CN220686857U - 便于固定的回顶支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为便于固定的回顶支撑装置，包括底座，所述底座的上表面贴合有多个固定板，多个所述固定板的内部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的内壁贴合有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧开设有若干个限位孔，所述第一支撑柱的顶端与固定板相连，所述固定板的上表面贴合有支撑板，所述第二支撑柱的一侧装有连接杆，所述连接杆的内部开设有拉杆，所述拉杆的一端贴合有挡板，所述拉杆的周外壁贴合有弹簧，所述底座的顶部装有电机，所述电机通过底座与内螺纹杆相连，改良后的便于固定的回顶支撑装置，增加的第二支撑柱和第一支撑柱及内螺纹杆和外螺纹杆，可以根据实际高度进行高度调节，也能增强设备的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为便于固定的回顶支撑装置。
背景技术
在建筑工地上为了便于往建筑物高处运送工人和物料，常常会在建筑物旁边架设施工电梯，施工电梯的重量一般都较大，而建筑物底部往往都设计有地下室，为中空结构；为保证安全，避免地下室顶板受力下陷，因此需要在地下室内设置回顶装置，将施工电梯使用时的载荷传导至地下室的底板，确保地下室顶板的结构安全性。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的回顶装置通常采用格构式单柱进行支撑，由于格构式单柱为一体式设计，对于不同高度的地下室无法进行调节，从而导致在使用时较为不便；2、常见的施工电梯基础回顶加固的做法是采用多根钢管排架支撑，立杆顶部采用顶托和方木顶紧，从而施工工序复杂繁琐，耗时较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有分筛机构的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有一种便于固定的回顶支撑装置，包括底座，所述底座的上表面贴合有多个固定板，多个所述固定板的内部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的内壁贴合有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧开设有若干个限位孔，所述第一支撑柱的顶端与固定板相连，所述固定板的上表面贴合有支撑板，所述第二支撑柱的一侧装有连接杆，所述连接杆的内部开设有拉杆，所述拉杆的一端贴合有挡板，所述拉杆的周外壁贴合有弹簧，所述底座的顶部装有电机，所述电机通过底座与内螺纹杆相连，所述内螺纹杆的内壁贴合有外螺纹杆，所述外螺纹杆的顶部与支撑板的底部中心处相连。
进一步优选的，所述第二支撑柱插设在底座上，且内螺纹杆与电机构成一体式结构，并且第二支撑柱与固定板构成一体式结构，同时固定板和内螺纹杆通过螺栓与底座构成一体式结构。
进一步优选的，所述第二支撑柱与第一支撑柱构成滑动结构，且内螺纹杆与外螺纹杆之间构成旋转结构。
进一步优选的，所述第一支撑柱的内部设置有限位孔，并与固定板构成一体式结构，且固定板通过螺栓与支撑板构成一体式结构。
进一步优选的，所述连接杆与第二支撑柱相连，且两根连接杆之间呈水平对称分布。
进一步优选的，所述连接杆的内部设置有拉杆，且拉杆与挡板为一体式结构，并且弹簧套接在拉杆上，同时拉杆与限位孔之间构成卡接结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过第二支撑柱和内螺纹杆为第一支撑柱和外螺纹杆提供支撑，避免在设备运行过程中脱落，从而可以起到支撑和升降的作用，通过增加的第二支撑柱和内螺纹杆及第一支撑柱和外螺纹杆，可以根据实际高度进行高度调节作用。
本实用新型中，通过连接杆可以为拉杆和挡板以及弹簧提供支撑，避免在设备使用过程中掉落，从而拉杆和挡板以及弹簧在设备使用时可以提供固定的作用，通过增加的拉杆和挡板以及弹簧，可以有效的提高设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型安装结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型剖视结构示意图；
图4为本实用新型连接杆内部结构示意图。
图中：1、外螺纹杆；2、第一支撑柱；3、连接杆；4、第二支撑柱；5、电机；6、支撑板；7、固定板；8、限位孔；9、拉杆；10、内螺纹杆；11、底座；12、挡板；13、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：便于固定的回顶支撑装置，包括底座11，底座11的上表面贴合有多个固定板7，多个固定板7的内部固定连接有第二支撑柱4，第二支撑柱4的内壁贴合有第一支撑柱2，第一支撑柱2的一侧开设有若干个限位孔8，第一支撑柱2的顶端与固定板7相连，固定板7的上表面贴合有支撑板6，第二支撑柱4的一侧装有连接杆3，连接杆3的内部开设有拉杆9，拉杆9的一端贴合有挡板12，拉杆9的周外壁贴合有弹簧13，底座11的顶部装有电机5，电机5通过底座11与内螺纹杆10相连，内螺纹杆10的内壁贴合有外螺纹杆1，外螺纹杆1的顶部与支撑板6的底部中心处相连。
