CN217786047U - 成对角接触球轴承检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种成对角接触球轴承检测工装，包括：固定组件，用于装夹成对的角接触球轴承，并固定所述角接触球轴承的外圈；转轴，插接于所述角接触球轴承内圈；驱动组件，驱动所述角接触球轴承轴向移动；检测组件，检测所述角接触球轴承轴向移动的距离。先将角接触球轴承外圈固定，然后转动转轴，如果转轴灵活转动无卡阻，即检测出角接触球轴承运行良好；通过驱动组件对角接触球轴承施力，使角接触球轴承产生轴向位移，并通过检测组件检测位移值，从而判断角接触球轴承的轴向间隙是否符合要求；综上所述，本实用新型不仅结构简单，而且检测方便。

Description

成对角接触球轴承检测工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体是一种成对角接触球轴承检测工装。

背景技术

角接触球轴承(Angular Contact Ball Bearings)可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。接触角为径向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度。高精度和高速轴承通常取15度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。

角接触球轴承的内、外圈上都有滚道，而且内、外圈能沿轴承轴向作相对位移。这类轴承特别适用于承受复合负荷，即径向和轴向同时作用的负荷。角接触球轴承轴向负荷承受能力随接触角的增大而增大。接触角为径向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度。

当角接触球轴承用在高精度的工况时，一般使用两只成对双联安装，并且轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样即可避免引起附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。

当一些设备检修或报废时，会保护性拆卸出角接触球轴承。为节约成本，一般会将拆旧的角接触球轴承再利用。但是轴承是否可以继续使用，需要进行检测，其检查指标包括轴承内圈外圈滚动体有无划伤、轴承保持架有无裂纹，这些通过肉眼可以判断，但是最关键也是最隐秘的指标：轴承是否运行正常、轴承轴向间隙，这两个指标通过肉眼无法判断，检测十分困难。

因此如何检测角接触球轴承，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种成对角接触球轴承检测工装。

本实用新型提供一种成对角接触球轴承检测工装，包括：

固定组件，用于装夹成对的角接触球轴承，并固定所述角接触球轴承的外圈；

转轴，插接于所述角接触球轴承内圈；

驱动组件，驱动所述角接触球轴承轴向移动；

检测组件，检测所述角接触球轴承轴向移动的距离。

先将角接触球轴承外圈固定，然后转动转轴，如果转轴灵活转动无卡阻，即检测出角接触球轴承运行良好；通过驱动组件对角接触球轴承施力，使角接触球轴承产生轴向位移，并通过检测组件检测位移值，从而判断角接触球轴承的轴向间隙是否符合要求；综上所述，本实用新型不仅结构简单，而且检测方便。

固定组件的具体结构为：所述固定组件包括固定盖和活动盖，并通过对夹的方式固定所述角接触球轴承。所述固定盖和活动盖内圈均设有凹台，用于支撑并固定所述角接触球轴承的外圈。

如果驱动组件直接作用于角接触球轴承，不仅会对角接触球轴承造成磨损，而且角接触球轴承受力不均，容易损坏，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述转轴与所述角接触球轴承内圈通过间隙配合的方式固定；所述驱动组件驱动所述转轴。转轴与内圈间隙配合，便于转轴安装。

转轴与角接触球轴承的固定结构为：所述转轴一端设有凸板，用于卡接其中一个所述角接触球轴承的内圈；

所述转轴另一端套设有压套，所述压套抵靠另一个所述角接触球轴承的内圈，所述压套与转轴通过锁紧螺栓固定。

进一步地，所述凸板外端还设有凸块，所述凸块呈圆柱形，并与所述转轴同轴。如此设置，角接触球轴承的受力更加均匀，不易损坏。

驱动组件和监测组件具体为：所述驱动组件设为撬棒，所述检测组件设为百分表，其检测端连接所述转轴另一端。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的安装结构示意图；

图中：1、角接触球轴承；2、转轴；3、固定盖；4、活动盖；5、压套；6、锁紧螺栓；7、撬棒；8、百分表；9、工作台；10、支撑块；21、凸板；22、凸块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

