料的回收率,就需要用到一种回收装置增加回收率。
目前市面上常见的硬质合金加工废料回收装置在使用时通常比较复杂,对于硬质合金不能够进行去污清理在烘干,降低了硬质合金的回收率,不仅增加了使用者使用的繁杂性,还降低了该类装置的使用效率,从而需要提出一种硬质合金加工废料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供硬质合金加工废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的目前市面上常见的硬质合金加工废料回收装置在使用时通常比较复杂,对于硬质合金不能够进行去污清理在烘干,降低了硬质合金的回收率,不仅增加了使用者使用的繁杂性,还降低了该类装置的使用效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:硬质合金加工废料回收装置,包括底座,所述底座的表面两侧安装有安装架,所述安装架的外壁两侧均贯穿设置有旋转机构,所述安装架的内侧下方设置有用于硬质合金去污的清理机构,所述安装架的内侧上方安装有用于清理后烘干的烘干机构,所述旋转机构的一侧安装有驱动电机,所述安装架的顶端设置有机顶,所述机顶的底面两侧均设置有风干机构,所述底座的底面四角均安装有脚座。
优选的,所述底座的表面两侧均开设有安装槽,所述安装槽与安装架底部卡箍尺寸相匹配,所述安装槽的外壁两侧焊接有固定条。
优选的,所述旋转机构包括连接套、安装板、螺栓和连接板,所述连接套分别贯穿安装在安装架的外壁两侧,所述连接套的表面和底部均设置有安装板,两个所述安装板的表面一侧贯穿设置有螺栓,所述连接套的输出端安装有连接板,且连接板位于安装架的内侧。
优选的,所述清理机构包括清洗罐、第一内置框、轴杆、弹性门、第一密封门和毛刷,所述清洗罐的两端均连接在连接板的内侧,所述清洗罐位于安装架的内侧下方,所述清洗罐的内部安装有第一内置框,所述清洗罐和第一内置框的中部贯穿设置有轴杆,且轴杆的两端与连接套连接,所述第一内置框的表面一侧中部设置有弹性门,所述清洗罐的表面一侧安装有第一密封门,所述轴杆的表面两侧均设置有若干毛刷。
优选的,所述烘干机构包括烘干箱、第二内置框、连接轴和第二密封门,所述烘干箱的两端均连接在连接板的内侧,所述烘干箱位于安装架的内侧上方,所述烘干箱为固定设置,所述烘干箱的内部设置有第二内置框,所述第二内置框的外壁两侧和烘干箱的内壁两侧之间均安装有连接轴,所述第二内置框的表面一侧安装有第二密封门。
优选的,所述风干机构包括风扇、升降套和升降杆,所述风扇分别位于机顶的底面两侧,所述机顶的边缘两侧下方均设置有升降套,且升降套分别固定安装在安装架的顶端两侧,所述升降套的顶端中部贯穿设置有升降杆,且升降杆的顶端与机顶底面两侧连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该硬质合金加工废料回收装置,通过整个装置的去污清理和清理烘干的一体化设置能够提高装置的对于硬质合金加工废料的回收率,在底座和安装架之间设置安装槽和固定条有利于装置的拆卸和稳固安装;
2、该硬质合金加工废料回收装置,通过清理机构的设置可以对硬质合金进行去污清洗清理,清理机构中的毛刷能够在清洗罐旋转清洗过程中对硬质合金清洗的更加细致,增加装置的工作效率;
3、该硬质合金加工废料回收装置,通过烘干机构的设置能够将清洗过后的硬质合金放入到烘干箱内的第二内置框中,且通过旋转和烘干箱内部的加热电丝热传输加速硬质合金的烘干效果,风干机构的设置也提高了风干效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型清理机构结构示意图;
图3为本实用新型烘干机构结构示意图;
图4为本实用新型风干机构结构示意图。
图中:1、底座;101、安装槽;102、固定条;2、安装架;3、旋转机构;301、连接套;302、安装板;303、螺栓;304、连接板;4、清理机构;401、清洗罐;402、第一内置框;403、轴杆;404、弹性门;405、第一密封门;406、毛刷;5、烘干机构;501、烘干箱;502、第二内置框;503、连接轴;504、第二密封门;6、驱动电机;7、机顶;8、风干机构;801、风扇;802、升降套;803、升降杆;9、脚座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:硬质合金加工废料回收装置,包括底座1,底座1的表面两侧均开设有安装槽101,安装槽101与安装架2底部卡箍尺寸相匹配,安装槽101的外壁两侧焊接有固定条102,底座1的表面两侧安装有安装架2,安装架2的外壁两侧均贯穿设置有旋转机构3,旋转机构3包括连接套301、安装板302、螺栓303和连接板304,连接套301分别贯穿安装在安装架2的外壁两侧,连接套301的表面和底部均设置有安装板302,两个安装板302的表面一侧贯穿设置有螺栓303,连接套301的输出端安装有连接板304,且连接板304位于安装架2的内侧,安装架2的内侧下方设置有用于硬质合金去污的清理机构4,清理机构4包括清洗罐401、第一内置框402、轴杆403、弹性门404、第一密封门405和毛刷406,清洗罐401的两端均连接在连接板304的内侧,清洗罐401位于安装架2的内侧下方,清洗罐401的内部安装有第一内置框402,清洗罐401和第一内置框402的中部贯穿设置有轴杆403,且轴杆403的两端与连接套301连接,第一内置框402的表面一侧中部设置有弹性门404,清洗罐401的表面一侧安装有第一密封门405,轴杆403的表面两侧均设置有若干毛刷406,整个装置的去污清理和清理烘干的一体化设置能够提高装置的对于硬质合金加工废料的回收率,在底座1和安装架2之间设置安装槽101和固定条102有利于装置的拆卸和稳固安装;
