CN217795674U - 一种混合机喷液罐 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混合机喷液罐，涉及液体混合装置领域，其包括罐体，罐体上设置有搅拌组件，罐体底部设置有出液管，搅拌组件包括转动设置在罐体内的轴杆、设置在轴杆上的搅拌件和用于驱使轴杆转动的驱动件，罐体内于轴杆上设置有用于清理罐体内壁的刮液机构，罐体顶部还设置有用于吹扫罐体内壁上液体的吹气机构。本申请具有改善混合液粘附在罐体内壁上而使得经由出液管流出的混合液的量减少的问题的效果。

Description

一种混合机喷液罐

技术领域

本申请涉及液体混合装置领域，尤其是涉及一种混合机喷液罐。

背景技术

喷液罐是配套应用于食品粉料桨叶混合机上的，作业人员利用喷液罐配置所需要的混合溶液，然后向混合机导入已配置好的混合溶液，也可以通过抽料机构抽取混合罐内的混合溶液并注入混合机内。

相关技术中申请号为CN202121019476.1的中国专利，提出了一种配液系统用液体混合装置，它包括下罐体和上罐体，下罐体顶部固定有上罐体，上罐体顶端固定有多个第一支撑柱，第一支撑柱顶端固定有预混合装置，预混合装置底端连通有下液管，下液管一端连通有水泵，水泵出水管一端连通有空心柱，空心柱轴体表面开设有排液口，上罐体顶部固定有搅拌组件，该搅拌组件包括预混合装置里的搅拌组件和下罐体的搅拌桨，下罐体内壁固定有加热环。在混合时，先将需要混合的液体注入到预混合装置内搅拌，初步混合后的液体经水泵从下液管泵入到空心柱内，混合的液体从空心柱表面开设的排液口喷出到下罐体，下罐体加热环加热的同时下罐体内的搅拌桨对喷到下罐体的混合液体进行搅拌，混合后的液体从出液管排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：搅拌组件对上罐体和下罐体内的混合液进行搅拌，由于混合液具有粘性，部分混合液会粘附在罐体内壁上，使得经由出液管流出的混合液的量减少，从而造成了混合液的浪费。

实用新型内容

为了改善混合液粘附在罐体内壁上而使得经由出液管流出的混合液的量减少的问题，本申请提供一种混合机喷液罐。

本申请提供的一种混合机喷液罐采用如下的技术方案：

一种混合机喷液罐，包括罐体，所述罐体内部设置有搅拌组件，所述罐体底部设置有出液管，所述搅拌组件包括转动设置在所述罐体内的轴杆、设置在轴杆上的搅拌件和用于驱使所述轴杆转动的驱动件，所述罐体内于所述轴杆上设置有用于清理所述罐体内壁的刮液机构，所述罐体顶部还设置有用于吹扫所述罐体内壁上液体的吹气机构。

通过采用上述技术方案，将需要混合的液体加入到罐体内部之后，驱动件驱动轴杆运转，轴杆带动搅拌件和刮液机构同步运转，达到了节能的效果。刮液机构在运转过程中，刮液机构可对罐体内壁上附着的液体进行刮扫，使得液体被充分混合，达到了提升混合效果的目的。在液体向外排出的过程中，启动刮液机构和吹气机构，吹气机构用于加速罐体内壁上液体的滑落，刮液机构对罐体内壁上的液体进行刮扫、减少罐体内壁上液体的附着，使得液体经由出液管快速排出罐体，从而改善混合液粘附在罐体内壁上而使得经由出液管流出的混合液的量减少的问题。

可选的，所述刮液机构包括刮液组件和固定件，所述刮液组件通过所述固定件锁紧连接在所述轴杆上。

通过采用上述技术方案，刮液组件通过固定件固定在轴杆上面，实现与搅拌件同步运转的功能，有效节省了能源，轴杆在带动搅拌件对混合液进行搅拌混合时，刮液组件可对罐体内壁上附着的液体进行刮扫，使得罐体内的液体被充分混合，达到了提升混合效果的目的。

