CN217796152U - 一种便于组装的大型化工塔内部构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于组装的大型化工塔内部构件,涉及化工塔塔盘制造领域,包括底架和塔盘,所述底架的顶部固定连接有焊柱,所述焊柱的一侧活动连接有焊柱调节螺杆,所述焊柱调节螺杆的一侧活动连接有焊柱调节扭矩,所述底架的中部开设有内口,通过扭紧四个焊柱可以固定住塔盘,然后调节升降转柱控制起降调节螺栓,上拨调节升降转柱通过控制起降调节螺栓带动连轴控制升降气缸将升降柱顶起,反之下拨升降柱会下降至初始状态,升降柱被顶起会带动将内盘顶起,顶起后将内盘安装到塔内,外圈层则起固定作用,本大型塔的内部拼接式塔盘是通过伸缩柱拼接在一起的,便于拆卸,同时操作简单便于检修维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工塔塔盘制造领域,尤其涉及一种便于组装的大型化工塔内部构件。
背景技术
煤化工反应器塔盘是指板式塔中提供气液传质和传热场所的主要部件。使两种流体密切进行两相之间热量和质量交换,以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的,当塔径较小时,每层塔盘为一整块,称整块式塔盘。一般塔径为300~800mm时,采用整块式;塔径大于800mm时,可采用分块式,分块式的塔盘板多采用自身梁式或槽式,常用自身梁式。现有技术中塔盘为了保证支撑性能往往不方便拆卸,同时由于结构设计不合理安装携带非常不便。本实用新型为了解决上述问题,提出了一种方便拆装的分块式塔盘,可以方便进行塔盘检修维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于组装的大型化工塔内部构件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于组装的大型化工塔内部构件,包括底架和塔盘,所述底架的顶部固定连接有焊柱,所述焊柱的一侧活动连接有焊柱调节螺杆,所述焊柱调节螺杆的一侧活动连接有焊柱调节扭矩,所述底架的中部开设有内口。
优选的,所述内口内的正面和背面均固定连接有焊块,所述焊块的顶部活动连接有升降气缸,所述升降气缸的顶部活动连接有升降柱。
优选的,正面和背面所述焊块之间活动连接有连轴,所述底架的正面活动连接有起降调节螺栓,所述起降调节螺栓的正面活动连接有升降转柱。
优选的,所述升降柱的顶部活动连接有塔盘,所述塔盘和内口相互适配,所述塔盘在初始状态下和底架的顶部相齐平。
优选的,所述焊柱的顶部活动连接有外圈层,所述外圈层的底部开设有栓孔,所述栓孔和焊柱相互适配,所述外圈层的内部活动连接有内盘,所述塔盘有外圈层和内盘组成。
优选的,所述内盘的顶部开设有筛孔,所述外圈层和内盘之间活动连接有伸缩柱,所述外圈层和内盘均由伸缩柱拼接而成。
有益效果
本实用新型中,首先组成塔盘的内盘和外圈层均是由伸缩柱拼接在一起的,伸缩柱可以左右拉伸,将伸缩柱拉伸到极限程度时可以将拼接的塔盘分为块状并取下,收缩后的塔盘为圆柱状,将外圈层底部的栓孔套上焊柱,然后通过焊柱调节扭矩扭紧焊柱调节螺杆,底架的顶部共有四个焊柱,通过扭紧四个焊柱可以固定住塔盘,然后调节升降转柱控制起降调节螺栓,上拨调节升降转柱通过控制起降调节螺栓带动连轴控制升降气缸将升降柱顶起,反之下拨升降柱会下降至初始状态,升降柱被顶起会带动将内盘顶起,顶起后将内盘安装到塔内,外圈层则起固定作用,本大型塔的内部拼接式塔盘是通过伸缩柱拼接在一起的,便于拆卸,同时操作简单便于检修维护。
附图说明
图1为一种便于组装的大型化工塔内部构件的整体结构图;
图2为一种便于组装的大型化工塔内部构件的拉伸结构图;
图3为一种便于组装的大型化工塔内部构件的拼接结构图;
图4为一种便于组装的大型化工塔内部构件的底架内部结构图。
图例说明:
