CN217797493U - 多功能电容板测试分选器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能电容板测试分选器，其技术方案要点是：包括两组料件传输带，两组所述料件传输带的一侧上方均安装有第一料仓分离器，所述第一料仓分离器上安装有第一料仓和第二料仓，所述料件传输带的下端设置有异常识别组件，所述异常识别组件的一侧设置有推料支架，所述推料支架上安装有两个对称的推料组件，所述推料组件的下方设置有异常料仓，所述料件传输带一侧安装有两个检测支架，两个所述检测支架上分别安装有两个对称的快速测试头和两个对称的耐压测试头，通过分容支架上的分选组件有利于根据电容量将电容板进行分选，功能较多，且测试的效率较高，且分选的速度较快。

Description

多功能电容板测试分选器

技术领域

本实用新型涉及电容板测试技术领域，特别涉及多功能电容板测试分选器。

背景技术

平行板电容器是最简单的电容器，任意的非平行板电容器都可以看作由若干个小型平行板电容器串联与并联而成，电容器的加工过程中需要对电容板进行测试。

现有的电容板测试分选器在使用的时候，功能单一，测试效率低，降低了分选的速度。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供多功能电容板测试分选器，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

多功能电容板测试分选器，包括两组料件传输带，两组所述料件传输带的一侧上方均安装有第一料仓分离器，所述第一料仓分离器上安装有第一料仓和第二料仓，所述料件传输带的下端设置有异常识别组件，所述异常识别组件的一侧设置有推料支架，所述推料支架上安装有两个对称的推料组件，所述推料组件的下方设置有异常料仓，所述料件传输带一侧安装有两个检测支架，两个所述检测支架上分别安装有两个对称的快速测试头和两个对称的耐压测试头，两个所述检测支架的下方安装有不合格品料仓，所述不合格品料仓上安装有安装支架，所述安装支架上安装有下料组件；

所述检测支架的一侧安装有喷码支架，所述喷码支架上安装有标码喷施头，所述标码喷施头的一侧设置有分容支架，所述分容支架的下端安装有多个分容暂存料仓，所述分容支架上安装有分选组件。

通过采用上述技术方案，通过两个第一料仓分离器上安装的第一料仓和第二料仓方便对两种不同的型号的电容板进行测试以及选分，通过异常识别组件方便对异常型号的电容板进行检测，通过推料支架上安装的推料组件将料件传输带上的异常电容板推送至异常料仓内，通过快速测试头和耐压测试头有利于对电容板的耐压性、绝缘阻抗性和电容量进行测试，通过下料组件将不合格的电容板输送到不合格品料仓进行存储，通过喷码支架上安装的标码喷施头对测试合格的电容板进行喷码，通过分容支架上的分选组件有利于根据电容量将电容板进行分选，功能较多，且测试的效率较高，且分选的速度较快。

较佳的，所述异常识别组件包括U型块和红外编码传感器，所述U型块位于所述料件传输带的下方，所述料件传输带安装在所述U型块上。

通过采用上述技术方案，通过U型块方便卡合在料件传输带的两侧，通过红外编码传感器方便对电容板的型号进行测试。

较佳的，所述推料组件包括电动推杆和推料板，所述电动推杆固定安装在所述推料支架上，所述推料板固定安装在所述电动推杆的输出端上。

通过采用上述技术方案，电动推杆带动推料板移动，方便将异常的电容板推落到异常料仓内。

较佳的，所述下料组件包括第一伺服电缸和U型板，所述第一伺服电缸固定安装在所述不合格品料仓上，所述U型板的下端铰接在所述安装支架上，所述第一伺服电缸的一端铰接在所述U型板的下表面上。

通过采用上述技术方案，通过第一伺服电缸方便提升U型板的一侧高度，将测试不合格的电容板推落到不合格品料仓内。

较佳的，所述分选组件包括无杆气缸、壳体、两个齿条支架和吸盘、两个第一齿轮、第二齿轮和伺服电机，两个所述齿条支架两侧分别滑动安装在壳体与所述分容支架上，所述无杆气缸固定安装在所述分容支架上，且与所述分容支架上固定连接，两个所述第一齿轮均通过轴承转动安装在所述壳体上，且与两个所述齿条支架相互啮合，所述伺服电机固定安装在所述壳体上，所述第二齿轮固定安装在所述伺服电机的输出轴上，且与两个所述第一齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过无杆气缸方便调节壳体的高度，从而调节两个齿条支架上安装的吸盘高度位置，通过伺服电机的输出轴带动伺服电机转动，从而带动两个与第一齿轮相互啮合的齿条支架进行水平移动，调节吸盘的水平位置，方便电容板进行分选。

