CN217796666U - 一种干式永磁磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式永磁磁选机，涉及磁选机领域，包括支撑架、磁选箱、入料装置、粗选磁性辊轮、精选磁性辊轮和收料组件等结构，磁选箱安装在支撑架的上部，入料装置设置在磁选箱的上部，粗选磁性辊轮设置在入料装置下方的磁选箱内，粗选驱动电机连接粗选磁性辊轮以带动粗选磁性辊轮组件能够转动运动，粗选下料组件下方安装有精选磁性辊轮，精选驱动电机连接精选磁性辊轮以带动精选磁性辊轮转动运动，精选磁性辊轮下方设置有收料组件；解决了普通干式磁选机为单层一次分选，过程中会将少部分的非磁性矿料包含在磁性矿料内，造成分选后的磁性矿物中会含有少量的非磁性矿物，从而影响分选效率与纯度的问题，有效提高了分选后矿料纯度。

Description

一种干式永磁磁选机

技术领域

本实用新型涉及磁选机领域，尤其涉及一种干式永磁磁选机。

背景技术

干式磁选机是以空气为介质对矿物进行选分，主要用于选分大块、粗粒的强磁性矿石和细粒弱磁性矿石的一种磁选机；干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为介质提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，目前普通干式磁选机多为单层一次分选磁选机内的磁性辊轮均为一个，磁系在对磁性矿物吸附的过程中会将少部分的非磁性矿物夹带在磁性矿物内，造成分选后的磁性矿物中会含有少量的非磁性矿物，从而影响磁性矿物的分选效率与分选后矿料的纯度。

实用新型内容

为了解决现有磁选机只能进行一次分选容易造成分选不完全等问题，本实用新型提供一种干式永磁磁选机，能够在一台设备内进行两次磁选，有效提高磁选的精确性。

本实用新型的技术方案是通过以下方案实现的：一种干式永磁磁选机，包括支撑架、磁选箱、入料装置、粗选磁性辊轮、粗选驱动电机、粗选下料组件、精选磁性辊轮、精选驱动电机和收料组件，所述磁选箱安装在支撑架的上部，所述入料装置设置在磁选箱的上部，所述粗选磁性辊轮设置在入料装置下方的磁选箱内，所述粗选驱动电机连接粗选磁性辊轮以带动粗选磁性辊轮组件能够转动运动，所述粗选磁性辊轮下方的磁选箱内设置有粗选下料组件，所述粗选下料组件下方的磁选箱内安装有精选磁性辊轮，所述精选驱动电机连接精选磁性辊轮以带动精选磁性辊轮能够转动运动，所述精选磁性辊轮下方设置有收料组件，所述收料组件固定安装在支撑架上。

通过以上技术方案，矿砂通过入料装置进入到磁选机内部，首先经过粗选磁性辊轮在内部磁力系统的作用下矿砂进行粗选，跟随粗选磁性辊轮转动至无磁场区域在重力作用下落入精选磁性辊轮，随后进行二次精选后落入收料组件；在一台装置内实现两次磁选有效提高了磁选后矿料的纯度，提高分选效率。

作为优选，所述精选磁性辊轮包括精选外层滚筒和精选固定磁系，所述精选外层滚筒设置于精选固定磁系的外部，所述精选驱动电机与精选外层滚筒连接以驱动精选外层滚筒能够转动运动，所述精选固定磁系与磁选箱固定连接。

作为优选，所述精选外层滚筒为碳纤维滚筒。

通过以上技术方案，精选固定磁系与箱体固定连接，精选外层滚筒在驱动电机带动下转动，在磁选箱内产生磁力线，矿砂在磁力作用下随之转动，在转动至无磁的滚筒一侧时掉落至下方的收料组件，通过材质的磁性不同实现分料；外层滚筒在转动过程中矿砂与表面摩擦产生热量，设置碳纤维滚筒能够有效防止因滚筒发热致使磁选性能下降导致磁选失败，同时碳纤维强度高防止矿砂旋转过程中磨损滚筒表面。

