CN217795880U - 一种口服液中成药制备用湿法制料机 - Google Patents

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吴文福
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Abstract

本实用新型公开一种口服液中成药制备用湿法制料机,属于中成药制备技术领域,包括底座,所述底座的顶部设置有机箱,所述机箱的内部开设有水煮仓,所述水煮仓顶部的一侧设置有翻盖,所述水煮仓顶部的另一侧设置有粉碎机构,所述粉碎机构与水煮仓之间设置有输送机构。本实用新型机箱顶部第二电机、粉碎仓、粉碎刀片、进料斗组成的粉碎机构的设置,能够在制料的过程中,根据原料制备的需求,对原料进行粉碎,提高了装置的功能性,另外利用粉碎机构配合负压风机、进料管、集料罩、滤网、排料管、喷头组成的输送机构的设置,对于粉碎之后的物料输送更加方便,且能够持续性进行粉碎作业,实用性更高。

Description

一种口服液中成药制备用湿法制料机
技术领域
本实用新型涉及一种湿法制料机,特别是涉及一种口服液中成药制备用湿法制料机,属于中成药制备技术领域。
背景技术
中成药是以中药材为原料,在中医基础理论的指导下,根据规定处方、规定工艺制备而成的具有一定剂型的中药制品,临床上中成药特别多,根据剂形可以分为注射剂、固体制剂、液体制剂等,而在口服液中成药的制备过程中需要使用湿法制料机。
现有技术中的湿法制料机存在如下问题:
1、使用功能性较低,对于需要粉碎的药材在加工时,需要借助其他设备,使用较为不便;
2、在对料液排出时,无法将固体与溶液进行快速分离,影响生产速率;
为此设计一种口服液中成药制备用湿法制料机来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种口服液中成药制备用湿法制料机,机箱顶部第二电机、粉碎仓、粉碎刀片、进料斗组成的粉碎机构的设置,能够在制料的过程中,根据原料制备的需求,对原料进行粉碎,提高了装置的功能性,另外利用粉碎机构配合负压风机、进料管、集料罩、滤网、排料管、喷头组成的输送机构的设置,对于粉碎之后的物料输送更加方便,且能够持续性进行粉碎作业,实用性更高,水煮仓内部滤筒的设置,能够将水以及固体状的原料进行分开,方便进行固体原料的取出,另外通过滤筒配合电机以及搅拌片进行使用,能够在水煮的过程中对原料进行搅拌,并在水煮完成之后,加快固液分离,提高了制料的速率。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种口服液中成药制备用湿法制料机,包括底座,所述底座的顶部设置有机箱,所述机箱的内部开设有水煮仓,所述水煮仓顶部的一侧设置有翻盖,所述水煮仓顶部的另一侧设置有粉碎机构,所述粉碎机构与水煮仓之间设置有输送机构,所述水煮仓的内壁设置有加热板,所述水煮仓的底部设置有排液口,所述水煮仓的内部设置有滤筒。
优选的:所述底座的底部设置有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的:所述机箱的内底部安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有轴杆,所述轴杆延伸至水煮仓的内部,所述轴杆与滤筒之间固定连接。
优选的:所述滤筒的外侧均匀固定有搅拌片,所述滤筒的形状为漏斗状。
优选的:所述粉碎机构包括第二电机、粉碎仓和粉碎刀片,所述粉碎仓安装在机箱的顶部,所述粉碎仓的底部安装有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至粉碎仓的内部,且第二电机的输出端安装有粉碎刀片,所述粉碎仓的顶部设置有进料斗。
优选的:所述粉碎仓的外侧开设有透明窗。
优选的:所述输送机构包括负压风机、进料管和滤网,所述负压风机安装在机箱的外侧,所述负压风机的输入端安装有进料管,所述进料管的顶端安装有集料罩,所述滤网安装在粉碎仓的外侧,所述滤网位于集料罩的内部,所述负压风机的输出端安装有排料管,所述排料管延伸至水煮仓的内部,所述排料管上设置有单向阀,所述排料管的顶部均匀设置有喷头。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种口服液中成药制备用湿法制料机,机箱顶部第二电机、粉碎仓、粉碎刀片、进料斗组成的粉碎机构的设置,能够在制料的过程中,根据原料制备的需求,对原料进行粉碎,提高了装置的功能性,另外利用粉碎机构配合负压风机、进料管、集料罩、滤网、排料管、喷头组成的输送机构的设置,对于粉碎之后的物料输送更加方便,且能够持续性进行粉碎作业,实用性更高;
水煮仓内部滤筒的设置,能够将水以及固体状的原料进行分开,方便进行固体原料的取出,另外通过滤筒配合电机以及搅拌片进行使用,能够在水煮的过程中对原料进行搅拌,并在水煮完成之后,加快固液分离,提高了制料的速率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的粉碎机构图;
图3为本实用新型的输送机构图;
图4为本实用新型的主视图。
图中:1、底座;2、机箱;3、水煮仓;4、翻盖;5、粉碎机构;6、输送机构;7、加热板;8、排液口;9、第一电机;10、轴杆;11、滤筒;12、搅拌片;13、第二电机;14、粉碎仓;15、粉碎刀片;16、进料斗;17、负压风机;18、进料管;19、集料罩;20、滤网;21、排料管;22、喷头。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