可选的，所述刮液组件包括支撑杆和柔性件，所述支撑杆的一端通过所述固定件固定连接在所述轴杆上、另一端与所述柔性件固定连接，所述轴杆运动时所述柔性件与所述罐体内壁接触。

通过采用上述技术方案，柔性件通过支撑杆和固定件锁紧连接在轴杆上，轴杆运转时带动柔性件运转，柔性件刮扫附着在罐体内壁上的混合液体，使得罐体内壁上附着的液体在柔性件的刮扫作用下汇聚在一起，并通过出液管快速排出罐体，尽可能减少了罐体内壁上液体的附着，改善混合液粘附在罐体内壁上而使得经由出液管流出的混合液的量减少的问题。

可选的，所述吹气机构包括通气管和设置在所述通气管上且与所述通气管连通的吹气结构，所述罐体上设置有于向所述通气管通气的进气管。

通过采用上述技术方案，气源通过进气管为吹气结构提供气体，气体通过通气管进入吹气结构后吹扫罐体内壁附着的混合液体，使得附着在罐体内壁上的液体被快速排出罐体，改善了液体混合装置混合液体后罐体内壁附着有大量混合液体导致出液量变少的问题。

可选的，所述罐体包括底壁，所述底壁朝远离所述罐体顶部的方向倾斜设置，所述底壁上开有与所述出液管连通的出液口。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的底壁便于液体朝着出液管方向流动，减少罐体底壁上混合液体的附着量，改善了液体混合装置混合液体后罐体内壁附着有大量混合液体导致出液量变少的问题。

可选的，所述罐体上设置有用于配置液体的配液机构，所述配液机构与所述罐体之间连通设置有进料筒。

通过采用上述技术方案，配液机构用于提前配置液体，使得混合液在配液机构内进行初步混合，然后将初步混合后的混合液通过进料筒排放至罐体内进行再次混合，达到了提升混合效果的目的。

可选的，所述配液机构包括进料管、阀门和配液罐，所述进料管与所述进料筒连通设置，所述阀门设置在所述进料管上，所述配液罐与所述进料管在远离所述进料筒的一端连通。

通过采用上述技术方案，配液罐用于存储预混合液体，配液罐通过进料管和进料筒与罐体连通，通过开启阀门，可向罐体内自动注入混合液体，通过关闭阀门，可使得混合液体被稳定存放在配液罐内。

可选的，所述配液罐上设置有可视部，所述配液罐上于所述可视部处设置有用于观察所述配液罐内液面高度的液面标记。

通过采用上述技术方案，通过可视部上的液面标记观测配液罐内的液面高度，可达到向罐体内定量注入混合液体的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 吹气机构用于加速内壁上液体的滑落，刮液机构刮扫罐体内壁上附着的液体，实现内壁上残留液体的利用，从而改善液体混合装置混合液体后罐体内壁附着有大量混合液体导致出液量变少的问题；

2.刮液机构在运转过程中，刮液机构可对罐体内壁上附着的液体进行刮扫，使得液体被充分混合，达到了提升混合效果的目的；

3. 刮液机构锁紧连接在轴杆上面，驱动件驱动轴杆运转，轴杆带动搅拌件和刮液机构同步运转，达到了节能的效果。

附图说明

图1是在本申请实施例中罐体的剖视结构示意图，主要用于展示罐体内部结构。

图2是本申请实施例的搅拌组件、刮液机构和吹气机构的结构示意图。

图3是本申请实施例的配液机构的结构示意图。

附图标记：1、可视部；2、液面标记；3、配液机构；31、配液罐；32、进料管；33、阀门；4、进料筒；5、罐体；51、主罐；52、导流罐；6、出液管；7、搅拌组件；71、驱动件；72、轴杆；73、搅拌件；8、吹气机构；81、通气管；82、吹气结构；9、刮液机构；91、固定件；92、刮液组件；921、支撑杆；922、柔性件；10、支架；11、排气孔；12、进气管；13、固定架；14、出液口；15、顶盖；16、底壁。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种混合机喷液罐包括罐体5，罐体5的顶部盖合设置有顶盖15，顶盖15上开设有用于保持罐体5内气压稳定的排气孔11。为方便进料，顶盖15上安装有进料筒4，进料筒4远离罐体5的一端设置有配液机构3，配液机构3位于罐体5外侧，配液机构3通过进料筒4与罐体5连通。罐体5周侧安装有支架10，罐体5可通过支架10安装固定，罐体5底部开设有出液口14，罐体5底部于出液口14处设置有出液管6，罐体5内的液体可经由出液管6排出罐体5。