作为优选，所述入料装置包括料仓和导流板，所述料仓设置于磁选箱的上部，所述料仓的下方的磁选箱内设置有导流板，所述导流板与粗选磁性辊轮贴合连接。

作为优选，在所述料仓与导流板之间还设置有缓冲装置，所述缓冲装置位于料仓出料端的下方。

通过以上技术方案，矿砂首先经过料仓后落入设置的缓冲装置，在向磁选机内送料时一次落入的矿砂很多在缓冲装置内进行缓冲，设置导流板使矿砂继续下落过程分摊的更均匀。

作为优选，所述粗选磁性辊轮包括粗选外层滚筒和粗选固定磁系，所述粗选固定磁系设置于粗选外层滚筒的内部，所述粗选驱动电机与粗选外层滚筒连接以驱动粗选外层滚筒能够转动运动，所述粗选固定磁系与磁选箱固定连接。

作为优选，所述粗选下料组件包括第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于粗选外层滚筒的正下方，沿着所述粗选外层滚筒旋转方向的第一出料口的前方设置有第二出料口，所述第一出料口靠近第二出料口。

通过以上技术方案，设置粗选磁选辊轮在矿砂进入磁选箱后进行第一次磁选，粗选下料组件分为第一出料口与第二出料口，在粗选时矿砂中无磁性的物质落入第二出料口，剩余精料与中料的混合落入第一出料口，首次分选将无磁性矿料选出，剩余矿砂进入二次精选，此过程能够减少矿砂中的非磁性物质，在二次精选时有效提高分选的效率与分选出的矿料纯度。

作为优选，所述收料组件包括粗料出料口、中料出料口和精料出料口,所述粗料出料口、料出料口和精料出料口沿着精选磁性辊轮的转动方向依次排列。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置粗选磁选辊轮和精选磁选辊轮，在需要磁选的矿砂经过入料装置进入到磁选机内部，首先经过粗选磁性辊轮在内部磁力系统的作用下矿砂进行粗选，跟随粗选磁性辊轮转动至无磁场区域在重力作用下落入粗选下料组件，随后进行二次精选后落入收料组件；在一台装置内实现两次磁选，粗选分选出部分非磁性矿料，再经过精选后有效减少了吸附在磁性矿料中的非磁性矿料，提高分选后的矿料纯度，提高分选效率。

2.本实用新型中精选辊轮的精选外层滚筒为碳纤维滚筒，普通磁选滚筒外层为金属材质，在旋转过程中矿砂与滚筒外层摩擦产生热量，滚筒表面发热会导致磁选性能下降磁选失败，碳纤维滚筒与矿砂摩擦过程不发热有效解决了发热导致磁选失败的问题，同时碳纤维硬度大抗磨损能力强。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是本实用新型粗选磁性辊轮剖面图；

图3是本实用新型精选磁性辊轮剖面图。

附图标记说明：1、支撑架；2、磁选箱；3、入料装置；301、料仓；302、导流板；303、缓冲装置；4、粗选磁性辊轮；401、粗选外层滚筒；402、粗选固定磁系；5、粗选驱动电机；6、粗选下料组件；601、第一出料口；602、第二出料口；7、精选磁性辊轮；701、精选外层滚筒；702、精选固定磁系；8、精选驱动电机；9、收料组件；901、粗料出料口；902、中料出料口；903、精料出料口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制，以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种干式永磁磁选机，如图1-图3所示，包括支撑架1、磁选箱2、入料装置3、粗选磁性辊轮4、粗选驱动电机5、粗选下料组件6、精选磁性辊轮7、精选驱动电机8和收料组件9，磁选箱2固定安装在支撑架1的上部，入料装置3设置在磁选箱2的上部，需要磁选的矿砂通过入料装置3进入到磁选箱2内，粗选磁性辊轮4设置在入料装置3下方的磁选箱2内，矿砂首先经过粗选，粗选驱动电机5连接粗选磁性辊轮4以带动粗选磁性辊轮组件4能够转动运动，粗选磁性辊轮4下方的磁选箱2内安装有粗选下料组件6，经过粗选的矿砂经过粗选下料组件6落下，粗选下料组件6下方的磁选箱2内安装有精选磁性辊轮7，所述精选驱动电机8连接精选磁性辊轮7以带动精选磁性辊轮7能够转动运动，所述精选磁性辊轮7下方设置有收料组件9，收料组件9固定安装在支撑架1上，矿砂经过两轮磁选后落入收料组件9完成磁选。