较佳的，多个所述分容暂存料仓的下端均安装有第二料仓分离器，多个所述第二料仓分离器的下方安装有两个对称的第一输送带。

通过采用上述技术方案，通过第二料仓分离器方便分容暂存料仓的电容板流入第一输送带上进行输送。

较佳的，两个所述第一输送带的一侧设置有第二输送带。

通过采用上述技术方案，通过第二输送带测试合格的电容板进行运输，方便进行下一步加工。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、该多功能电容板测试分选器中，通过两个第一料仓分离器上安装的第一料仓和第二料仓方便对两种不同的型号的电容板进行测试以及选分，通过异常识别组件方便对异常型号的电容板进行检测，通过推料支架上安装的推料组件将料件传输带上的异常电容板推送至异常料仓内，通过快速测试头和耐压测试头有利于对电容板的耐压性、绝缘阻抗性和电容量进行测试，通过下料组件将不合格的电容板输送到不合格品料仓进行存储；

第二、该多功能电容板测试分选器中，通过喷码支架上安装的标码喷施头对测试合格的电容板进行喷码，通过分容支架上的分选组件有利于根据电容量将电容板进行分选，功能较多，且测试的效率较高，且分选的速度较快。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的结构示意图之三；

图4为图1中A处局部放大图；

图5为图3中B处局部放大图。

附图标记：1、料件传输带；2、第一料仓分离器；3、第一料仓；4、异常识别组件；41、U型块；42、红外编码传感器；5、推料支架；6、推料组件；61、电动推杆；62、推料板；7、检测支架；8、快速测试头；9、耐压测试头；10、不合格品料仓；11、安装支架；12、下料组件；121、第一伺服电缸；122、U型板；13、喷码支架；14、标码喷施头；15、分容支架；16、分容暂存料仓；17、分选组件；171、无杆气缸；172、壳体；173、齿条支架；174、吸盘；175、第一齿轮；176、第二齿轮；177、伺服电机；18、第二料仓分离器；19、第一输送带；20、第二输送带；21、第二料仓，22、异常料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图5，多功能电容板测试分选器，包括两组料件传输带1，两组料件传输带1的一侧上方均安装有第一料仓分离器2，第一料仓分离器2上安装有第一料仓3和第二料仓21，料件传输带1的下端设置有异常识别组件4，异常识别组件4的一侧设置有推料支架5，推料支架5上安装有两个对称的推料组件6，推料组件6的下方设置有异常料仓22，料件传输带1一侧安装有两个检测支架7，两个检测支架7上分别安装有两个对称的快速测试头8和两个对称的耐压测试头9，两个检测支架7的下方安装有不合格品料仓10，不合格品料仓10上安装有安装支架11，安装支架11上安装有下料组件12，耐压测试头9为现有技术，采用型号为C10610耐压测试仪，快速测试头8为现有技术，采用型号为ZX6589快速测仪；

检测支架7的一侧安装有喷码支架13，喷码支架13上安装有标码喷施头14，标码喷施头14的一侧设置有分容支架15，分容支架15的下端安装有多个分容暂存料仓16，分容支架15上安装有分选组件17。

参考图1，异常识别组件4包括U型块41和红外编码传感器42，U型块41位于料件传输带1的下方，料件传输带1安装在U型块41上，通过U型块41方便卡合在料件传输带1的两侧，通过红外编码传感器42方便对电容板的型号进行测试，红外编码传感器42为现有技术，采用型号为HLC2701红外编码传感器。

参考图2，推料组件6包括电动推杆61和推料板62，电动推杆61固定安装在推料支架5上，推料板62固定安装在电动推杆61的输出端上，电动推杆61带动推料板62移动，方便将异常的电容板推落到异常料仓22内。

参考图4，下料组件12包括第一伺服电缸121和U型板122，第一伺服电缸121固定安装在不合格品料仓10上，U型板122的下端铰接在安装支架11上，第一伺服电缸121的一端铰接在U型板122的下表面上，通过第一伺服电缸121方便提升U型板122的一侧高度，将测试不合格的电容板推落到不合格品料仓10内。

参考图3和图5，分选组件17包括无杆气缸171、壳体172、两个齿条支架173和吸盘174、两个第一齿轮175、第二齿轮176和伺服电机177，两个齿条支架173两侧分别滑动安装在壳体172与分容支架15上，无杆气缸171固定安装在分容支架15上，且与分容支架15上固定连接，两个第一齿轮175均通过轴承转动安装在壳体172上，且与两个齿条支架173相互啮合，伺服电机177固定安装在壳体172上，第二齿轮176固定安装在伺服电机177的输出轴上，且与两个第一齿轮175相互啮合，通过无杆气缸171方便调节壳体172的高度，从而调节两个齿条支架173上安装的吸盘174高度位置，通过伺服电机177的输出轴带动伺服电机177转动，从而带动两个与第一齿轮175相互啮合的齿条支架173进行水平移动，调节吸盘174的水平位置，方便电容板进行分选。

