CN217787468U - 一种光学元件旋转调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光技术领域，特别涉及一种光学元件旋转调节机构，包括蜗杆和涡轮组件；其中，所述涡轮组件包括用于设置光学元件的转盘，具体的：所述蜗杆与涡轮组件啮合设置，以便通过转动所述蜗杆，带动涡轮组件上的转盘转动。本实用新型由蜗杆、涡轮组件和外壳组成，结构简单，可以根据实际需求设置光学元件旋转调节机构的体积；除此之外，光学元件设置在涡轮组件的转盘上，本实用新型通过调节旋钮带动蜗杆和涡轮组件内的涡轮旋转，通过蜗杆与涡轮组件设置的传动比，可以实现对光学元件的精确调节。

Description

一种光学元件旋转调节机构

技术领域

本实用新型涉及激光技术领域，尤其涉及一种光学元件旋转调节机构。

背景技术

激光技术领域发展越来越好，激光应用越来越广，也就对各种激光元件的使用方式有不同的需求，特别是在微小型激光光路应用中，需要用到光学元件的旋转调节装置，而目前市场上的光学元件旋转调节装置产品都是适用在光学平台上的，体积大，调节方式是通过手动旋转光学元件调节环来达到旋转光学元件的目的，调节一圈，光学元件就转动一圈，调节起来极为不便，精度也难以保证，也不能在封装外部通过工具进行旋转调节。

鉴于此，如何克服现有技术所存在的缺陷，解决上述技术问题，是本技术领域待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于克服传统光学元件旋转装置体积大，调节精度不高的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种光学元件旋转调节机构，包括蜗杆和涡轮组件；其中，所述涡轮组件包括用于设置光学元件的转盘，具体的：

所述蜗杆与涡轮组件啮合设置，以便通过转动所述蜗杆，带动涡轮组件上的转盘转动。

优选的，还包括外壳，所述外壳上设置有蜗杆安装通孔和涡轮安装通孔，所述蜗杆与所述蜗杆安装通孔耦合，所述涡轮组件与所述涡轮安装通孔耦合。

优选的，还包括蜗杆限位螺钉，所述蜗杆安装通孔的一端设置有与所述蜗杆限位螺钉匹配的凹槽，所述蜗杆限位螺钉通过凹槽与耦合在蜗杆安装通孔内的蜗杆的第一端部配合连接，以便于限制蜗杆轴向位移。

优选的，所述涡轮组件还包括涡轮和中空涡轮轴，所述涡轮设置在中空涡轮轴上，所述中空涡轮轴的一端与所述转盘连接。

优选的，所述蜗杆的第二端部设置有调节旋钮，所述调节旋钮用于接受外力。

优选的，所述调节旋钮上设置有调节槽，所述调节槽与调节工具相匹配，以便于实现对光学元件的调节。

优选的，所述外壳上设置有第一螺钉安装孔和第二螺钉安装孔，并且匹配有第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉通过第一螺钉安装孔与所述中空涡轮轴抵接，所述第二螺钉通过第二螺钉安装孔与所述中空涡轮轴抵接，以便于限制转盘的轴向位移。

优选的，所述第一螺钉和中空涡轮轴的抵接处设置有阻尼材料，通过调节第一螺钉与中空涡轮轴的相对位置，以便于使涡轮转动的阻尼力达到预设要求。

优选的，所述第二螺钉和中空涡轮轴的抵接处设置有阻尼材料，通过调节第二螺钉与中空涡轮轴的相对位置，以便于使涡轮转动的阻尼力达到预设要求。

优选的，所述第一螺钉与第二螺钉的材质、尺寸和形状相同。

本实用新型由蜗杆、涡轮组件和外壳组成，结构简单，可以根据实际需求设置光学元件旋转调节机构的体积，有效的解决传统光学元件旋转调节装置体积大，适应能力不强的问题；除此之外，光学元件设置在涡轮组件的转盘上，本实用新型通过调节旋钮带动蜗杆和涡轮组件内的涡轮旋转，可以通过调节蜗杆与涡轮组件设置的传动比，灵活调整光学元件的精度，进而实现对光学元件的精确调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种光学元件旋转调节机构的蜗杆和涡轮组件的连接结构图；