参照图1，罐体5上设置有搅拌组件7，搅拌组件7包括转动设置在罐体5内的轴杆72、用于驱使轴杆72转动的驱动件71和固定在轴杆72上的搅拌件73，驱动件71可以为马达，马达通过固定架13安装在顶盖15上远离配液机构3的一侧，马达与固定件91固定连接，固定架13与顶盖15固定连接，轴杆72通过固定架13上开设的通孔与马达转动连接，轴杆72位于罐体5内的中部。搅拌件73可以为多组搅拌桨，多组搅拌桨沿轴杆72长度方向固定连接在轴杆72上。罐体5内于轴杆72上设置有用于清理罐体5内壁的刮液机构9，顶盖15上设置有进气管12，吹气结构82与顶盖15通过进气管12固定连接。

参照图1，罐体5包括主罐51和导流罐52，导流罐52位于主罐51远离顶盖15的一侧，且导流罐52与主罐51连通设置，导流罐52的底壁16朝远离顶盖15的方向倾斜设置，导流罐52有益于液体的加速流出和减少液体在罐体5内的残留量。主罐51部分容纳的多种液体在搅拌桨的转动下混合，为便于对导流罐52内的液体进行进一步混合，导流罐52内的搅拌桨的长度较安装在主罐51部分的搅拌桨长度小。

由于混合液具有粘性，部分混合液会粘附在罐体5内壁上，使得经由出液管6流出的混合液的量减少，从而造成了混合液的浪费。故参照图2，刮液机构9包括刮液组件92和固定件91，刮液组件92通过固定件91锁紧连接在轴杆72上靠近顶盖15的一端，固定件91可以为抱箍，刮液组件92与抱箍固定连接，抱箍锁紧连接在轴杆72上靠近顶盖15的一端。刮液组件92包括支撑杆921和柔性件922，支撑杆921一端与抱箍固定连接、另一端与柔性件922固定连接，在本申请实施例中，柔性件922可以为橡胶刮条，在刮扫内壁的过程中，橡胶刮条由于其自身的柔性好所以能与罐体5内壁高度贴合，起到良好的刮内壁效果。在其他实施例中，柔性件922也可以为毛刷。

参照图1和图2，吹气机构8包括通气管81和吹气结构82，通气管81可以是环状管，环状管与设置在顶盖15上的用于连接外界气源的进气管12连通固定，环状管设置在顶盖15上远离配液机构3的一侧。在本申请实施例中，吹气结构82是多组喷气嘴，多组喷气嘴均匀连通设置在环状管上，喷气嘴朝向罐体5内壁设置。在其他实施例中，吹气结构82可以是均匀开设在环状管上的气孔，气孔的开设方向朝向罐体5内壁。

在混合机搅拌过程中，马达驱动轴杆72转动，轴杆72转动带动搅拌件73和刮液机构9同步转动实现对多种液体的混合功能，刮液机构9中的支撑杆921将橡胶刮条固定在远离轴杆72的位置，尽可能避免橡胶刮条与轴杆72上的搅拌件73刮蹭，橡胶刮条对罐体5内壁上附着的混合液体进行刮扫。在混合机排出液体的过程中，启动吹气机构8，吹气机构8通过喷气嘴朝罐体5内壁吹气，气体加速罐体5内壁上的液体流动下滑。同时，橡胶刮条继续对罐体5内壁上的液体进行刮扫，改善混合液粘附在罐体5内壁上而使得经由出液管6流出的混合液的量减少的问题。