参考图2，多个分容暂存料仓16的下端均安装有第二料仓分离器18，多个第二料仓分离器18的下方安装有两个对称的第一输送带19，通过第二料仓分离器18方便分容暂存料仓16的电容板流入第一输送带19上进行输送。

参考图3，两个第一输送带19的一侧设置有第二输送带20，通过第二输送带20测试合格的电容板进行运输，方便进行下一步加工。

使用原理及优点：

该多功能电容板测试分选器在使用的时候，2种型号的电容板分别放置在第一料仓3和第二料仓21内，受到控制器控制，依次将电容板放置到料件传输带1，通过料件传输带1下方的料件传输带1将电容板型号信息传给控制器，型号异常以及错误的将被异常排出推杆剔除到料件传输带1，电容板首先传输至快速测试头8下方，快速测试头下降，触点对准电容板测试点后，对电容板进行绝缘电阻以及电容量测试，若发现有参数不合格的电容板会被位于料件传输带1带下方的下料组件12翻转到不合格品料仓10，合格品被料件传输带1继续传送至耐压测试头9的下方，耐压测试头9对电容板进行60S程控耐压测试，完成后将自动进行消静电处理，测试不合格品将被下料组件12翻转到不合格品料仓10，合格品被料件传输带1传送至标码喷施头14的下方，标码喷施头14将该电容板的容量以及序列条码编码信息打印到电容板指定区域，此后电容板将按照各自容量测量结果，按照高中低3组(高容量指指定容量的105％-110％；中等容量指指定容量的95％-105％；低容量指指定容量的90％-95％)被分选组件17放置到各自组别的分容暂存料仓16中暂存。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.多功能电容板测试分选器，包括两组料件传输带(1)，其特征在于：两组所述料件传输带(1)的一侧上方均安装有第一料仓分离器(2)，所述第一料仓分离器(2)上安装有第一料仓(3)和第二料仓(21)，所述料件传输带(1)的下端设置有异常识别组件(4)，所述异常识别组件(4)的一侧设置有推料支架(5)，所述推料支架(5)上安装有两个对称的推料组件(6)，所述推料组件(6)的下方设置有异常料仓(22)，所述料件传输带(1)一侧安装有两个检测支架(7)，两个所述检测支架(7)上分别安装有两个对称的快速测试头(8)和两个对称的耐压测试头(9)，两个所述检测支架(7)的下方安装有不合格品料仓(10)，所述不合格品料仓(10)上安装有安装支架(11)，所述安装支架(11)上安装有下料组件(12)；

所述检测支架(7)的一侧安装有喷码支架(13)，所述喷码支架(13)上安装有标码喷施头(14)，所述标码喷施头(14)的一侧设置有分容支架(15)，所述分容支架(15)的下端安装有多个分容暂存料仓(16)，所述分容支架(15)上安装有分选组件(17)。

2.根据权利要求1所述的多功能电容板测试分选器，其特征在于：所述异常识别组件(4)包括U型块(41)和红外编码传感器(42)，所述U型块(41)位于所述料件传输带(1)的下方，所述料件传输带(1)安装在所述U型块(41)上。

3.根据权利要求1所述的多功能电容板测试分选器，其特征在于：所述推料组件(6)包括电动推杆(61)和推料板(62)，所述电动推杆(61)固定安装在所述推料支架(5)上，所述推料板(62)固定安装在所述电动推杆(61)的输出端上。

4.根据权利要求1所述的多功能电容板测试分选器，其特征在于：所述下料组件(12)包括第一伺服电缸(121)和U型板(122)，所述第一伺服电缸(121)固定安装在所述不合格品料仓(10)上，所述U型板(122)的下端铰接在所述安装支架(11)上，所述第一伺服电缸(121)的一端铰接在所述U型板(122)的下表面上。

5.根据权利要求1所述的多功能电容板测试分选器，其特征在于：所述分选组件(17)包括无杆气缸(171)、壳体(172)、两个齿条支架(173)和吸盘(174)、两个第一齿轮(175)、第二齿轮(176)和伺服电机(177)，两个所述齿条支架(173)两侧分别滑动安装在壳体(172)与所述分容支架(15)上，所述无杆气缸(171)固定安装在所述分容支架(15)上，且与所述分容支架(15)上固定连接，两个所述第一齿轮(175)均通过轴承转动安装在所述壳体(172)上，且与两个所述齿条支架(173)相互啮合，所述伺服电机(177)固定安装在所述壳体(172)上，所述第二齿轮(176)固定安装在所述伺服电机(177)的输出轴上，且与两个所述第一齿轮(175)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的多功能电容板测试分选器，其特征在于：多个所述分容暂存料仓(16)的下端均安装有第二料仓分离器(18)，多个所述第二料仓分离器(18)的下方安装有两个对称的第一输送带(19)。

7.根据权利要求6所述的多功能电容板测试分选器，其特征在于：两个所述第一输送带(19)的一侧设置有第二输送带(20)。

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