图2为本实用新型实施例提供的一种光学元件旋转调节机构的整体装配图；

图3为本实用新型实施例提供的一种光学元件旋转调节机构的外壳第一视角结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种光学元件旋转调节机构的蜗杆结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种光学元件旋转调节机构的第一螺钉、第二螺钉和蜗杆限位螺钉的装配示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种光学元件旋转调节机构的涡轮组件示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种光学元件旋转调节机构的涡轮轴的中空部位结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的光学元件与涡轮组件的分立图；

图9为本实用新型实施例提供的一种光学元件旋转调节机构的外壳另一视角结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本发明的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实用新型实施例提供一种光学元件3旋转调节机构，包括蜗杆1和涡轮组件2；其中，所述涡轮组件2包括用于设置光学元件3的转盘21，具体的：

所述蜗杆1与涡轮组件2啮合设置，以便通过转动所述蜗杆1，带动涡轮组件2上的转盘21转动。

如图1和图2所示，本实用新型采用蜗杆1与涡轮组件2啮合设置，蜗杆1作为主动部件，当正向或反向转动蜗杆1时，蜗杆1上的螺纹带动涡轮组件2转动，进而带动设置在转盘21上的光学元件3转动。根据需求可以调节蜗杆1和涡轮组件2的传动比，以实现对光学元件3的调节精度的灵活调整。此外，本实用新型使用的零部件少，结构简单，只需要根据光学元件3选取转盘21，以及相应的涡轮组件2，就可以配置出符合实际需求体积的光学元件3旋转调节机构。值得注意的是，本实用新型的光学元件3可以为波片、旋光片、偏振片或光隔离器等器件。

为了阐述本实用新型的完整的结构，接下来对本实用新型的细节做详细的解释。进一步的，还包括外壳4，所述外壳4上设置有蜗杆安装通孔41和涡轮安装通孔42，所述蜗杆1与所述蜗杆安装通孔41耦合，所述涡轮组件2与所述涡轮安装通孔42耦合。

如图3所示，本实用新型设置的外壳4主要起到保护和便于封装的作用，将涡轮组件2与蜗杆1设置在外壳4内，通过在外壳4设置相应的蜗杆安装通孔41和涡轮安装通孔42，并将蜗杆1和涡轮组件2通过蜗杆安装通孔41和涡轮安装通孔42安装在外壳4内。值得注意的是，蜗杆安装通孔41与涡轮安装通孔42为互通结构，蜗杆1和涡轮组件2仍保持啮合设置在外壳4的安装孔内。

为了避免蜗杆1在调节的过程沿蜗杆安装通孔41发生轴向运动，甚至滑出蜗杆安装通孔41。如图4和图5所示，本实用新型还包括蜗杆限位螺钉5，所述蜗杆安装通孔41的一端设置有与所述蜗杆限位螺钉5匹配的凹槽43，所述蜗杆限位螺钉5通过凹槽43与耦合在蜗杆安装通孔41内的蜗杆1的第一端部配合连接，以便于限制蜗杆1轴向位移。值得注意的是，蜗杆限位螺钉5始终与蜗杆1的第一端部配合连接，蜗杆1转动时，蜗杆限位螺钉5始终与蜗杆1保持同步运动，通过蜗杆限位螺钉5和外壳4上设置的凹槽43结构，可以有效的避免蜗杆1滑出蜗杆安装通孔41内。在实际生产过程中，可以在蜗杆限位螺钉5与蜗杆1的配合处涂抹紧固胶，既可以保证蜗杆1不产生轴向位移的同时，也可以保证蜗杆限位螺钉5始终与蜗杆1保持同步运动。

