CN217794944U - 一种带式过滤机滤布再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带式过滤机滤布再生装置，带式过滤机内部设置有滤布再生装置，滤布再生装置安装在滤布的非工作面一侧；滤布再生装置包括用于固定框，固定框内部设置有若干组输气管，每组输气管的一端连通有进气管，输气管的另一端连通气体喷嘴，气体喷嘴外侧中部与固定框的侧壁转动连接；固定框内部设置有用于控制气体喷嘴摆动的摆动控制组件；固定框外部上下相对应的两侧壁上转动连接有用于驱动固定框偏转的偏转组件；进气管远离固定框的一侧连通有空气压缩机。本实用新型滤布再生装置的滤布再生效果好，对滤布无机械磨损，能提高带滤机滤布透水性，降低物料水份，对带式过滤机性能指标优化有较大帮助。

Description

一种带式过滤机滤布再生装置

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，特别是涉及一种带式过滤机滤布再生装置。

背景技术

目前带式过滤机在化工、脱硫、污水处理等行业应用十分广泛，在设备运用过程中滤布清洁再生主要采用刮刀卸料、清水清洗的方式对滤布进行再生，经过观察发现，这种滤布再生方式滤布再生能力差，而且对滤布接头造成磨损，对滤布使用寿命影响较大，给企业设备维护费用增加负担。亟需一种带式过滤机滤布再生装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带式过滤机滤布再生装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种带式过滤机滤布再生装置，包括带式过滤机上缠绕的滤布，所述带式过滤机内部设置有滤布再生装置，所述滤布再生装置安装在所述滤布的非工作面一侧；

所述滤布再生装置包括用于固定框，所述固定框内部设置有若干组输气管，每组所述输气管的一端连通有进气管，所述输气管的另一端连通气体喷嘴，所述气体喷嘴贯穿所述固定框的一侧侧壁并与外界连通，所述气体喷嘴外侧中部与所述固定框的侧壁转动连接；所述固定框内部设置有用于控制气体喷嘴摆动的摆动控制组件；所述固定框外部上下相对应的两侧壁上转动连接有用于驱动固定框偏转的偏转组件；所述进气管远离所述固定框的一侧连通有空气压缩机。

优选的，所述偏转组件包括两组固定杆，两组所述固定杆分别位于所述固定框的上下两侧壁外部，每组所述固定杆的一端与所述带式过滤机的机架固定连接，每组所述固定杆的另一端与所述固定框的一侧侧壁中部转动连接；每组所述固定杆靠近所述固定框的一侧固定连接有弧形轨道，所述弧形轨道内部固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条内部啮合有齿轮，所述齿轮中部固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿所述固定框的侧壁，所述传动轴与所述固定框侧壁转动连接，所述传动轴的位于所述固定框内部的一端传动连接有第一电机，所述第一电机与所述固定框内部固定连接。

优选的，所述摆动组件位于所述固定框内部并与所述固定框内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离所述第二电机的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离所述第一连杆的转动连接有连接板；若干组所述气体喷嘴均与连接板转动连接。

优选的，若干组所述输气管为软管。

优选的，若干组所述输气管与所述进气管之间设置有分流管，所述分流管贯穿所述固定框的侧壁，所述风流管的一端与所述进气管连通，所述分流管的另一端与若干组所述输气管均连通。

优选的，所述气体喷嘴的数量与所述输气管的数量相同。

优选的，所述连接板包括两组竖板，两组所竖板下方中部固定连接有一组连接块，所述连接块与所述第二连杆转动连接；两组所述竖板上均开设有若干组通孔，相同高度两组所述通孔相互对应布置。

优选的，所述进气管为软管。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型滤布再生装置的滤布再生效果好，对滤布无机械磨损，能提高带滤机滤布透水性，降低物料水份，对带式过滤机性能指标优化有较大帮助。该装置安装于带式过滤机滤布非工作面，通过该装置送入一定压力的压缩空气，对滤布非工作面进行不间断的吹扫，去除滤布孔隙中的物料，有效的实现了滤布再生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型滤布再生装置安装位置示意图；

图2为本实用新型滤布再生装置俯视图；

图3为本实用新型滤布再生装置侧视图；

图4为本实用新型连接板结构示意图；

图5为本实用新型弧形轨道与齿轮连接关系示意图。

其中：1、带式过滤机；2、滤布；3、滤布再生装置；4、固定框；5、气体喷嘴；6、连接板；601、竖板；602、通孔；603、连接块；7、输气管；8、第二连杆；9、第一连杆；10、第二电机；11、固定杆；12、弧形轨道；13、传动轴；14、第一电机；15、分流管；16、空气压缩机；17、进气管；18、齿轮；19、弧形齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5，本实用新型提供一种新型带式过滤机滤布再生装置，包括带式过滤机上缠绕的滤布，带式过滤机1内部设置有滤布再生装置3，滤布再生装置3安装在滤布2的非工作面一侧；滤布再生装置3包括用于固定框4，固定框4内部设置有若干组输气管7，每组输气管7的一端连通有进气管17，输气管7的另一端连通气体喷嘴5，气体喷嘴5贯穿固定框4的一侧侧壁并与外界连通，气体喷嘴5外侧中部与固定框4的侧壁转动连接；固定框4内部设置有用于控制气体喷嘴5摆动的摆动控制组件；固定框4外部上下相对应的两侧壁上转动连接有用于驱动固定框4偏转的偏转组件；进气管17远离固定框4的一侧连通有空气压缩机16。本实用新型滤布再生装置3的滤布2再生效果好，对滤布2无机械磨损，能提高带滤机滤布2透水性，降低物料水份，对带式过滤机1性能指标优化有较大帮助。该装置安装于带式过滤机1滤布2非工作面，通过该装置送入一定压力的压缩空气，对滤布2非工作面进行不间断的吹扫，去除滤布2孔隙中的物料，有效的实现了滤布2再生。

偏转组件包括两组固定杆11，两组固定杆11分别位于固定框4的上下两侧壁外部，每组固定杆11的一端与带式过滤机1的机架固定连接，每组固定杆11的另一端与固定框4的一侧侧壁中部转动连接；每组固定杆11靠近固定框4的一侧固定连接有弧形轨道12，弧形轨道12内部固定连接有弧形齿条19，弧形齿条19内部啮合有齿轮18，齿轮18中部固定连接有传动轴13，传动轴13贯穿固定框4的侧壁，传动轴13与固定框4侧壁转动连接，传动轴13的位于固定框4内部的一端传动连接有第一电机14，第一电机14与固定框4内部固定连接。当将滤布再生装置3安装到机架上时，偏转组件便可以带动固定框4进行纵向的偏转，进而带动气体喷嘴5进行纵向的偏转，实现大范围的清理；其中，弧形轨道12的外侧壁是与固定杆11朝向固定框4的一侧杆身固定连接的，齿轮18位于弧形轨道12内部，两者并不冲突。

摆动组件位于固定框4内部并与固定框4内部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴固定连接有第一连杆9，第一连杆9远离第二电机10的一端转动连接有第二连杆8，第二连杆8远离第一连杆9的转动连接有连接板6；若干组气体喷嘴5均与连接板6转动连接，连接板6包括两组竖板601，两组所竖板601下方中部固定连接有一组连接块603，连接块603与第二连杆8转动连接；两组竖板601上均开设有若干组通孔602，相同高度两组通孔602相互对应布置。

摆动组件可以带动气体喷嘴5在同一平面内实现横向偏转；摆动组件和偏转组件相互配合，可以实现大范围的喷气。

若干组输气管7为软管；进气管17为软管；便于偏转组件和摆动组件的移动。

若干组输气管7与进气管17之间设置有分流管15，分流管15贯穿固定框4的侧壁，风流管的一端与进气管17连通，分流管15的另一端与若干组输气管7均连通。气体喷嘴5的数量与输气管7的数量相同。多组气体喷嘴5的数量可以实现大面积的喷气，提高滤布2再生效果。

工作过程：在实际使用时，首先启动空气压缩机，并同时启动第一电机14和第二电机10；空气压缩机会将压缩的空气输送到送风管中，再由送风管将空气输送带分流管15中，分流管15将空气输送到各个输气管7中，再由输气管7将空气输送到气体喷嘴5中，由气体喷嘴5中喷出；同时，第一电机14会带动齿轮18转动，齿轮18与齿条啮合，使得固定框4实现偏转，进而带动气体喷嘴5偏转；第二电机10会带动第一连杆9转动，第一连杆9转动会带动第二连杆8偏转，第二连杆8偏转可以带动连接板6上下移动，由于气体喷嘴5与固定框4侧壁铰接，因此连接板6上下移动可以带动气体喷嘴5偏转。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带式过滤机滤布再生装置，包括带式过滤机(1)以及缠绕在带式过滤机(1)上的滤布(2)，其特征在于：所述带式过滤机(1)内部设置有滤布再生装置(3)，所述滤布再生装置(3)安装在所述滤布(2)的非工作面一侧；

所述滤布再生装置(3)包括用于固定框(4)，所述固定框(4)内部设置有若干组输气管(7)，每组所述输气管(7)的一端连通有进气管(17)，所述输气管(7)的另一端连通气体喷嘴(5)，所述气体喷嘴(5)贯穿所述固定框(4)的一侧侧壁并与外界连通，所述气体喷嘴(5)外侧中部与所述固定框(4)的侧壁转动连接；所述固定框(4)内部设置有用于控制气体喷嘴(5)摆动的摆动控制组件；所述固定框(4)外部上下相对应的两侧壁上转动连接有用于驱动固定框(4)偏转的偏转组件；所述进气管(17)远离所述固定框(4)的一侧连通有空气压缩机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种带式过滤机滤布再生装置，其特征在于：所述偏转组件包括两组固定杆(11)，两组所述固定杆(11)分别位于所述固定框(4)的上下两侧壁外部，每组所述固定杆(11)的一端与所述带式过滤机(1)的机架固定连接，每组所述固定杆(11)的另一端与所述固定框(4)的一侧侧壁中部转动连接；每组所述固定杆(11)靠近所述固定框(4)的一侧固定连接有弧形轨道(12)，所述弧形轨道(12)内部固定连接有弧形齿条(19)，所述弧形齿条(19)内部啮合有齿轮(18)，所述齿轮(18)中部固定连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)贯穿所述固定框(4)的侧壁，所述传动轴(13)与所述固定框(4)侧壁转动连接，所述传动轴(13)的位于所述固定框(4)内部的一端传动连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)与所述固定框(4)内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带式过滤机滤布再生装置，其特征在于：所述摆动控制组件位于所述固定框(4)内部并与所述固定框(4)内部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴固定连接有第一连杆(9)，所述第一连杆(9)远离所述第二电机(10)的一端转动连接有第二连杆(8)，所述第二连杆(8)远离所述第一连杆(9)的转动连接有连接板(6)；若干组所述气体喷嘴(5)均与连接板(6)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带式过滤机滤布再生装置，其特征在于：若干组所述输气管(7)为软管。

5.根据权利要求1所述的一种带式过滤机滤布再生装置，其特征在于：若干组所述输气管(7)与所述进气管(17)之间设置有分流管(15)，所述分流管(15)贯穿所述固定框(4)的侧壁，所述分流管(15)的一端与所述进气管(17)连通，所述分流管(15)的另一端与若干组所述输气管(7)均连通。

6.根据权利要求1所述的一种带式过滤机滤布再生装置，其特征在于：所述气体喷嘴(5)的数量与所述输气管(7)的数量相同。

7.根据权利要求3所述的一种带式过滤机滤布再生装置，其特征在于：所述连接板(6)包括两组竖板(601)，两组所竖板(601)下方中部固定连接有一组连接块(603)，所述连接块(603)与所述第二连杆(8)转动连接；两组所述竖板(601)上均开设有若干组通孔(602)，相同高度两组所述通孔(602)相互对应布置。

8.根据权利要求1所述的一种带式过滤机滤布再生装置，其特征在于：所述进气管(17)为软管。

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