CN217789238U - 一种盖合式接线仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及接线仓技术领域，具体涉及一种盖合式接线仓。包括盒体和盖体，所述盒体内设置有架线板，所述盒体和架线板上均设置有架线槽；所述盖板上设置有装配凸台，所述装配凸台与所述架线槽匹配设置；所述盒体与盖体构成包络空间，所述包络空间内设置有凝胶。针对传统接线仓使用不便的技术问题，本实用新型可以同时收纳多股线束，并利用凝胶封闭盒体与盖体间的除线束外的空间，实现线束固定和防水密封的效果。

Description

一种盖合式接线仓

技术领域

本实用新型涉及接线仓技术领域，具体涉及一种盖合式接线仓。

背景技术

如电线、信号线等线束在使用时，会涉及到线束的相接，一般来说，线束相接处由于绝缘层及保护层被破坏，会造成密封性的破坏，因此当线束的使用条件较为特殊，如潮湿环境、易燃易爆环境中时，线束相接处暴露在外必然会存在风险，不符合使用要求。因此需要通过接线仓进行线束，尤其是对线束相接部分的收纳。传统的接线仓仅仅为普通的壳体，能够起到一定的防尘和防磕碰的效果，但不能满足密闭性的要求，无法应用于特殊的使用环境中，且一般无法同时收纳多股线束，造成使用的不便。

发明内容

实用新型要解决的技术问题

针对传统接线仓使用不便的技术问题，本实用新型提供了一种盖合式接线仓，它可以同时收纳多股线束，并利用凝胶封闭盒体与盖体间的除线束外的空间，实现线束固定和防水密封的效果。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种盖合式接线仓，包括盒体和盖体，所述盒体内设置有架线板，所述盒体和架线板上均设置有架线槽；所述盖体上设置有装配凸台，所述装配凸台与所述架线槽匹配设置；所述盒体与盖体构成包络空间，所述包络空间内设置有凝胶。

可选地，所述架线槽均包括第一弧形槽口，所述装配凸台的端部设置有第二弧形槽口，所述第一弧形槽口与第二弧形槽口匹配设置。

可选地，所述架线槽还包括竖直槽口，所述第一弧形槽口为优弧弧面，所述竖直槽口与所述第一弧形槽口连通，所述竖直槽口宽度小于第一弧形槽口。

可选地，所述装配凸台的宽度与所述竖直槽口的宽度相匹配。

可选地，所述盖体上设置有延伸块，所述延伸块一侧设置有盖扣，所述盖扣与延伸块之间设置有第二折片，所述延伸块、盖扣和第二折片一体成型；所述盖扣上设置有凹腔，所述盒体上设置有凸块，所述凸块与所述凹腔匹配设置。

可选地，所述凸块上设置有斜面。

可选地，所述架线板平行设置，所述架线板之间设置有若干隔板，各所述隔板与所述架线板垂直，所述隔板数量与所述架线槽的数量相匹配。

可选地，所述隔板两侧对称设置有加固板，相邻隔板上的相邻加固板构成承托位。

可选地，所述盒体上设置有第一连接块，所述盖体上设置有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间设置有第一折片，所述盒体、第一连接块、第一折片、第二连接块和盖体一体成型。

可选地，所述盖体上设置有第一加强肋和第二加强肋，所述第一加强肋和第二加强肋交叉设置。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

针对传统接线仓使用不便的技术问题，本实用新型可以同时收纳多股线束，并利用凝胶封闭盒体与盖体间的除线束外的空间，实现线束固定和防水密封的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种盖合式接线仓的结构示意图之一。

图2为本实用新型实施例提出的一种盖合式接线仓的结构示意图之二。

图3为图1中A处的放大示意图。

图4为图1中B处的放大示意图。

图5为本实用新型实施例提出的一种盖合式接线仓的使用示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-5，本实施例提出了一种盖合式接线仓，包括盒体100和盖体101，所述盒体100内设置有架线板102，所述盒体100和架线板102上均设置有架线槽103；所述盖体上设置有装配凸台104，所述装配凸台104与所述架线槽103匹配设置；所述盒体100与盖体101构成包络空间，所述包络空间内设置有凝胶。

本实施例的一种盖合式接线仓，可以同时收纳多股线束，并利用凝胶封闭盒体100与盖体101间的除线束外的空间，实现线束固定和防水密封的效果。

本实施例中，盒体100作为线束的主要容纳结构，其上设置有架线槽103，同时，为进一步保证收纳于盒体100内的线束保持整齐，盒体100内设置有架线板102，架线板102上同样设置有架线槽103，架线板102上的架线槽103与盒体100上的架线槽103匹配设置，均位于线束的延伸方向上，以满足线束的收纳整理，防止线束错乱交叉。

