CN213233044U - 一种新型塑胶跑道喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑胶跑道喷涂机，包括底板和导轮，导轮设置有多个，且导轮对称布置于底板的一侧，板上端面固定设置有搅拌装置，搅拌装置的上端面固定设置有料斗，搅拌装置的输出端穿透于料斗，料斗上端面铰接设置有顶盖，顶盖内部设置有毛刷，毛刷的一端固定设置有螺纹杆，螺纹杆的一端穿透顶盖，顶盖和螺纹杆螺纹配合，螺纹杆的另一端固定设置有清洁电机，清洁电机的一侧固定设置有支板，底板上固定设置有高压泵，高压泵的输入端固定设置有进料管，进料管的一端穿透于料斗，高压泵的输出端固定设置有出料管，出料管的一端固定设置有喷涂枪，本实用新型结构合理，可对料斗进行清洁，保证料斗的干净。

Description

一种新型塑胶跑道喷涂机

技术领域

本实用新型涉及跑道施工设备的技术领域，特别涉及一种新型塑胶跑道喷涂机。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。

中国专利申请号CN201920450381.1公开了一种塑胶跑道喷涂机，包括底座，底座的上侧设置有倒锥形的料斗，料斗的下侧还设置有喷涂装置，料斗的上侧设置有上盖，上盖的下侧转动连接有轴线竖直设置的搅拌轴，搅拌轴的周面由下至上均匀固接有若干根搅拌杆，上盖的上侧中部还设置有能够驱动搅拌轴转动的驱动机构，上盖的上侧还开设有多个料口，本实用新型具有能够直接完成涂料的搅拌，使用方便，提高工作效率，减少工作人员劳动强度的效果。

上述方案在实施时，由于喷涂材料粘性较大，当料斗在使用时会使得喷涂材料粘合在料斗侧壁，长时间使用会导致喷涂材料难以清理，使得料斗内部体积变小，影响正常使用，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型塑胶跑道喷涂机，具有可对料斗进行清洁，保证料斗的干净。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型塑胶跑道喷涂机，包括底板和导轮，所述导轮设置有多个，且所述导轮对称布置于底板的一侧，所述板上端面固定设置有搅拌装置，所述搅拌装置的上端面固定设置有料斗，所述搅拌装置的输出端穿透于料斗，所述料斗上端面铰接设置有顶盖，所述顶盖内部设置有毛刷，所述毛刷的一端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿透顶盖，所述顶盖和螺纹杆螺纹配合，所述螺纹杆的另一端固定设置有清洁电机，所述清洁电机的一侧固定设置有支板，所述支板的一侧侧面对称固定设置有限位杆，所述限位杆穿透于顶盖，所述料斗的一侧设置有清洗组件，所述清洗组件和底板固定连接，所述清洗组件的一端穿透顶盖,所述底板上固定设置有高压泵，所述高压泵的输入端固定设置有进料管，所述进料管的一端穿透于料斗，所述高压泵的输出端固定设置有出料管，所述出料管的一端固定设置有喷涂枪。

采用上述技术方案，使用者将通过导轮将底板运输至需要的位置，挡轮方便使用者的运输，使用者将喷涂材料放入到料斗内部，再将顶盖盖上，顶盖避免杂质的进入，保证内部的喷涂材料的清洁，在通过搅拌装置对料斗内部的材料进行搅拌，使得料斗内部的材料充分混合，当搅拌完成后，通过高压泵将料斗内部的喷涂材料吸入到进料管内部，在通过高压泵的增压，将增压后的喷涂材料输送到出料管内部，最后通过喷涂枪将出料管内部的喷涂材料向外喷出，当需要对料斗内部喷涂材料用完后，需要进行清洗，使用者通过清洗组将向料斗内部喷射高压水，将料斗内壁的喷涂材料从料斗侧壁喷下，同时清洁电机启动，清洁电机转动螺纹杆，螺纹杆带动毛刷转动，通过转动的毛刷将料斗内壁附着的喷涂材料刷下，同时螺纹杆和顶盖螺纹配合，使得螺纹杆和顶盖发生相对位移，使得螺纹杆带动毛刷下移，同时毛刷带动支板运动，由于限位杆的限位作用，使得支板不会发生转动，同时限位杆使得支板运动更加稳定，避免了毛刷的晃动，从而将料斗各个部位均可被清洁。

作为优选，所述清洗组件包括水箱、水泵、进水管、出水管和封盖，所述水泵固定于水箱的一端，所述进水管固定于水泵的输入端，所述进水管的另一端穿透于水箱，所述出水管固定于水泵的输出端，所述出水管的另一端穿透于顶盖，所述出水管的一端固定设置有喷头，所述水箱的上端面开设有进水口，所述封盖和进水口螺纹配合。

采用上述技术方案，水泵将水箱内部的水吸入到进水管之中，再通过水泵的增压再将进水管内部的水通过出水管排出，出水管喷出的水会在喷头的增压下对料斗内壁进行冲洗，且喷出的水可以对毛刷起到润湿作用，方便毛刷的使用，提升毛刷的清洁效果，当水箱内部的水用完时，可通过进水口对水箱内部进行补充，封盖避免了杂质的进入，保证水箱内部水的干净。