入料装置3包括料仓301和导流板302，料仓301设置于磁选箱2的上部，缓冲装置303位于料仓301出料端的下方，矿砂被倒入料仓301内，通过料仓301落入下方安装的缓冲装置303内，缓冲装置303对矿砂起到缓冲作用，直接从料仓301落下的矿砂较多且厚重，经过缓冲装置303后再落下的矿砂均匀且不会过多，缓冲装置303下方的磁选箱2内还设置有导流板302，导流板302与粗选磁性辊轮4的上部表面贴合，矿砂通过导流板302落下；下落过程首先进行粗选，粗选磁性辊轮4包括粗选外层滚筒401和粗选固定磁系402，粗选固定磁系402设置于粗选外层滚筒401的内部，外层滚筒401厚度为5mm，固定磁系402与外层滚筒距离为10mm，以保证固定磁系402的磁力能够穿透外层滚筒401，粗选固定磁系402为半圆形结构，若干磁铁块固定其上，粗选固定磁系402与磁选箱2固定连接，保证磁选箱2内部的磁力线是固定的，再外层滚筒401的端部安装有齿轮，粗选驱动电机5与粗选外层滚筒401端部的齿轮连接以驱动粗选外层滚筒401能够转动运动，粗选外层滚筒401在电机的驱动下转动，矿砂下落过程中其中有磁力的矿砂在磁力作用下随着粗选外层滚筒401一同转动，矿砂均匀地给在外层滚筒401上，非磁性的矿料在离心力和重力作用下脱离外层滚筒401，而磁性较强的矿料受磁力作用被吸附在外层滚筒401上，当外层滚筒401转动至无固定磁系402的一侧时由于磁场强度减弱矿砂落于底部的粗选下料组件6内部；粗选下料组件6包括第一出料口601和第二出料口602，第一出料口601位于粗选外层滚筒401的正下方，第一出料口601内落入的是在粗选过程中被选出的带有磁性的矿料与小部分非磁性筐里的混合，在沿着粗选外层滚筒401旋转方向的第一出料口601的前方设置有第二出料口602，第一出料口601靠近第二出料口602，第二出料口602承接在粗选过程中被分选出的非磁性矿料，第二出料口602设置在边缘故非磁性矿料在离开第二出料口602后直接落入收料装置9，减少精选时非磁性矿料矿砂让分选更为精准；同时在磁选箱2内的粗选磁性辊轮组件4旁边对向设置一个与之完全结构相同的磁性辊轮，能够一次同时磁选更多的矿砂。

经过粗选的矿砂经过粗选下料组件6后到达精选磁性辊轮7，精选磁性辊轮7结构与粗选磁性辊轮4完全一致，包括精选外层滚筒701和精选固定磁系702，精选外层滚筒701设置于精选固定磁系702的外部，精选驱动电机8与精选外层滚筒701连接以驱动精选外层滚筒701能够转动运动，精选固定磁系702与磁选箱2固定连接；其中精选外层滚筒701为碳纤维滚筒，目前现有普通磁选机的辊轮外层滚筒为金属材质，在滚筒转动过程中矿砂与滚筒表面摩擦生热，从而产生热量导致滚筒表面发热，滚筒发热会影响磁选性能容易导致磁选失败，碳纤维滚筒不导热不会因为矿砂与之摩擦发热导致磁选失败，碳纤维材质硬度高碳纤维滚筒不易磨损，矿砂在经过精选后落入收料组件9，收料组件9包括粗料出料口901、中料出料口902和精料出料口903,其中精料出料口903设置在精选磁性辊轮7的正下方，在沿着精选外层滚筒701边缘与之垂直的下方设置中料出料口902，粗料出料口901设置在最边缘，三个出料口互相靠近沿着精选磁性辊轮7的转动方向依次排列，其中纯度高的磁性矿料落入精料出料口903，纯度低的磁性矿料与小部分非磁性矿料的混合矿料落入中料出料口902，非磁性矿料落入粗料出料口901。