其中，本实用新型的光学元件3设置在转盘21上，为了实现涡轮22转动带动转盘21和光学元件3一起转动，如图6所示，本实用新型所述涡轮组件2还包括涡轮22和中空涡轮轴23，所述涡轮22设置在中空涡轮轴23上，所述中空涡轮轴23的一端与所述转盘21连接。如图7所示，本实用新型的中空涡轮轴23为中空设置，主要起到透光的作用；光学元件3装配在转盘21上后，需要与中空涡轮轴23的中空部位耦合对准，使得光线能通过中空涡轮轴23的中空部位射入光学元件3(或光线从光学元件3入射，并穿过中空涡轮轴23的中空结构后射出)，以形成完整的光路。在本实用新型可实现的具体应用场景中，如图8所示，为了表现出光学元件3的安装位置，以及涡轮轴的中空结构，图8将光学元件3与涡轮组件2进行分立设置表现在一个图中。转盘21上设置有安装光学元件3的安装孔(结合图6和图8能轻易看出光学元件3安装孔的位置)，光学元件3安装孔的位置决定了光学元件3的安装位置，同时也决定了转盘21安装在涡轮轴23上的位置，涡轮轴23的中空部位与转盘21上的光学元件3的安装孔对准，光学元件3安装在转盘21上的光学元件3安装孔上，使得光线能顺利的穿过光学元件3在光路上进行传输。为了使得涡轮22转动，带动光学元件3一起转动，在具体的应用场景中，涡轮组件2内的涡轮22、转盘21和中空涡轮轴23可以采用一体成型设置；也可以将涡轮22、转盘21和中空涡轮轴23采取分立设置，并将涡轮22和转盘21固定在中空涡轮轴23上。涡轮22的转动，带动设置在转盘21上的光学元件3转动，进而实现了对光学元件3的调节。

进一步的，所述蜗杆1的第二端部设置有调节旋钮6，所述调节旋钮6用于接受外力；所述调节旋钮6上设置有调节槽61，所述调节槽61与调节工具相匹配，以便于实现对光学元件3的调节。

如图4所示，从原理上讲，本实用新型运用蜗杆1与涡轮22的啮合调节设置在转盘21上的光学元件3，为了更加精准的调节光学元件3的转动角度，本实用新型的蜗杆1与涡轮22的传动比是可以灵活调节的，本实用新型设置了相应的调节槽61。调节槽61主要起到两方面的作用：第一，与调节工具相互配合，更方便精准的调节蜗杆1的旋转；第二，作为一个标注，可以用来计算出蜗杆1旋转调节的角度，通过传动比计算出光学元件3旋转的角度。本实用新型在具体的应用场景中，可以在转盘21上刻上角度刻度，并在外壳4上(转盘21的安装处)设置基准线，通过基准线和转盘21转动的角度计算出蜗杆1的调节角度，再通过传动比计算出光学元件3旋转的角度，进而实现了对光学元件3的精准调节。值得注意的是，本实用新型的调节槽可以为一字槽和十字槽等其他实现的方案，本实施例不再赘述。

由于光学元件3具有很高的灵敏性，转动很小的一个角度都会带来极大的耦合偏差。本实用新型的蜗杆1与涡轮组件2采取啮合设置，蜗杆1与涡轮组件2的阻尼很小，为了避免在使用或调节的过程中，光学元件3因惯性作用或其它因素发生小角度的偏差(与目标角度发生小角度的偏差)，进而影响光学元件3的耦合效果。如图5和图9所示，本实用新型所述外壳4上设置有第一螺钉安装孔44和第二螺钉安装孔45，并且匹配有第一螺钉7和第二螺钉8，所述第一螺钉7通过第一螺钉安装孔44与所述中空涡轮轴23抵接，所述第二螺钉8通过第二螺钉安装孔45与所述中空涡轮轴23抵接，以便于限制转盘21的轴向位移；所述第一螺钉7和中空涡轮轴23的抵接处设置有阻尼材料，通过调节第一螺钉7与中空涡轮轴23的相对位置，以便于使涡轮22转动的阻尼力达到预设要求。所述第二螺钉8和中空涡轮轴23的抵接处设置有阻尼材料，通过调节第二螺钉8与中空涡轮轴23的相对位置，以便于使涡轮22转动的阻尼力达到预设要求。在具体的应用场景中，可以将第一螺钉7、第二螺钉8分别与中空涡轮轴23配合，可以限制转盘21的轴向位移，通过调节第一螺钉7与涡轮22侧壁抵接的松紧程度，使得转盘21的阻尼力达到设定的要求，第二螺钉8用来控制外部锁定与否，当调节光学元件3至需要角度时，调节第二螺钉8至与中空涡轮轴23抵接锁死，可以有效的避免光学元件3转动所产生的耦合偏差。