作为优选，所述搅拌装置包括搅拌电机，搅拌棒、搅拌叶片和支架，所述支架固定与底板上端面，所述搅拌电机位于支架内部，所述搅拌电机的输出端穿透于料斗，所述搅拌棒和搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌叶片设置有若干个，所述搅拌叶片均匀布置于搅拌棒的外圆弧面。

采用上述技术方案，支架将对料斗起到支撑作用，避免了料斗对搅拌电机的伤害，搅拌电机启动带动搅拌棒转动，搅拌棒带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将料斗内部的材料进行搅拌，多搅拌叶片增加搅拌效率，且使得搅拌更加充分。

作为优选，所述料斗的一侧开设有观察窗，所述观察窗的一侧设置有刻度。

采用上述技术方案，观察窗用来观察料斗内部的情况，刻度方便使用者判断料斗内部的材料的多少，判断是否需要添加。

作为优选，所述料斗的内部固定设置有斜板，所述搅拌棒穿透斜板，且所述搅拌棒和斜板转动配合。

采用上述技术方案，斜板使料斗内部的材料顺着斜板底部运动，方便料斗内部的材料的排出，避免水平的底部导致料斗内部材料堆积，使得料斗4内部的材料可以更完全的倒出。

作为优选，所述料斗的外侧面的底部穿设有排料管，所述排料管上设置有调节阀。

采用上述技术方案，排料管用来将料斗内部的废水废料排出，调节阀用来控制排料管的开合。

作为优选，所述底板上端面固定设置有推把。

采用上述技术方案，推把为使用者提供施力点，方便使用者的推动。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例正视图的剖视图；

图3为实施例用于展示毛刷的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、导轮；3、搅拌装置；4、料斗；5、顶盖；6、毛刷；7、螺纹杆；8、清洁电机；9、支板；10、限位杆；11、清洗组件；12、高压泵；13、进料管；14、出料管；15、喷涂枪；16、水箱；17、水泵；18、进水管；19、出水管；20、封盖；21、喷头；22、进水口；23、搅拌电机；24、搅拌棒；25、搅拌叶片；26、支架；27、观察窗；28、刻度；29、斜板；30、排料管；31、调节阀；32、推把。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示。一种新型塑胶跑道喷涂机，包括底板1和导轮2，导轮2设置有多个，且导轮2对称布置于底板1的一侧，使用者将通过导轮2将底板1运输至需要的位置，挡轮方便使用者的运输，底板1上端面固定设置有推把32，推把32为使用者提供施力点，方便使用者的推动。

板上端面固定设置有搅拌装置3，搅拌装置3的上端面固定设置有料斗4，料斗4的一侧开设有观察窗27，观察窗27的一侧设置有刻度28，观察窗27用来观察料斗4内部的情况，刻度28方便使用者判断料斗4内部的材料的多少，判断是否需要添加，搅拌装置3的输出端穿透于料斗4，料斗4上端面铰接设置有顶盖5，搅拌装置3包括搅拌电机23，搅拌棒24、搅拌叶片25和支架26，支架26固定与底板1上端面，搅拌电机23位于支架26内部，支架26将对料斗4起到支撑作用，避免了料斗4对搅拌电机23的伤害，搅拌电机23的输出端穿透于料斗4，搅拌棒24和搅拌电机23的输出端固定连接，搅拌叶片25设置有若干个，搅拌叶片25均匀布置于搅拌棒24的外圆弧面。

使用者将喷涂材料放入到料斗4内部，再将顶盖5盖上，顶盖5避免杂质的进入，保证内部的喷涂材料的清洁，搅拌电机23启动带动搅拌棒24转动，搅拌棒24带动搅拌叶片25转动，搅拌叶片25将料斗4内部的材料进行搅拌，多搅拌叶片25增加搅拌效率，且使得搅拌更加充分。

料斗4的内部固定设置有斜板29，搅拌棒24穿透斜板29，且搅拌棒24和斜板29转动配合，底板1上固定设置有高压泵12，高压泵12的输入端固定设置有进料管13，进料管13的一端穿透于料斗4，高压泵12的输出端固定设置有出料管14，出料管14的一端固定设置有喷涂枪15。

当搅拌完成后，通过高压泵12将料斗4内部的喷涂材料吸入到进料管13内部，在通过高压泵12的增压，将增压后的喷涂材料输送到出料管14内部，最后通过喷涂枪15将出料管14内部的喷涂材料向外喷出，斜板29使料斗4内部的材料顺着斜板29底部运动，方便料斗4内部的材料的排出，避免水平的底部导致料斗4内部材料堆积，使得料斗4内部的材料可以更完全的倒出。

料斗4的一侧设置有清洗组件11，清洗组件11和底板1固定连接，清洗组件11的一端穿透顶盖5, 清洗组件11包括水箱16、水泵17、进水管18、出水管19和封盖20，水泵17固定于水箱16的一端，进水管18固定于水泵17的输入端，进水管18的另一端穿透于水箱16，出水管19固定于水泵17的输出端，出水管19的另一端穿透于顶盖5，出水管19的一端固定设置有喷头21，水箱16的上端面开设有进水口22，封盖20和进水口22螺纹配合。