1、底架;2、焊柱;3、焊柱调节螺杆;4、焊柱调节扭矩;5、内口;6、焊块;7、升降气缸;8、升降柱;9、连轴;10、起降调节螺栓;11、升降转柱;12、外圈层;13、内盘;14、筛孔;15、栓孔;16、伸缩柱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,一种便于组装的大型化工塔内部构件,包括底架1和塔盘12,底架1的顶部固定连接有焊柱2,焊柱2的一侧活动连接有焊柱调节螺杆3,焊柱调节螺杆3的一侧活动连接有焊柱调节扭矩4,底架1的中部开设有内口5,内口5内的正面和背面均固定连接有焊块6,焊块6的顶部活动连接有升降气缸7,升降气缸7的顶部活动连接有升降柱8,正面和背面焊块6之间活动连接有连轴9,底架1的正面活动连接有起降调节螺栓10,起降调节螺栓10的正面活动连接有升降转柱11,升降柱8的顶部活动连接有塔盘12,塔盘12和内口5相互适配,塔盘12在初始状态下和底架1的顶部相齐平,焊柱2的顶部活动连接有外圈层13,外圈层13的底部开设有栓孔16,栓孔16和焊柱2相互适配,外圈层13的内部活动连接有内盘14,塔盘12有外圈层13和内盘14组成,内盘14的顶部开设有筛孔15,外圈层13和内盘14之间活动连接有伸缩柱17,外圈层13和内盘14均由伸缩柱17拼接而成,首先组成塔盘12的内盘14和外圈层13均是由伸缩柱17拼接在一起的,伸缩柱17可以左右拉伸,将伸缩柱17拉伸到极限程度时可以将拼接的塔盘12分为块状并取下,收缩后的塔盘12为圆柱状,将外圈层13底部的栓孔16套上焊柱2,然后通过焊柱调节扭矩4扭紧焊柱调节螺杆3,底架1的顶部共有四个焊柱2,通过扭紧四个焊柱2可以固定住塔盘12,然后调节升降转柱11控制起降调节螺栓10,上拨调节升降转柱11通过控制起降调节螺栓10带动连轴9控制升降气缸7将升降柱8顶起,反之下拨升降柱8会下降至初始状态,升降柱8被顶起会带动将内盘14顶起,顶起后将内盘14安装到塔内,外圈层13则起固定作用。
本实用新型的工作原理:首先组成塔盘12的内盘14和外圈层13均是由伸缩柱17拼接在一起的,伸缩柱17可以左右拉伸,将伸缩柱17拉伸到极限程度时可以将拼接的塔盘12分为块状并取下,收缩后的塔盘12为圆柱状,将外圈层13底部的栓孔16套上焊柱2,然后通过焊柱调节扭矩4扭紧焊柱调节螺杆3,底架1的顶部共有四个焊柱2,通过扭紧四个焊柱2可以固定住塔盘12,然后调节升降转柱11控制起降调节螺栓10,上拨调节升降转柱11通过控制起降调节螺栓10带动连轴9控制升降气缸7将升降柱8顶起,反之下拨升降柱8会下降至初始状态,也就是最底端,升降柱8被顶起会将内盘14顶起,内盘14的半径和内口5的内径相等,当内盘14被顶起到合适位置时将内盘14安装到塔底,外圈层13和底架1则起固定作用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于组装的大型化工塔内部构件,包括底架(1)和塔盘(12),其特征在于:所述底架(1)的顶部焊接有焊柱(2),所述焊柱(2)的共有四个,所述焊柱(2)的一侧活动连接有焊柱调节螺杆(3),所述焊柱调节螺杆(3)的一侧活动连接有焊柱调节扭矩(4),所述底架(1)内的中部开设有内口(5),所述焊柱(2)的顶部活动连接有外圈层(13),所述外圈层(13)的底部开设有栓孔(16),所述栓孔(16)和焊柱(2)相互适配,所述外圈层(13)的内部活动连接有内盘(14),所述塔盘(12)有外圈层(13)和内盘(14)组成。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的大型化工塔内部构件,其特征在于:所述内口(5)内的正面和背面均固定连接有焊块(6),所述焊块(6)的顶部螺钉连接有升降气缸(7),所述升降气缸(7)的顶部活动连接有升降柱(8)。
3.根据权利要求2所述的一种便于组装的大型化工塔内部构件,其特征在于:正面和背面的所述焊块(6)之间活动连接有连轴(9),所述底架(1)的正面活动连接有起降调节螺栓(10),所述起降调节螺栓(10)的正面活动连接有升降转柱(11)。
4.根据权利要求2所述的一种便于组装的大型化工塔内部构件,其特征在于:所述升降柱(8)的顶部活动连接有塔盘(12),所述塔盘(12)和内口(5)相互适配。
5.根据权利要求4所述的一种便于组装的大型化工塔内部构件,其特征在于:所述塔盘(12)在初始状态下和底架(1)的顶部相齐平。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的大型化工塔内部构件,其特征在于:所述内盘(14)的顶部开设有筛孔(15),所述外圈层(13)和内盘(14)之间活动连接有伸缩柱(17),所述外圈层(13)和内盘(14)均由伸缩柱(17)拼接而成。
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