CN217788575U - 电池盖板组件和具有其的电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盖板组件和具有其的电池，所述电池盖板组件包括：盖板；引出片，所述引出片设于所述盖板的朝向电池电芯的一侧；绝缘件，所述绝缘件设于所述盖板的朝向所述电芯的一侧，所述绝缘件位于所述盖板与所述引出片之间，所述绝缘件的与所述引出片相对的部分为第一绝缘部，所述第一绝缘部的热导率大于3W/(m·K)。根据本实用新型的电池盖板组件，通过将与引出片相对的第一绝缘部的热导率设为大于3W/(m·K)，不仅可以提升极耳和极耳与引出片的焊接部位的导热能力，提升电池的快充能力，还可以提高引出片与盖板之间的绝缘能力，提升电池安全性能；还可以减少排气孔堵塞发生，优化电池盖板组件的排气通道，提升电池安全性能。

Description

电池盖板组件和具有其的电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池盖板组件和具有其的电池。

背景技术

相关技术中指出，刀片电池盖板集流体焊接引出片与盖板的绝缘件为PP材料。电池在大倍率充放电的时候，该处极耳及极耳与引出片的焊接部位会产生大量的热量，产生的热量会传导至电芯内部，引起极芯温度升高。同时由于防爆阀也处于该处，电池在热失控后，电池温度急剧升高，导致该处PP材料熔化，可能造成排气通路堵塞。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种电池盖板组件，所述电池盖板组件可以提升极耳及焊接部位的导热能力，提高引出片与盖板的绝缘能力，减少绝缘件上排气孔的堵塞发生，提升电池安全性能。

本实用新型还提出一种具有上述电池盖板组件的电池。

根据本实用新型第一方面的电池盖板组件，包括：盖板；引出片，所述引出片设于所述盖板的朝向电池电芯的一侧；绝缘件，所述绝缘件设于所述盖板的朝向所述电芯的一侧，所述绝缘件位于所述盖板与所述引出片之间，所述绝缘件的与所述引出片相对的部分为第一绝缘部，所述第一绝缘部的热导率大于3W/(m·K)。

根据本实用新型的电池盖板组件，通过将与引出片相对的第一绝缘部的热导率设为大于3W/(m·K)，不仅可以提升极耳和极耳与引出片的焊接部位的导热能力，提升电池的快充能力，还可以提高引出片与盖板之间的绝缘能力，提升电池安全性能；还可以减少排气孔堵塞发生，优化电池盖板组件的排气通道，提升电池安全性能。

在一些实施例中，所述第一绝缘部的至少部分为陶瓷。

在一些实施例中，所述绝缘件为陶瓷件。

在一些实施例中，所述绝缘件包括：基板和嵌件，所述基板的朝向所述引出片的一侧表面设有固定孔，所述嵌件嵌设于所述固定孔内，所述嵌件为陶瓷件，其中，所述嵌件形成为所述第一绝缘部，或所述嵌件构成为所述第一绝缘部的一部分，且所述嵌件与所述引出片贴合。

在一些实施例中，所述固定孔沿所述基板的厚度方向贯通所述基板，所述嵌件与所述盖板贴合。

在一些实施例中，所述基板上设有用于穿过引出端子的穿孔，所述固定孔包括多个，多个所述固定孔分别位于所述穿孔在所述基板长度方向的两侧。

在一些实施例中，在垂直于所述盖板厚度方向的投影平面内，所述嵌件的总投影面积大于等于所述引出片的投影面积。

在一些实施例中，所述第一绝缘部形成有凹槽，所述引出片设于所述凹槽内。

在一些实施例中，所述盖板上设有防爆阀，所述绝缘件上形成有排气孔，所述排气孔与所述防爆阀在所述盖板的厚度方向对齐，所述排气孔为格栅孔。

根据本实用新型第二方面的电池，包括根据本实用新型第一方面的电池盖板组件。

根据本实用新型的电池，通过设置上述第一方面的电池盖板组件，从而提高了电池的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电池盖板组件的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电池盖板组件的绝缘件为一体式陶瓷件的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的电池盖板组件的绝缘件的示意图，其中绝缘件包括基板和陶瓷嵌件。

附图标记：

100、电池盖板组件；

10、盖板；

20、引出片；

30、绝缘件；31、基板；311、固定孔；32、嵌件；

301、穿孔；302、凹槽；303、排气孔；304、定位槽；

40、引出端子；

50、防爆阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型第一方面实施例的电池盖板组件100。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的电池盖板组件100，包括：盖板10、引出片20和绝缘件30。