为了使本实用新型的结构更加简单，所述第一螺钉7与第二螺钉8的材质、尺寸和形状相同。本实用新型的第一螺钉7与第二螺钉8完全相同，外壳4设置的相匹配的第一螺钉安装孔44与第二螺钉安装孔45的形状完全相同，既避免了不同螺钉需要在外壳4上开设不同孔洞，对外壳4的加工造成一定的难度，也可以避免不同螺钉与中空涡轮轴23抵接不适配的后果。值得注意的是，为了使本实用新型的结构更加小巧紧凑，本实用新型的各结构之间需要进行相对转动的部位采用无油自润滑技术，在保障顺畅转动的同时，达到了缩小本实用新型体积的目的。

本实用新型由蜗杆1、涡轮组件2和外壳4组成，结构简单，可根据实际需求设置光学元件3旋转调节机构的体积，有效的解决传统光学元件3旋转调节装置体积大，适应能力不强的问题；除此之外，光学元件3设置在涡轮组件2的转盘21上，本实用新型通过调节调节旋钮6或调节槽61带动蜗杆1和涡轮组件2内的涡轮22旋转，通过蜗杆1与涡轮组件2的传动比，可以实现对光学元件3的精确调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光学元件旋转调节机构，其特征在于，包括蜗杆(1)、涡轮组件(2)、外壳(4)和蜗杆限位螺钉(5)；其中，所述涡轮组件(2)包括用于设置光学元件(3)的转盘(21)，具体的：

所述蜗杆(1)与涡轮组件(2)啮合设置，以便通过转动所述蜗杆(1)，带动涡轮组件(2)上的转盘(21)转动；

所述外壳(4)上设置有蜗杆安装通孔(41)和涡轮安装通孔(42)，所述蜗杆(1)与所述蜗杆安装通孔(41)耦合，所述涡轮组件(2)与所述涡轮安装通孔(42)耦合；

所述蜗杆安装通孔(41)的一端设置有与所述蜗杆限位螺钉(5)匹配的凹槽(43)，所述蜗杆限位螺钉(5)通过凹槽(43)与耦合在蜗杆安装通孔(41)内的蜗杆(1)的第一端部配合连接，以便于限制蜗杆(1)轴向位移。

2.根据权利要求1所述的光学元件旋转调节机构，其特征在于，所述涡轮组件(2)还包括涡轮(22)和中空涡轮轴(23)，所述涡轮(22)设置在中空涡轮轴(23)上，所述中空涡轮轴(23)的一端与所述转盘(21)连接。

3.根据权利要求1所述的光学元件旋转调节机构，其特征在于，所述蜗杆(1)的第二端部设置有调节旋钮(6)，所述调节旋钮(6)用于接受外力。

4.根据权利要求3所述的光学元件旋转调节机构，其特征在于，所述调节旋钮(6)上设置有调节槽(61)，所述调节槽(61)与调节工具相匹配，以便于实现对光学元件(3)的调节。

5.根据权利要求2所述的光学元件旋转调节机构，其特征在于，所述外壳(4)上设置有第一螺钉安装孔(44)和第二螺钉安装孔(45)，并且匹配有第一螺钉(7)和第二螺钉(8)，所述第一螺钉(7)通过第一螺钉安装孔(44)与所述中空涡轮轴(23)抵接，所述第二螺钉(8)通过第二螺钉安装孔(45)与所述中空涡轮轴(23)抵接，以便于限制转盘(21)的轴向位移。

6.根据权利要求5所述的光学元件旋转调节机构，其特征在于，所述第一螺钉(7)和中空涡轮轴(23)的抵接处设置有阻尼材料，通过调节第一螺钉(7)与中空涡轮轴(23)的相对位置，以便于使涡轮(22)转动的阻尼力达到预设要求。

7.根据权利要求5所述的光学元件旋转调节机构，其特征在于，所述第二螺钉(8)和中空涡轮轴(23)的抵接处设置有阻尼材料，通过调节第二螺钉(8)与中空涡轮轴(23)的相对位置，以便于使涡轮(22)转动的阻尼力达到预设要求。

8.根据权利要求5所述的光学元件旋转调节机构，其特征在于，所述第一螺钉(7)与第二螺钉(8)的材质、尺寸和形状相同。

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