盖体上设置有若干装配凸台104，用于在盖体101与盒体100盖合时，进一步实现线束的固定作用。当盖体101与盒体100盖合时，装配凸台104可以伸入架线槽103内，与架线槽103一同夹固位于架线槽103内的线束。多组架线槽103和装配凸台104相互适配，实现多股线束的夹固。

当盖体101与盒体100盖合后，构成包络空间，包络空间内填充有凝胶，凝胶可以填充线束与盒体100、盖体101之间的缝隙，凝胶干固后，即可实现盖合式接线仓的完全封闭，从而实现密闭防水效果。

作为本实施例可选的实施方式，所述架线槽103均包括第一弧形槽口111，所述装配凸台104的端部设置有第二弧形槽口112，所述第一弧形槽口111与第二弧形槽口112匹配设置。本实施例中，在架线槽103上设置有与线束轮廓匹配的第一弧形槽口111，并在装配凸台104上设置有与线束轮廓匹配的第二弧形槽口112，一般情况下，线束为圆弧形，因此第一弧形槽口111与第二弧形槽口112可以相互匹配构成整圆弧面，以完全贴合线束的外轮廓，减小线束与架线槽103、装配凸台104之间的间隙，配合上述实施例中凝胶的填充，进一步实现防水密封效果。

作为本实施例可选的实施方式，所述架线槽103还包括竖直槽口113，所述第一弧形槽口111为优弧弧面，所述竖直槽口113与所述第一弧形槽口111连通，所述竖直槽口113宽度小于第一弧形槽口111。本实施例为第一架线槽103和第二架线槽103的一种优选设置方式，其中，所述第一弧形槽口111为优弧弧面，意味着第一弧形槽口111的弧度超过半圆，从而可以实现对线束的主体更好地包裹。同时，竖直槽口113的宽度尺寸略小于第一弧形槽口111的直径，使得线束需要通过施加外力，发生细微形变的方式卡入第一架线槽103和第二架线槽103内，从而使得线束不易脱出第一弧形槽口111。

可想到的，本实施例通过增设竖直槽口113，使得线束可以更深地卡入第一架线槽103和第二架线槽103，从而不易脱出。

作为本实施例可选的实施方式，所述装配凸台104的宽度与所述竖直槽口113的宽度相匹配。本实施例为装配凸台104的一种设置方式，本实施例中，将装配凸台104的宽度设置为与竖直槽口113的宽度相匹配，有如下情况：一种情况中，装配凸台104的宽度略大于竖直槽口113的宽度，使得装配凸台104与竖直槽口113之间得以实现过盈配合，从而尽可能实现装配凸台104与竖直槽口113之间装配的紧密性。另一种情况中，装配凸台104与竖直槽口113之间采用间隙配合，即二者之间略微存在间隙，结合上述实施例，即可利用凝胶填充该处的间隙，从而实现更好的密封效果。

作为本实施例可选的实施方式，所述盖体101上设置有延伸块120，所述延伸块120一侧设置有盖扣121，所述盖扣121与延伸块120之间设置有第二折片122，所述延伸块120、盖扣121和第二折片122一体成型；所述盖扣121上设置有凹腔123，所述盒体100上设置有凸块124，所述凸块124与所述凹腔123匹配设置。本实施例中，盖体101通过延伸块120连接盖扣121，延伸块120与盖扣121之间通过第二折片122连接，第二折片122为具有一定韧性的薄片，可重复弯折。当盖体101与盒体100实现盖合时，利用第二折片122，实现盖扣121的相对弯折，使得盖扣121上的凹腔123与盒体100上的凸块124实现配合，完成盖体101与盒体100之间的相对固定。

本实施例中，延伸块120、盖扣121和第二折片122可采用塑料材质，以实现一体成型，有利于加工的便利性，以及使用和携带时的便利性。

作为本实施例可选的实施方式，所述凸块124上设置有斜面。为使得盖扣121更顺利地与凸块124实现配合，即凸块124更方便地卡入盖扣121，本实施例在凸块124上设置有斜面，斜面为凸块124上的倒角面，当盖扣121盖合时，斜面的设置可以减小凹腔123边缘与凸块124间的干涉，从而使得凸块124更顺利地卡入凹腔123内。

实施例2

本实施例提出了一种盖合式接线仓，在实施例1的基础上可改进如下：所述架线板102平行设置，所述架线板102之间设置有若干隔板105，各所述隔板105与所述架线板102垂直，所述隔板105数量与所述架线槽103的数量相匹配。本实施例的一种盖合式接线仓，目的在于实现相接线束的收纳，由于线束相接的接头部分，其尺寸一般大于线束的直径，因此需要将线束相接的部分单独预留空间。本实施例中，隔板105之间的空间，或隔板105与盒体100内腔壁之间的空间，即可用于容纳线束相接的部分。可想到的，隔板105之间的空间需要与架线槽103相匹配，一种实施方式中，架线槽103数量定位n时，隔板105可以与盒体100内壁构成线束的架设空间，因此隔板105数量可以为n-1，由此满足线束以及线束相接部分的容纳。