如图1-图4所示,本实施例提供了一种口服液中成药制备用湿法制料机,包括底座1,底座1的顶部设置有机箱2,机箱2的内部开设有水煮仓3,水煮仓3顶部的一侧设置有翻盖4,水煮仓3顶部的另一侧设置有粉碎机构5,粉碎机构5与水煮仓3之间设置有输送机构6,水煮仓3的内壁设置有加热板7,水煮仓3的底部设置有排液口8,水煮仓3的内部设置有滤筒11,底座1的底部设置有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹。
使用过程中,无需粉碎的原料直接将翻盖4打开,投入到水煮仓3的内部,同时原料存放至滤筒11的内部,将固体与液体之间隔开进行水煮,需要进行粉碎的原料,放入到粉碎机构5的内部,然后在粉碎完成之后,利用输送机构6输送至水煮仓3的内部,进行水煮加工。
实施例二
在本实施例中,如图1-图4所示,机箱2的内底部安装有第一电机9,第一电机9的输出端安装有轴杆10,轴杆10延伸至水煮仓3的内部,轴杆10与滤筒11之间固定连接。
在水煮完成之后,利用第一电机9带动滤筒11的旋转,将滤筒11内部的物料进行离心,加快溶液与固体的分离。
在本实施例中,滤筒11的外侧均匀固定有搅拌片12,滤筒11的形状为漏斗状。
在水煮的过程中,启动第一电机9带动滤筒11进行旋转,利用滤筒11外搅拌片12加快液体的流动,确保溶液均匀加热。
在本实施例中,粉碎机构5包括第二电机13、粉碎仓14和粉碎刀片15,粉碎仓14安装在机箱2的顶部,粉碎仓14的底部安装有第二电机13,第二电机13的输出端延伸至粉碎仓14的内部,且第二电机13的输出端安装有粉碎刀片15,粉碎仓14的顶部设置有进料斗16。
粉碎时,将原料从进料斗16注入到粉碎仓14的内部,打开第二电机13带动粉碎刀片15的旋转,对原料进行粉碎。
在本实施例中,粉碎仓14的外侧开设有透明窗。
利用透明窗能够对粉碎仓14内部的粉碎状况以及物料进行观测。
在本实施例中,输送机构6包括负压风机17、进料管18和滤网20,负压风机17安装在机箱2的外侧,负压风机17的输入端安装有进料管18,进料管18的顶端安装有集料罩19,滤网20安装在粉碎仓14的外侧,滤网20位于集料罩19的内部,负压风机17的输出端安装有排料管21,排料管21延伸至水煮仓3的内部,排料管21上设置有单向阀,排料管21的顶部均匀设置有喷头22。
在粉碎的过程中启动负压风机17,从粉碎仓14的内部抽取气体,粉碎之后的原料透过滤网20进入到进料管18的内部,然后从排料管21上的喷头22排出,将粉料与水进行混合。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种口服液中成药制备用湿法制料机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有机箱(2),所述机箱(2)的内部开设有水煮仓(3),所述水煮仓(3)顶部的一侧设置有翻盖(4),所述水煮仓(3)顶部的另一侧设置有粉碎机构(5),所述粉碎机构(5)与水煮仓(3)之间设置有输送机构(6),所述水煮仓(3)的内壁设置有加热板(7),所述水煮仓(3)的底部设置有排液口(8),所述水煮仓(3)的内部设置有滤筒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种口服液中成药制备用湿法制料机,其特征在于:所述底座(1)的底部设置有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求2所述的一种口服液中成药制备用湿法制料机,其特征在于:所述机箱(2)的内底部安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端安装有轴杆(10),所述轴杆(10)延伸至水煮仓(3)的内部,所述轴杆(10)与滤筒(11)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种口服液中成药制备用湿法制料机,其特征在于:所述滤筒(11)的外侧均匀固定有搅拌片(12),所述滤筒(11)的形状为漏斗状。
5.根据权利要求4所述的一种口服液中成药制备用湿法制料机,其特征在于:所述粉碎机构(5)包括第二电机(13)、粉碎仓(14)和粉碎刀片(15),所述粉碎仓(14)安装在机箱(2)的顶部,所述粉碎仓(14)的底部安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端延伸至粉碎仓(14)的内部,且第二电机(13)的输出端安装有粉碎刀片(15),所述粉碎仓(14)的顶部设置有进料斗(16)。
6.根据权利要求5所述的一种口服液中成药制备用湿法制料机,其特征在于:所述粉碎仓(14)的外侧开设有透明窗。
7.根据权利要求6所述的一种口服液中成药制备用湿法制料机,其特征在于:所述输送机构(6)包括负压风机(17)、进料管(18)和滤网(20),所述负压风机(17)安装在机箱(2)的外侧,所述负压风机(17)的输入端安装有进料管(18),所述进料管(18)的顶端安装有集料罩(19),所述滤网(20)安装在粉碎仓(14)的外侧,所述滤网(20)位于集料罩(19)的内部,所述负压风机(17)的输出端安装有排料管(21),所述排料管(21)延伸至水煮仓(3)的内部,所述排料管(21)上设置有单向阀,所述排料管(21)的顶部均匀设置有喷头(22)。
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