当需要对料斗4内部喷涂材料用完后，需要进行清洗，水泵17将水箱16内部的水吸入到进水管18之中，再通过水泵17的增压再将进水管18内部的水通过出水管19排出，出水管19喷出的水会在喷头21的增压下对料斗4内壁进行冲洗，向料斗4内部喷射高压水，将料斗4内壁的喷涂材料从料斗4侧壁喷下，当水箱16内部的水用完时，可通过进水口22对水箱16内部进行补充，封盖20避免了杂质的进入，保证水箱16内部水的干净，料斗4的外侧面的底部穿设有排料管30，排料管30上设置有调节阀31，排料管30用来将料斗4内部的废水废料排出，调节阀31用来控制排料管30的开合。

顶盖5内部设置有毛刷6，毛刷6的一端固定设置有螺纹杆7，螺纹杆7的一端穿透顶盖5，顶盖5和螺纹杆7螺纹配合，螺纹杆7的另一端固定设置有清洁电机8，清洁电机8的一侧固定设置有支板9，支板9的一侧侧面对称固定设置有限位杆10，限位杆10穿透于顶盖5。

同时清洁电机8启动，清洁电机8转动螺纹杆7，螺纹杆7带动毛刷6转动，通过转动的毛刷6将料斗4内壁附着的喷涂材料刷下，且喷出的水可以对毛刷6起到润湿作用，方便毛刷6的使用，提升毛刷6的清洁效果，同时螺纹杆7和顶盖5螺纹配合，使得螺纹杆7和顶盖5发生相对位移，使得螺纹杆7带动毛刷6下移，同时毛刷6带动支板9运动，由于限位杆10的限位作用，使得支板9不会发生转动，同时限位杆10使得支板9运动更加稳定，避免了毛刷6的晃动，从而将料斗4各个部位均可被清洁。

Claims (7)

1.一种新型塑胶跑道喷涂机，包括底板(1)和导轮(2)，所述导轮(2)设置有多个，且所述导轮(2)对称布置于底板(1)的一侧，其特征在于，所述板上端面固定设置有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)的上端面固定设置有料斗(4)，所述搅拌装置(3)的输出端穿透于料斗(4)，所述料斗(4)上端面铰接设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)内部设置有毛刷(6)，所述毛刷(6)的一端固定设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端穿透顶盖(5)，所述顶盖(5)和螺纹杆(7)螺纹配合，所述螺纹杆(7)的另一端固定设置有清洁电机(8)，所述清洁电机(8)的一侧固定设置有支板(9)，所述支板(9)的一侧侧面对称固定设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)穿透于顶盖(5)，所述料斗(4)的一侧设置有清洗组件(11)，所述清洗组件(11)和底板(1)固定连接，所述清洗组件(11)的一端穿透顶盖(5),所述底板(1)上固定设置有高压泵(12)，所述高压泵(12)的输入端固定设置有进料管(13)，所述进料管(13)的一端穿透于料斗(4)，所述高压泵(12)的输出端固定设置有出料管(14)，所述出料管(14)的一端固定设置有喷涂枪(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑胶跑道喷涂机，其特征在于，所述清洗组件(11)包括水箱(16)、水泵(17)、进水管(18)、出水管(19)和封盖(20)，所述水泵(17)固定于水箱(16)的一端，所述进水管(18)固定于水泵(17)的输入端，所述进水管(18)的另一端穿透于水箱(16)，所述出水管(19)固定于水泵(17)的输出端，所述出水管(19)的另一端穿透于顶盖(5)，所述出水管(19)的一端固定设置有喷头(21)，所述水箱(16)的上端面开设有进水口(22)，所述封盖(20)和进水口(22)螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑胶跑道喷涂机，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括搅拌电机(23)，搅拌棒(24)、搅拌叶片(25)和支架(26)，所述支架(26)固定与底板(1)上端面，所述搅拌电机(23)位于支架(26)内部，所述搅拌电机(23)的输出端穿透于料斗(4)，所述搅拌棒(24)和搅拌电机(23)的输出端固定连接，所述搅拌叶片(25)设置有若干个，所述搅拌叶片(25)均匀布置于搅拌棒(24)的外圆弧面。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑胶跑道喷涂机，其特征在于，所述料斗(4)的一侧开设有观察窗(27)，所述观察窗(27)的一侧设置有刻度(28)。

5.根据权利要求3所述的一种新型塑胶跑道喷涂机，其特征在于，所述料斗(4)的内部固定设置有斜板(29)，所述搅拌棒(24)穿透斜板(29)，且所述搅拌棒(24)和斜板(29)转动配合。

6.根据权利要求1所述的一种新型塑胶跑道喷涂机，其特征在于，所述料斗(4)的外侧面的底部穿设有排料管(30)，所述排料管(30)上设置有调节阀(31)。

7.根据权利要求1所述的一种新型塑胶跑道喷涂机，其特征在于，所述底板(1)上端面固定设置有推把(32)。

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