如图2所示，本实用新型是一种成对角接触球轴承检测工装，包括固定盖3和活动盖4。固定盖3插接于工作台9的通孔内，并通过焊接的方式固定。固定盖3和活动盖4内圈均设有凹台，成对的角接触球轴承1通过垫圈卡接在凹台上，螺栓穿过固定盖3和活动盖4，螺母锁紧螺栓，实现固定盖3和活动盖4固定，并将角接触球轴承1外圈对夹固定。

如图1所示，角接触球轴承1的内圈插接有转轴2，通过转动转轴2，带动角接触球轴承1内圈转动。

固定盖3正下方设置有支撑块10，撬棒7的支撑点抵靠在支撑块10上，驱动端抵靠内圈，从而驱动内圈轴向移动。百分表8的检测端连接内圈上端，测量内圈轴向移动的距离。

先将角接触球轴承1外圈固定，然后转动转轴2，如果转轴2灵活转动无卡阻，即检测出角接触球轴承1运行良好；通过撬棒7对角接触球轴承1施力，使角接触球轴承1产生轴向位移，并通过百分表8检测位移值，从而判断角接触球轴承1的轴向间隙是否符合要求；综上所述，本实用新型不仅结构简单，而且检测方便。

实施例二：

与实施例一相比，区别之处为：转轴2与角接触球轴承1内圈通过间隙配合的方式固定，具体为：转轴2一端设有同轴的圆形凸板21，用于卡接其中一个角接触球轴承1的内圈；转轴2另一端套设有压套5，压套5抵靠另一个角接触球轴承1的内圈。转轴2另一端设置有内螺纹孔，锁紧螺栓6穿过压套5并与内螺纹孔螺纹连接，使压套5、转轴2和内圈固定。锁紧螺栓6与压套5之间还设置有垫圈。转轴2与内圈间隙配合，便于转轴2安装。转轴2与内圈固定连接，撬棒7对转轴2施力，即可驱动角接触球轴承1轴向移动，不仅不会对角接触球轴承1造成磨损，还不会造成角接触球轴承1因受力不均而损坏。

实施例三：

与实施例二相比，区别之处为：凸板21外端还设有凸块22，凸块22呈圆柱形，并与转轴2同轴。如此设置，角接触球轴承1的受力更加均匀，不易损坏。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种成对角接触球轴承检测工装，其特征在于，包括：

固定组件，用于装夹成对的角接触球轴承(1)，并固定所述角接触球轴承(1)的外圈；

转轴(2)，插接于所述角接触球轴承(1)内圈；

驱动组件，驱动所述角接触球轴承(1)轴向移动；

检测组件，检测所述角接触球轴承(1)轴向移动的距离。

2.根据权利要求1所述的成对角接触球轴承检测工装，其特征在于：所述固定组件包括固定盖(3)和活动盖(4)，并通过对夹的方式固定所述角接触球轴承(1)。

3.根据权利要求2所述的成对角接触球轴承检测工装，其特征在于：所述固定盖(3)和活动盖(4)内圈均设有凹台，用于支撑并固定所述角接触球轴承(1)的外圈。

4.根据权利要求1所述的成对角接触球轴承检测工装，其特征在于：所述转轴(2)与所述角接触球轴承(1)内圈通过间隙配合的方式固定；所述驱动组件驱动所述转轴(2)。

5.根据权利要求4所述的成对角接触球轴承检测工装，其特征在于：所述转轴(2)一端设有凸板(21)，用于卡接其中一个所述角接触球轴承(1)的内圈；

所述转轴(2)另一端套设有压套(5)，所述压套(5)抵靠另一个所述角接触球轴承(1)的内圈，所述压套(5)与转轴(2)通过锁紧螺栓(6)固定。

6.根据权利要求5所述的成对角接触球轴承检测工装，其特征在于：所述凸板(21)外端还设有凸块(22)，所述凸块(22)呈圆柱形，并与所述转轴(2)同轴。

7.根据权利要求4所述的成对角接触球轴承检测工装，其特征在于：所述驱动组件设为撬棒(7)，所述检测组件设为百分表(8)，其检测端连接所述转轴(2)另一端。

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