具体地，如图1所示，引出片20设于盖板10的朝向电池电芯的一侧(例如图1中所示的盖板10的下侧)；绝缘件30设于盖板10的朝向电芯的一侧，绝缘件30位于盖板10与引出片20之间，绝缘件30的与引出片20相对的部分为第一绝缘部，第一绝缘部的热导率大于3W/(m·K)。也即是说，第一绝缘部采用较高热导率的材料制成。例如，第一绝缘部可以陶瓷，第一绝缘部也可以为具有优良热导率的绝缘材料，第一绝缘部还可以为具有优良热导率的陶瓷复合材料等。

如图1所示，电池盖板组件100包括：盖板10、引出片20和绝缘件30，其中，盖板10为水平布置的水平板，绝缘件30设在盖板10的下侧，引出片20设于绝缘件30上且位于绝缘件30的下侧。这样，绝缘件30位于盖板10和引出片20之间，绝缘件30可以在盖板10和引出片20之间起到绝缘的作用。其中，绝缘件30具有第一绝缘部，第一绝缘部与引出片20上下相对，且第一绝缘部与引出片20贴合。

进一步地，第一绝缘部的热导率大于3W/(m·K)。例如，第一绝缘部的热导率可以为10W/(m·K)、20W/(m·K)、30、W/(m·K)、40W/(m·K)、50W/(m·K)、60W/(m·K)、70W/(m·K)、100W/(m·K)或120W/(m·K)等等。

本实施例通过将与引出片20相对的第一绝缘部的热导率设为大于3W/(m·K)，可以提高第一绝缘部的导热效果，当电池的电芯的极耳和极耳与引出片20的连接部分产生大量热量时，热量可以经第一绝缘部传到至盖板10上，再由盖板10传递至电池的冷却板上，由此，可以提高电池的散热效率，降低电芯内部的温度，避免电池在电池热失控后温度急剧升高，避免因温度过高导致塑料材质的绝缘件熔化，进而避免堵塞绝缘件30上的排气孔303。

根据本实用新型实施例的电池盖板组件100，通过将与引出片20相对的第一绝缘部的热导率设为大于3W/(m·K)，不仅可以提升极耳和极耳与引出片20的焊接部位的导热能力，提升电池的快充能力，还可以提高引出片20与盖板10之间的绝缘能力，提升电池安全性能；还可以减少排气孔303堵塞发生，优化电池盖板组件100的排气通道，提升电池安全性能。

在本实用新型的一个实施例中，第一绝缘部的至少部分为陶瓷。也就是说，第一绝缘部可以一部分为陶瓷，另一部分为非陶瓷，例如，第一绝缘部可以一部分为陶瓷件，另一部分为非陶瓷件，又如，第一绝缘部可以为陶瓷与非陶瓷的复合材料件，具体地，第一绝缘部可以为陶瓷复合材料件，即在塑料材料中添加陶瓷复合成型。当然，第一绝缘件30还可以整体为陶瓷件。本实施例通过将第一绝缘部的至少部分为陶瓷，由于陶瓷的导热效果更好，熔点更高，可以进一步提高电池的散热效率，降低电芯内部的温度，避免电池在电池热失控后温度急剧升高，避免因温度过高导致塑料材质的绝缘件熔化，进而避免堵塞绝缘件30上的排气孔303。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，绝缘件30为陶瓷件，也就是说，绝缘件30整体形成为陶瓷件，即绝缘件30完全由陶瓷构成。这样，不仅可以进一步提高绝缘件30的导热效果，进一步提升对极耳和极耳与引出片20的焊接部位的导热能力，提高电池的散热效率，降低电芯内部的温度，提升电池的快充能力，还可以进一步提高引出片20与盖板10之间的绝缘能力，提升电池安全性能；此外，当电池热失控时，可以更有效地避免电池在电池热失控后温度急剧升高，避免排气孔303堵塞发生，提升电池安全性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，绝缘件30可以包括：基板31和嵌件32，基板31的朝向引出片20的一侧表面(例如图1中所示的基板31的下侧表面)设有固定孔311，嵌件32嵌设于固定孔311内，其中，基板31可以为塑料件，嵌件32可以为陶瓷件，此时，本实施例的嵌件32可以形成为第一绝缘部，即第一绝缘部即为嵌件32，或，本实施例的嵌件32构成为第一绝缘部的一部分，且嵌件32与引出片20贴合，以实现热传递。也即是说，绝缘件30由基板31和嵌件32两部分构成，嵌件32设于基板31上的固定孔311内。本实施例采用分体式设置的绝缘件30，可以减少陶瓷的用量，同时方便基板31加工，降低成本。