参照图1和图3，配液机构3包括进料管32、阀门33和配液罐31，进料管32用于与顶盖15上的进料筒4连通安装，配液罐31与进料管32连通安装在进料管32远离顶盖15的一端，阀门33设置在进料管32上用于控制进料管32的通闭。配液罐31上设置有可视部1和液面标记2，可视部1是由透明材料制成的配液筒，配液筒位于配液罐31上远离进料管32的一端，液面标记2为刻画在配液筒上的刻度线，使用配液机构3加入液体时，可通过配液筒观察配液罐31内液体所处的刻度或刻度差判断加入液体的体积。

本申请实施例一种混合机喷液罐的实施原理为：通过支架10将混合机喷液罐固定，将液体加入配液罐31中，通过可视部1观察配液罐31的液面标记2确定加入的液体的量，然后打开阀门33让液体通过进料管32和进料筒4流入罐体5内部。然后开启驱动件71，驱动转动带动轴杆72转动，轴杆72转动带动搅拌件73和固定件91转动，固定件91通过支撑杆921带动柔性件922转动，柔性件922会刮扫罐体5内壁上附着的混合液体，混合液体在搅拌件73的作用下继续混合，进一步提升液体混合效率。

当操作人员通过出液管6从出液口14给罐体5排液时，通过气源给吹气机构8通气，气体通过喷嘴吹向罐体5内壁吹扫罐体5内壁上附着的液体，加速罐体5内壁上附着的液体的下流。同时，柔性件922继续和搅拌件73同步转动，柔性件922刮扫罐体5内壁附着的液体，液体随着柔性件922流动汇入被搅拌件73搅拌的液体中，尽可能避免混合液体粘附在罐体5内壁，从而改善混合液粘附在罐体5内壁上而使得经由出液管6流出的混合液的量减少的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混合机喷液罐，包括罐体(5)，所述罐体(5)上设置有搅拌组件(7)，所述罐体(5)底部设置有出液管(6)，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括转动设置在所述罐体(5)内的轴杆(72)、设置在所述轴杆（72）上的搅拌件（73）和用于驱使所述轴杆(72)转动的驱动件(71)，所述罐体(5)内于所述轴杆(72)上设置有用于清理所述罐体(5)内壁的刮液机构(9)，所述罐体(5)顶部还设置有用于吹扫所述罐体(5)内壁上液体的吹气机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混合机喷液罐，其特征在于：所述刮液机构(9)包括刮液组件(92)和固定件(91)，所述刮液组件(92)通过所述固定件(91)锁紧连接在所述轴杆(72)上。

3.根据权利要求2所述的一种混合机喷液罐，其特征在于：所述刮液组件(92)包括支撑杆(921)和柔性件(922)，所述支撑杆(921)的一端通过所述固定件(91)固定连接在所述轴杆(72)上、另一端与所述柔性件(922)固定连接，所述轴杆(72)运动时所述柔性件(922)与所述罐体(5)内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种混合机喷液罐，其特征在于：所述吹气机构(8)包括通气管(81) 和设置在所述通气管(81)上且与所述通气管(81)连通的吹气结构(82)，所述罐体(5)上设置有用于向所述通气管(81)通气的进气管（12）。

5.根据权利要求4所述的一种混合机喷液罐，其特征在于：所述罐体(5)的底壁(16)朝远离所述罐体(5)顶部的方向倾斜设置，所述罐体(5)的底壁(16)上开有与所述出液管(6)连通的出液口（14）。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的一种混合机喷液罐，其特征在于：所述罐体(5)上设置有用于配置液体的配液机构(3)，所述配液机构(3)与所述罐体(5)之间连通设置有进料筒(4)。

7.根据权利要求6所述的一种混合机喷液罐，其特征在于：所述配液机构(3)包括进料管(32)、阀门(33)和配液罐(31)，所述进料管(32)与所述进料筒(4)连通设置，所述阀门(33)设置在所述进料管(32)上，所述配液罐(31)与所述进料管(32)在远离所述进料筒(4)的一端连通。

8.根据权利要求7所述的一种混合机喷液罐，其特征在于：所述配液罐(31)上设置有可视部(1)，所述配液罐(31)上于所述可视部(1)处设置有用于观察所述配液罐(31)内液面高度的液面标记(2)。

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