作为本实施例可选的实施方式，所述隔板105两侧对称设置有加固板106，相邻隔板105上的相邻加固板106构成承托位。隔板105的长度方向一般与线束的延伸方向一直，且需要充分匹配线束相接部分的长度，因此会导致隔板105长度较长，基于隔板105与盒体100之间的连接强度有限，在外力的作用下，或经线束传导的力的作用下，越长的隔板105与盒体100之间的连接部分，越容易被损坏。因此本实施例在隔板105两侧对称设置有加固板106，加固板106的设置提升了隔板105与盒体100之间的连接强度，且相邻隔板105上的相邻加固板106构成承托位，可以对隔板105之间的线束相接处起到承托作用，以提升对线束的收纳作用。

作为本实施例可选的实施方式，所述盒体100上设置有第一连接块131，所述盖体101上设置有第二连接块132，所述第一连接块131和第二连接块132之间设置有第一折片130，所述盒体100、第一连接块131、第一折片130、第二连接块132和盖体101一体成型。本实施例为盒体100与盖体101之间的一种优选设置方式，本实施例中，盒体100与盖体101之间通过第一连接块131、第二连接块132和第一折片130实现连接，其中第一折片130为具有一定韧性的薄片，可重复弯折，从而实现盒体100与盖体101之间类似铰接的连接方式，使得盖体101可以方便地实现盖合。

可想到的，盒体100、第一连接块131、第一折片130、第二连接块132和盖体101可采用塑料材质，以实现一体成型，极大地提升了加工的便利性以及使用时的便利性，无需考虑盒体100与盖体101的配对。结合上述实施例中的延伸块120、盖扣121和第二折片122一体成型，更进一步地提升了盖合式接线仓的整体性，从而使得操作者无需考虑配对问题，一个盖合式接线仓即为一个整体，直接使用即可。

作为本实施例可选的实施方式，所述盖体101上设置有第一加强肋141和第二加强肋142，所述第一加强肋141和第二加强肋142交叉设置。本实施例中，由于盖体101较薄，强度较低，易发生形变，因此为提升盖体101的坚固性，在盖体101上设置交错的第一加强肋141和第二加强肋142，以提升盖体101的结构强度，从而提升品质。可想到的，第一加强肋141和第二加强肋142可以相互垂直设置构成正方形网格状结构，或交叉设置构成菱形网格状结构。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种盖合式接线仓，其特征在于，包括盒体和盖体，所述盒体内设置有架线板，所述盒体和架线板上均设置有架线槽；所述盖体上设置有装配凸台，所述装配凸台与所述架线槽匹配设置；所述盒体与盖体构成包络空间，所述包络空间内设置有凝胶。

2.根据权利要求1所述的一种盖合式接线仓，其特征在于，所述架线槽均包括第一弧形槽口，所述装配凸台的端部设置有第二弧形槽口，所述第一弧形槽口与第二弧形槽口匹配设置。

3.根据权利要求2所述的一种盖合式接线仓，其特征在于，所述架线槽还包括竖直槽口，所述第一弧形槽口为优弧弧面，所述竖直槽口与所述第一弧形槽口连通，所述竖直槽口宽度小于第一弧形槽口。

4.根据权利要求3所述的一种盖合式接线仓，其特征在于，所述装配凸台的宽度与所述竖直槽口的宽度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种盖合式接线仓，其特征在于，所述盖体上设置有延伸块，所述延伸块一侧设置有盖扣，所述盖扣与延伸块之间设置有第二折片，所述延伸块、盖扣和第二折片一体成型；所述盖扣上设置有凹腔，所述盒体上设置有凸块，所述凸块与所述凹腔匹配设置。

6.根据权利要求5所述的一种盖合式接线仓，其特征在于，所述凸块上设置有斜面。

7.根据权利要求1所述的一种盖合式接线仓，其特征在于，所述架线板平行设置，所述架线板之间设置有若干隔板，各所述隔板与所述架线板垂直，所述隔板数量与所述架线槽的数量相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种盖合式接线仓，其特征在于，所述隔板两侧对称设置有加固板，相邻隔板上的相邻加固板构成承托位。

9.根据权利要求1所述的一种盖合式接线仓，其特征在于，所述盒体上设置有第一连接块，所述盖体上设置有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间设置有第一折片，所述盒体、第一连接块、第一折片、第二连接块和盖体一体成型。

10.根据权利要求9所述的一种盖合式接线仓，其特征在于，所述盖体上设置有第一加强肋和第二加强肋，所述第一加强肋和第二加强肋交叉设置。

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