进一步地，固定孔311沿基板31的厚度方向贯通基板31，嵌件32嵌设在固定孔311内，且嵌件32与盖板贴合。也就是说，嵌件32在厚度方向的上的其中一侧表面与引出片20接触贴合，且嵌件32在厚度方向的上的另一侧表面与盖板10接触贴合，由此嵌件32分别与引出片20和盖板10直接接触，实现传热，散热效果更好。

在一些实施例中，如图3所示，基板31上可以设有用于穿过引出端子40的穿孔301，固定孔311包括多个，多个固定孔311分别位于穿孔301在基板31长度方向的两侧。例如，基板31沿盖板10的长度方向延伸，基板31上形成有两个固定孔311，两个固定孔311分别布置在穿孔301的左右两侧。由此，结构布置更加合理且紧凑，且可以增大嵌件32在基板31的表面所占的面积，提高导热效果。

其中，可选地，嵌件32与固定孔311可以过盈配合。另外，嵌件32也可以与基板31通过注塑连接为一体。

在一个具体示例中，固定孔311形成为矩形孔，嵌件32形成为与矩形固定孔311形状适配的矩形板体形状。由此，可以进一步增大嵌件32在基板31的表面所占的面积，提高导热效果。

在一些实施例中，在垂直于盖板10厚度方向的投影平面内，即在平行于盖板10的平面内，嵌件32的总投影面积大于等于引出片20的投影面积。由此，可以增大引出片20与嵌件32之间的接触面积，进一步提高散热效果，进一步提升绝缘性能。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，绝缘件30的背离盖板10的一侧表面(例如图1中的盖板10的下侧表面)设有凹槽302，具体地，第一绝缘部形成有凹槽302，引出片20设于凹槽302内。由此，引出片20可以容纳与绝缘件30的凹槽302内，一方面凹槽302可以对引出片20起到定位和固定的作用，装配更加方便，另一方面，凹槽302可以避让引出片20，从而减小电池盖板组件100在上下方向上的厚度，紧凑结构，减少空间占用。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，绝缘件30呈板体形状，且绝缘件30的厚度在0.3mm-2mm范围，例如，绝缘件30的厚度可以为0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm等等。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，盖板10上可以设有防爆阀50，绝缘件30上形成有排气孔303，排气孔303与防爆阀50在盖板10的厚度方向对齐。当电池发生热失控时，电池内的热气流可以经排气孔303和防爆阀50排出电池。由此，可以提高电池的安全性能。且当绝缘件30的至少部分采用陶瓷材质时，陶瓷的导热性更好，熔点温度更高，当电池发生热失控后，绝缘件30的排气孔303位置不会融化堵塞排气孔303，提高电池的安全性能。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，排气孔303可以为格栅孔，由此，可以增强排气孔303位置的局绝缘件30的强度，增强绝缘件30的强度，提高使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，绝缘件30的背离盖板10的一侧表面设有定位槽304，定位槽304沿绝缘件30的长度方向延伸，定位槽304包括两个，两个定位槽304分别位于绝缘件30的长度方向的两端，两个定位槽304分别贯通绝缘件30在长度方向的两个端面。两个定位槽304用于在绝缘件30与电池的箱体及电芯装配时起到定位的作用，提高装配效率。

下面将参考图1-图3描述根据本实用新型两个具体实施例的电池盖板组件100。

实施例一，

参照图1和图2，电池盖板组件100包括：盖板10、绝缘件30、引出片20、引出端子40和防爆阀50。

具体地，如图1所示，盖板10为铝板，盖板10水平布置且为矩形板体形状，盖板10上形成有沿上下方向贯通盖板10的引出孔和防爆口，引出孔位于盖板10的中部位置，防爆口形成于盖板10的左端，防爆阀50设于盖板10上且封盖防爆口。