本实用新型的工作原理是：将需要磁选的矿砂通过入料系统3送入磁选箱2内，首先经过粗选磁性辊轮4进行粗选，在粗选外层滚筒401的转动与内部粗选固定磁系402的作用下，部分非磁性矿料落入第二出料口602，其余矿砂落入第一出料口601，在经过粗选下料组件6后经过精选磁性辊轮7进行精选，精选结束后非磁性矿料落入粗料出料口901，纯净度低的混合矿料落入中料出料口902，纯净度高的磁性矿料落入精料出料口903，落料结束后完成对矿砂的磁选。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种干式永磁磁选机，其特征在于：包括支撑架（1）、磁选箱（2）、入料装置（3）、粗选磁性辊轮（4）、粗选驱动电机（5）、粗选下料组件（6）、精选磁性辊轮（7）、精选驱动电机（8）和收料组件（9），所述磁选箱（2）安装在支撑架（1）的上部，所述入料装置（3）设置在磁选箱（2）的上部，所述粗选磁性辊轮（4）设置在入料装置（3）下方的磁选箱（2）内，所述粗选驱动电机（5）连接粗选磁性辊轮（4）以带动粗选磁性辊轮（4）能够转动运动，所述粗选磁性辊轮（4）下方的磁选箱（2）内设置有粗选下料组件（6），所述粗选下料组件（6）下方的磁选箱（2）内安装有精选磁性辊轮（7），所述精选驱动电机（8）连接精选磁性辊轮（7）以带动精选磁性辊轮（7）能够转动运动，所述精选磁性辊轮（7）下方设置有收料组件（9），所述收料组件（9）固定安装在支撑架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种干式永磁磁选机，其特征在于：所述精选磁性辊轮（7）包括精选外层滚筒（701）和精选固定磁系（702），所述精选外层滚筒（701）设置于精选固定磁系（702）的外部，所述精选驱动电机（8）与精选外层滚筒（701）连接以驱动精选外层滚筒（701）能够转动运动，所述精选固定磁系（702）与磁选箱（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种干式永磁磁选机，其特征在于：所述精选外层滚筒（701）为碳纤维滚筒。

4.根据权利要求1所述的一种干式永磁磁选机，其特征在于：所述入料装置（3）包括料仓（301）和导流板（302），所述料仓（301）设置于磁选箱（2）的上部，所述料仓（301）的下方的磁选箱（2）内设置有导流板（302），所述导流板（302）与粗选磁性辊轮（4）贴合连接。

5.根据权利要求4所述的一种干式永磁磁选机，其特征在于：在所述料仓（301）与导流板（302）之间还设置有缓冲装置（303），所述缓冲装置（303）位于料仓（301）出料端的下方。

6.根据权利要求1所述的一种干式永磁磁选机，其特征在于：所述粗选磁性辊轮（4）包括粗选外层滚筒（401）和粗选固定磁系（402），所述粗选固定磁系（402）设置于粗选外层滚筒（401）的内部，所述粗选驱动电机（5）与粗选外层滚筒（401）连接以驱动粗选外层滚筒（401）能够转动运动，所述粗选固定磁系（402）与磁选箱（2）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种干式永磁磁选机，其特征在于：所述粗选下料组件（6）包括第一出料口（601）和第二出料口（602），所述第一出料口（601）位于粗选外层滚筒（401）的正下方，沿着所述粗选外层滚筒（401）旋转方向的第一出料口（601）的前方设置有第二出料口（602），所述第一出料口（601）靠近第二出料口（602）。

8.根据权利要求1所述的一种干式永磁磁选机，其特征在于：所述收料组件（9）包括粗料出料口（901）、中料出料口（902）和精料出料口（903）,所述粗料出料口（901）、中料出料口（902）和精料出料口（903）沿着精选磁性辊轮（7）的转动方向依次排列。

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