安装架2的内侧上方安装有用于清理后烘干的烘干机构5,烘干机构5包括烘干箱501、第二内置框502、连接轴503和第二密封门504,烘干箱501的两端均连接在连接板304的内侧,烘干箱501位于安装架2的内侧上方,烘干箱501为固定设置,烘干箱501的内部设置有第二内置框502,第二内置框502的外壁两侧和烘干箱501的内壁两侧之间均安装有连接轴503,第二内置框502的表面一侧安装有第二密封门504,旋转机构3的一侧安装有驱动电机6,安装架2的顶端设置有机顶7,机顶7的底面两侧均设置有风干机构8,风干机构8包括风扇801、升降套802和升降杆803,风扇801分别位于机顶7的底面两侧,机顶7的边缘两侧下方均设置有升降套802,且升降套802分别固定安装在安装架2的顶端两侧,升降套802的顶端中部贯穿设置有升降杆803,且升降杆803的顶端与机顶7底面两侧连接,底座1的底面四角均安装有脚座9,清理机构4的设置可以对硬质合金进行去污清洗清理,清理机构4中的毛刷406能够在清洗罐401旋转清洗过程中对硬质合金清洗的更加细致,增加装置的工作效率。
工作原理:对于这类硬质合金加工废料回收装置,首先将需要进行去污清理的硬质合金废料通过第一密封门405和弹性门404放进清洗罐401内的第一内置框402中,然后再注入清洗液,轴杆403通过驱动电机6转动清洗,清洗过后的硬质合金取出在放到烘干箱501内部的第二内置框502中,驱动电机6驱动连接轴503带动第二内置框502旋转,整个装置的去污清理和清理烘干的一体化设置能够提高装置的对于硬质合金加工废料的回收率,在底座1和安装架2之间设置安装槽101和固定条102有利于装置的拆卸和稳固安装,清理机构4的设置可以对硬质合金进行去污清洗清理,清理机构4中的毛刷406能够在清洗罐401旋转清洗过程中对硬质合金清洗的更加细致,增加装置的工作效率,通过烘干机构5的设置能够将清洗过后的硬质合金放入到烘干箱501内的第二内置框502中,且通过旋转和烘干箱501内部的加热电丝热传输加速硬质合金的烘干效果,风干机构8的设置也提高了风干效果,这就是该硬质合金加工废料回收装置的工作原理,其中驱动电机6的型号为YE2-132S-4,风扇801的型号为TE-14080-K1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.硬质合金加工废料回收装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的表面两侧安装有安装架(2),所述安装架(2)的外壁两侧均贯穿设置有旋转机构(3),所述安装架(2)的内侧下方设置有用于硬质合金去污的清理机构(4),所述安装架(2)的内侧上方安装有用于清理后烘干的烘干机构(5),所述旋转机构(3)的一侧安装有驱动电机(6),所述安装架(2)的顶端设置有机顶(7),所述机顶(7)的底面两侧均设置有风干机构(8),所述底座(1)的底面四角均安装有脚座(9)。
2.根据权利要求1所述的硬质合金加工废料回收装置,其特征在于:所述底座(1)的表面两侧均开设有安装槽(101),所述安装槽(101)与安装架(2)底部卡箍尺寸相匹配,所述安装槽(101)的外壁两侧焊接有固定条(102)。
3.根据权利要求1所述的硬质合金加工废料回收装置,其特征在于:所述旋转机构(3)包括连接套(301)、安装板(302)、螺栓(303)和连接板(304),所述连接套(301)分别贯穿安装在安装架(2)的外壁两侧,所述连接套(301)的表面和底部均设置有安装板(302),两个所述安装板(302)的表面一侧贯穿设置有螺栓(303),所述连接套(301)的输出端安装有连接板(304),且连接板(304)位于安装架(2)的内侧。
4.根据权利要求3所述的硬质合金加工废料回收装置,其特征在于:所述清理机构(4)包括清洗罐(401)、第一内置框(402)、轴杆(403)、弹性门(404)、第一密封门(405)和毛刷(406),所述清洗罐(401)的两端均连接在连接板(304)的内侧,所述清洗罐(401)位于安装架(2)的内侧下方,所述清洗罐(401)的内部安装有第一内置框(402),所述清洗罐(401)和第一内置框(402)的中部贯穿设置有轴杆(403),且轴杆(403)的两端与连接套(301)连接,所述第一内置框(402)的表面一侧中部设置有弹性门(404),所述清洗罐(401)的表面一侧安装有第一密封门(405),所述轴杆(403)的表面两侧均设置有若干毛刷(406)。