绝缘件30为陶瓷件，绝缘件30设于盖板10的下侧，绝缘件30为矩形板体形状，绝缘件30的上表面与盖板10的下侧表面贴合，绝缘件30的中部位置设有沿上下贯通绝缘件30的穿孔301，穿孔301和引出孔上下正对且连通，绝缘件30的左端设有沿上下贯通绝缘件30的排气孔303，排气孔303与防爆口上下正对且连通。绝缘件30的下侧表面设有向上凹陷的凹槽302，引出片20设于凹槽302内，且引出片20的下端面不凸出于绝缘件30的下侧表面，引出端子40穿设在穿孔301和引出孔内，引出端子40的下端与引出片20焊接相连且上端伸出盖板10的上端面。

根据本实用新型实施例的电池盖板组件100，通过将安装在盖板10与引出片20中间的绝缘件30由原来的PP材料改为导热性良好、同时具有良好绝缘性能的陶瓷材料或者陶瓷与塑料材料的复合材料，绝缘件30的厚度为0.3mm～2mm，当电池在使用时，引出片20所在区域的产热量大，极耳及引出片20的热量可以通过陶瓷材料的绝缘件30导引到盖板10上，更易将热量导到盖板10等金属结构件上，由于盖板10与冷却板接触，这样可以将极耳及焊接处的热量快速导到冷却板，降低极芯温度，提升电池的快充能力。同时，将绝缘件30改为高导热性材料的陶瓷件后，同时也提高绝缘件30的熔点，电池发生热失控后，绝缘件30不会融化堵塞气路，提高电池的安全性能。

根据本实用新型实施例的电池盖板组件100，可以提升极耳及焊接部位的导热能力，提升电池的快充能力；提高引出片20与盖板10的绝缘能力，提升电池安全性能；减少排气孔303堵塞发生，优化排气通道，提升电池安全性能。

实施例二，

如图1和图3所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处仅在于：实施例一中绝缘件30整体为陶瓷件，而本实施例二中绝缘件30包括基板31和嵌件32，其中基板31为塑料件，嵌件32为陶瓷件，具体地，基板31为矩形板，基板31的下侧表面形成有用于容纳引出片20的凹槽302，凹槽302的底壁上形成有沿上下方向贯通基板31的固定孔311，嵌件32嵌设于固定孔311内，嵌件32的上侧表面与盖板10面接触，嵌件32的下侧表面与引出片20面接触。也就是说，本实施例的绝缘件30只有部分是陶瓷材质。进一步地，在垂直于盖板10厚度方向的投影平面内，嵌件32的总投影面积大于等于引出片20的投影面积。

根据本实用新型第二方面实施例的电池，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的电池盖板组件100。

根据本实用新型实施例的电池，通过设置上述第一方面实施例的电池盖板组件100，从而提高了电池的整体性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池盖板组件，其特征在于，包括：

盖板；

引出片，所述引出片设于所述盖板的朝向电池电芯的一侧；

绝缘件，所述绝缘件设于所述盖板的朝向所述电芯的一侧，所述绝缘件位于所述盖板与所述引出片之间，所述绝缘件的与所述引出片相对的部分为第一绝缘部，所述第一绝缘部的热导率大于3W/(m·K)。

2.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述第一绝缘部的至少部分为陶瓷。

3.根据权利要求2所述的电池盖板组件，其特征在于，所述绝缘件为陶瓷件。

4.根据权利要求2所述的电池盖板组件，其特征在于，所述绝缘件包括：基板和嵌件，所述基板的朝向所述引出片的一侧表面设有固定孔，所述嵌件嵌设于所述固定孔内，所述嵌件为陶瓷件，其中，所述嵌件形成为所述第一绝缘部，或所述嵌件构成为所述第一绝缘部的一部分，且所述嵌件与所述引出片贴合。

5.根据权利要求4所述的电池盖板组件，其特征在于，所述固定孔沿所述基板的厚度方向贯通所述基板，所述嵌件与所述盖板贴合。

6.根据权利要求4所述的电池盖板组件，其特征在于，所述基板上设有用于穿过引出端子的穿孔，所述固定孔包括多个，多个所述固定孔分别位于所述穿孔在所述基板长度方向的两侧。

7.根据权利要求4所述的电池盖板组件，其特征在于，在垂直于所述盖板厚度方向的投影平面内，所述嵌件的总投影面积大于等于所述引出片的投影面积。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的电池盖板组件，其特征在于，所述第一绝缘部形成有凹槽，所述引出片设于所述凹槽内。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的电池盖板组件，其特征在于，所述盖板上设有防爆阀，所述绝缘件上形成有排气孔，所述排气孔与所述防爆阀在所述盖板的厚度方向对齐，所述排气孔为格栅孔。

10.一种电池，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的电池盖板组件。

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