本实施例中，如图1所示，第二支撑柱4插设在底座11上，且内螺纹杆10与电机5构成一体式结构，并且第二支撑柱4与固定板7构成一体式结构，同时固定板7和内螺纹杆10通过螺栓与底座11构成一体式结构，通过底座11可以为第二支撑柱4和内螺纹杆10提供支撑力，避免第二支撑柱4和内螺纹杆10在设备运行过程中脱落，从而第二支撑柱4和内螺纹杆10可以在设备使用过程中起到支撑的作用。
本实施例中，如图1所示，第二支撑柱4与第一支撑柱2构成滑动结构，且内螺纹杆10与外螺纹杆1之间构成旋转结构，通过第二支撑柱4和内螺纹杆10为第一支撑柱2和外螺纹杆1提供支撑，避免在设备运行过程中脱落，从而可以起到支撑和升降的作用。
本实施例中，如图1所示，第一支撑柱2的内部设置有限位孔8，并与固定板7构成一体式结构，且固定板7通过螺栓与支撑板6构成一体式结构，通过第一支撑柱2与固定板7为一体，从而可以为限位孔8和支撑板6提供支撑，其限位孔8可以起到固定的作用。
本实施例中，如图1所示，连接杆3与第二支撑柱4相连，且两根连接杆3之间呈水平对称分布，通过第二支撑柱4可以为连接杆3提供支撑力，避免连接杆3在设备使用过程中掉落，从而连接杆3可以为设备的限位固定起到支撑的作用。
本实施例中，如图1所示，连接杆3的内部设置有拉杆9，且拉杆9与挡板12为一体式结构，并且弹簧13套接在拉杆9上，同时拉杆9与限位孔8之间构成卡接结构，通过连接杆3可以为拉杆9和挡板12以及弹簧13提供支撑，避免在设备使用过程中掉落，从而拉杆9和挡板12以及弹簧13在设备使用时可以提供固定的作用。
本实用新型的使用方法和优点：该便于固定的回顶支撑装置，在使用时，工作过程如下：
如图1、图2和图3所示，首先通过螺栓将第二支撑柱4和内螺纹杆10固定在底座11上，且连接杆3焊接在第二支撑柱4上，连接杆3内的拉杆9需人工拉起，从而通过电机5转送动力，带动内螺纹杆10进行转动，从而外螺纹杆1沿着内螺纹杆10进行升降，且外螺纹杆1可以带动支撑板6同步运作，支撑板6通过螺栓带动固定板7同步运作，固定板7带动第一支撑柱2同步运作，到达合适位置后松开拉杆9，其拉杆9可以起到部分固定的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.便于固定的回顶支撑装置，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的上表面贴合有多个固定板(7)，多个所述固定板(7)的内部固定连接有第二支撑柱(4)，所述第二支撑柱(4)的内壁贴合有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的一侧开设有若干个限位孔(8)，所述第一支撑柱(2)的顶端与固定板(7)相连，所述固定板(7)的上表面贴合有支撑板(6)，所述第二支撑柱(4)的一侧装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的内部开设有拉杆(9)，所述拉杆(9)的一端贴合有挡板(12)，所述拉杆(9)的周外壁贴合有弹簧(13)，所述底座(11)的顶部装有电机(5)，所述电机(5)通过底座(11)与内螺纹杆(10)相连，所述内螺纹杆(10)的内壁贴合有外螺纹杆(1)，所述外螺纹杆(1)的顶部与支撑板(6)的底部中心处相连。
2.根据权利要求1所述的便于固定的回顶支撑装置，其特征在于：所述第二支撑柱(4)插设在底座(11)上，且内螺纹杆(10)与电机(5)构成一体式结构，并且第二支撑柱(4)与固定板(7)构成一体式结构，同时固定板(7)和内螺纹杆(10)通过螺栓与底座(11)构成一体式结构。
3.根据权利要求1所述的便于固定的回顶支撑装置，其特征在于：所述第二支撑柱(4)与第一支撑柱(2)构成滑动结构，且内螺纹杆(10)与外螺纹杆(1)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的便于固定的回顶支撑装置，其特征在于：所述第一支撑柱(2)的内部设置有限位孔(8)，并与固定板(7)构成一体式结构，且固定板(7)通过螺栓与支撑板(6)构成一体式结构。
5.根据权利要求1所述的便于固定的回顶支撑装置，其特征在于：所述连接杆(3)与第二支撑柱(4)相连，且两根连接杆(3)之间呈水平对称分布。
6.根据权利要求1所述的便于固定的回顶支撑装置，其特征在于：所述连接杆(3)的内部设置有拉杆(9)，且拉杆(9)与挡板(12)为一体式结构，并且弹簧(13)套接在拉杆(9)上，同时拉杆(9)与限位孔(8)之间构成卡接结构。
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