5.根据权利要求3所述的硬质合金加工废料回收装置,其特征在于:所述烘干机构(5)包括烘干箱(501)、第二内置框(502)、连接轴(503)和第二密封门(504),所述烘干箱(501)的两端均连接在连接板(304)的内侧,所述烘干箱(501)位于安装架(2)的内侧上方,所述烘干箱(501)为固定设置,所述烘干箱(501)的内部设置有第二内置框(502),所述第二内置框(502)的外壁两侧和烘干箱(501)的内壁两侧之间均安装有连接轴(503),所述第二内置框(502)的表面一侧安装有第二密封门(504)。
6.根据权利要求1所述的硬质合金加工废料回收装置,其特征在于:所述风干机构(8)包括风扇(801)、升降套(802)和升降杆(803),所述风扇(801)分别位于机顶(7)的底面两侧,所述机顶(7)的边缘两侧下方均设置有升降套(802),且升降套(802)分别固定安装在安装架(2)的顶端两侧,所述升降套(802)的顶端中部贯穿设置有升降杆(803),且升降杆(803)的顶端与机顶(7)底面两侧连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221810036.2U CN217797704U (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 硬质合金加工废料回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221810036.2U CN217797704U (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 硬质合金加工废料回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217797704U true CN217797704U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83965128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221810036.2U Active CN217797704U (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 硬质合金加工废料回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217797704U (zh) |
-
2022
- 2022-07-13 CN CN202221810036.2U patent/CN217797704U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210307029U (zh) | 一种建筑钢管用打磨除锈装置 | |
CN206997152U (zh) | 一种新型钢板清洁机 | |
CN217797704U (zh) | 硬质合金加工废料回收装置 | |
CN210523152U (zh) | 一种用于机械配件表面的粉末清理装置 | |
CN215201323U (zh) | 一种钢结构的除锈打磨装置 | |
CN212496876U (zh) | 一种建筑装修用室内墙面打磨装置 | |
CN211041662U (zh) | 一种具有防污染功能的金属零配件生产用烘干装置 | |
CN210189329U (zh) | 一种自动清理废屑的磨床 | |
CN210060559U (zh) | 一种铣床废屑回收装置 | |
CN213673563U (zh) | 一种大平面磨床工作平台 | |
CN215112683U (zh) | 一种防堵塞锅炉吹灰装置 | |
CN218194596U (zh) | 一种发动机零部件加工用打磨装置 | |
CN212944261U (zh) | 一种维修喷浆机用外表清理装置 | |
CN218137310U (zh) | 一种壳体定位装置 | |
CN218017749U (zh) | 一种抛光机用便于工件回转支撑装置 | |
CN211104507U (zh) | 一种家具板件智能钻孔平台 | |
CN219649525U (zh) | 一种工程除锈装置 | |
CN216937731U (zh) | 一种多级铌合金丝材拉丝装置 | |
CN212942745U (zh) | 一种涂料加工混合装置内残渣清理装置 | |
CN209753608U (zh) | 一种集装箱贴标用清理装置 | |
CN218801554U (zh) | 一种磨削废屑收集结构 | |
CN212705251U (zh) | 一种多功能焊接平台 | |
CN218801053U (zh) | 一种便于清理废屑的打磨机构 | |
CN213896009U (zh) | 汽车零部件清污平台 | |
CN220944688U (zh) | 一种钢结构修缮装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |