CN217794888U - 一种水玻璃生产用提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水玻璃生产用提纯装置，包括机箱、位于机箱上端的下料管、设于机箱内且位于下料管下方的过滤网，还包括位于下料管内用于减缓水玻璃原液下料速度和对水玻璃原液进行分流的导流件、固定安装于过滤网两侧的杂质收集槽、固定安装于两个杂质收集槽之间且置于过滤网下方的收集池、与收集池滑动连接且置于机箱下端的滑轨，其中一个所述杂质收集槽上固定安装有将收集池沿着滑轨水平往复式驱动的驱动机构，所述过滤网为中部向上凸起的圆弧形结构。本实用新型所述的一种水玻璃生产用提纯装置，避免因水玻璃原液下料过快导致过滤网堵塞，保证水玻璃的顺利体提纯作业；对水玻璃原液杂质充分筛分，保证水玻璃纯度。
Description
技术领域
本实用新型属于水玻璃生产技术领域，具体涉及一种水玻璃生产用提纯装置。
背景技术
硅酸钠，俗称泡花碱，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，现有的水玻璃在生产时需要对其进行提纯处理，目前大部分企业都是对溶解后水玻璃进行沉降处理，但沉降处理的沉降速度较慢，生产效率低，为提高水玻璃溶液提纯速度，部分企业通过过滤网对溶液过滤提纯，但该种过滤提纯方式在使用过程中往往存在以下问题：溶解后水玻璃往往因下料速度过快或集中输送至过滤网上，导致过滤网极易发生堵塞；且现有水玻璃内的杂质去除不充分，导致水玻璃的溶液纯度不高。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水玻璃生产用提纯装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种水玻璃生产用提纯装置，包括机箱、位于机箱上端的下料管、设于机箱内且位于下料管下方的过滤网，还包括位于下料管内用于减缓水玻璃原液下料速度和对水玻璃原液进行分流的导流件、固定安装于过滤网两侧的杂质收集槽、固定安装于两个杂质收集槽之间且置于过滤网下方的收集池、与收集池滑动连接且置于机箱下端的滑轨；
其中一个所述杂质收集槽上固定安装有将收集池沿着滑轨水平往复式驱动的驱动机构，所述过滤网为中部向上凸起的圆弧形结构。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动机构包括机座、设于机座上的电机、位于电机输出端的转轴、固定套接于转轴上的一号连接杆、与一号连接杆远离转轴一端通过二号连接杆相连的推杆；
所述推杆远离一号连接杆的一侧贯穿机箱外壁并与其中一个杂质收集槽固定连接。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述机箱上固定安装有用于放置机座的横板。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述收集池与过滤网之间设置有若干支撑杆，所述收集池上还设有带有阀门的排料管。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述导流件包括位于下料管内部的圆柱、固定安装于圆柱外表面的螺旋叶片以及固定安装于圆柱下端的分流片；
所述分流片呈上窄下宽的圆台型结构，所述圆柱、螺旋叶片和下料管共同围合成供水玻璃下料的螺旋通道。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述机箱上还铰接有箱门，所述箱门上嵌设有透视窗。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型，通过在下料管内设置导流件，使得水玻璃原液在下料管和导流件所形成的螺旋通道内进行下料，并通过圆弧状过滤网和导流件上的分流片进行分流，减缓水玻璃原液下料速度，避免因水玻璃原液下料过快导致过滤网堵塞，保证水玻璃的顺利体提纯作业。
(2)本实用新型，通过驱动机构的设置，使得杂质收集槽上的收集池和过滤网同步进行左右往复运动，进而对水玻璃原液内的颗粒物杂质进行充分筛分，保证水玻璃纯度。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型的驱动机构的连接示意图；
图3是本实用新型的导流件的结构示意图；
图4是本实用新型的外部结构示意图。
图中：1、机箱；2、下料管；3、导流件；4、过滤网；5、收集池；6、杂质收集槽；7、滑轨；8、驱动机构；9、横板；10、支撑杆；11、排料管；12、箱门；13、透视窗；31、圆柱；32、螺旋叶片；33、分流片；81、机座；82、电机；83、转轴；84、一号连接杆；85、二号连接杆；86、推杆。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
实施例1
如图1所示，一种水玻璃生产用提纯装置，包括机箱1、位于机箱1上端的下料管2、设于机箱1内且位于下料管2下方的过滤网4，还包括位于下料管2内用于减缓水玻璃原液下料速度和对水玻璃原液进行分流的导流件3、固定安装于过滤网4两侧的杂质收集槽6、固定安装于两个杂质收集槽6之间且置于过滤网4下方的收集池5、与收集池5滑动连接且置于机箱1下端的滑轨7；
其中一个杂质收集槽6上固定安装有将收集池5沿着滑轨7水平往复式驱动的驱动机构8，过滤网4为中部向上凸起的圆弧形结构。
如图1和图2所示，驱动机构8包括机座81、设于机座81上的电机82、位于电机82输出端的转轴83、固定套接于转轴83上的一号连接杆84、与一号连接杆84远离转轴83一端通过二号连接杆85相连的推杆86；推杆86远离一号连接杆84的一侧贯穿机箱1外壁并与其中一个杂质收集槽6固定连接；机箱1上固定安装有用于放置机座81的横板9，电机82带动转轴83上的一号连接杆84绕着转轴83进行旋转，而在滑轨7的限位作用下，一号连接杆84通过二号连接杆85带动推杆86进行左右往复运动，进而带动杂质收集槽6上的收集池5和过滤网4同步进行左右往复运动，对水玻璃原液内的颗粒物杂质进行充分筛分。
如图3和图4所示，收集池5与过滤网4之间设置有若干支撑杆10，收集池5上还设有带有阀门的排料管11；导流件3包括位于下料管2内部的圆柱31、固定安装于圆柱31外表面的螺旋叶片32以及固定安装于圆柱31下端的分流片33；分流片33呈上窄下宽的圆台型结构，圆柱31、螺旋叶片32和下料管2共同围合成供水玻璃下料的螺旋通道；机箱1上还铰接有箱门12，箱门12上嵌设有透视窗13，透视窗13的设置可便于作业人员对机箱1内提纯作业进行观察，水玻璃原液在下料管2和导流件3所形成的螺旋通道内进行下料，并通过导流件3上的分流片33进行分流，进而减缓水玻璃原料下料速度，避免因水玻璃原料下料过快导致过滤网4堵塞。
需要说明的是：当需要对水玻璃进行提纯作业时，首先将水玻璃原液倒入下料管2内，随后水玻璃原液在下料管2和导流件3所形成的螺旋通道内进行下料，并通过导流件3上的分流片33进行分流，进而减缓水玻璃原料下料速度，避免因水玻璃原料下料过快导致过滤网4堵塞，保证水玻璃的顺利体提纯作业，经过导流件3排出的水玻璃原液掉落至过滤网4上，并沿着过滤网4上的圆弧形面向两侧运动，避免水玻璃原液在过滤网4上大量堆积，水玻璃内的杂质被截留至过滤网4上并最终收集至杂质收集槽6内，而水玻璃液则收集至收集池5内，且在过滤网4对水玻璃原液进行过滤提纯的同时可驱动电机82，电机82带动转轴83上的一号连接杆84绕着转轴83进行旋转，而在滑轨7的限位作用下，一号连接杆84通过二号连接杆85带动推杆86进行左右往复运动，进而带动杂质收集槽6上的收集池5和过滤网4同步进行左右往复运动，对水玻璃原液内的颗粒物杂质进行充分筛分，保证水玻璃纯度。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种水玻璃生产用提纯装置，包括机箱(1)、位于机箱(1)上端的下料管(2)、设于机箱(1)内且位于下料管(2)下方的过滤网(4)，其特征在于：还包括位于下料管(2)内用于减缓水玻璃原液下料速度和对水玻璃原液进行分流的导流件(3)、固定安装于过滤网(4)两侧的杂质收集槽(6)、固定安装于两个杂质收集槽(6)之间且置于过滤网(4)下方的收集池(5)、与收集池(5)滑动连接且置于机箱(1)下端的滑轨(7)；
其中一个所述杂质收集槽(6)上固定安装有将收集池(5)沿着滑轨(7)水平往复式驱动的驱动机构(8)，所述过滤网(4)为中部向上凸起的圆弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用提纯装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括机座(81)、设于机座(81)上的电机(82)、位于电机(82)输出端的转轴(83)、固定套接于转轴(83)上的一号连接杆(84)、与一号连接杆(84)远离转轴(83)一端通过二号连接杆(85)相连的推杆(86)；
所述推杆(86)远离一号连接杆(84)的一侧贯穿机箱(1)外壁并与其中一个杂质收集槽(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种水玻璃生产用提纯装置，其特征在于：所述机箱(1)上固定安装有用于放置机座(81)的横板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用提纯装置，其特征在于：所述收集池(5)与过滤网(4)之间设置有若干支撑杆(10)，所述收集池(5)上还设有带有阀门的排料管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用提纯装置，其特征在于：所述导流件(3)包括位于下料管(2)内部的圆柱(31)、固定安装于圆柱(31)外表面的螺旋叶片(32)以及固定安装于圆柱(31)下端的分流片(33)；
所述分流片(33)呈上窄下宽的圆台型结构，所述圆柱(31)、螺旋叶片(32)和下料管(2)共同围合成供水玻璃下料的螺旋通道。
6.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用提纯装置，其特征在于：所述机箱(1)上还铰接有箱门(12)，所述箱门(12)上嵌设有透视窗(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221676903.8U CN217794888U (zh) | 2022-07-01 | 2022-07-01 | 一种水玻璃生产用提纯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221676903.8U CN217794888U (zh) | 2022-07-01 | 2022-07-01 | 一种水玻璃生产用提纯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217794888U true CN217794888U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83960174
Family Applications (1)
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| CN202221676903.8U Active CN217794888U (zh) | 2022-07-01 | 2022-07-01 | 一种水玻璃生产用提纯装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217794888U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116328401A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-27 | 依科(南通)环保科技有限公司 | 一种机床废液处理用真空负压过滤装置 |
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2022
- 2022-07-01 CN CN202221676903.8U patent/CN217794888U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116328401A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-27 | 依科(南通)环保科技有限公司 | 一种机床废液处理用真空负压过滤装置 |
| CN116328401B (zh) * | 2023-03-21 | 2023-09-22 | 依科(南通)环保科技有限公司 | 一种机床废液处理用真空负压过滤装置 |
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