CN217637143U - 一种大型水轮发电机定子测圆装置 - Google Patents
一种大型水轮发电机定子测圆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217637143U CN217637143U CN202221241570.6U CN202221241570U CN217637143U CN 217637143 U CN217637143 U CN 217637143U CN 202221241570 U CN202221241570 U CN 202221241570U CN 217637143 U CN217637143 U CN 217637143U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- measuring
- screw
- hydraulic generator
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Abstract
本实用新型公开了一种大型水轮发电机定子测圆装置,包括固定组件,其包括固定盘、设置在所述固定盘上的固定轴;测量组件包括测量杆,所述测量杆一端设置有轴孔,所述轴孔与固定轴转动连接,所述测量杆上设置有刻度。所述测量杆沿长度方向设置有长槽,所述长槽内设置有滑块;所述所述测量杆远离轴孔的一端设置有与长槽贯穿的通孔,所述通孔内设置有螺纹杆,所述滑块设置有螺纹孔,所述螺纹杆与螺纹孔配合连接;可以有效提升检修现场定子测圆的工作效率、测量精度,缩短检修工期,提升机组检修质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及定子测圆领域,尤其是一种大型水轮发电机定子测圆装置。
背景技术
大型水轮发电机组运行过程中,定子、转子的各类变形会导致气隙发生变化,进而破坏原机组的磁路线,形成电磁振动,使机组的运行工况恶化。其中定子圆度变形可能引起电机静止部件的严重振动,引发转子结构部件的疲劳等,需尤为关注;定子与主轴需要高精度的同心设置,因此现有通常使用测圆架以及千分尺进行测量。
相关技术中,主轴呈竖直设置,将测圆架安装在主轴上,再将定子放置在测圆架上,利用千分尺对测圆架进行测量。针对上述中的相关技术,存在有安装测圆架后再用千分尺测量,操作不便,效率低下的缺陷。对于大型机组定子圆度测量(半径10米左右),现有接触式测量系统操作不便、调整时间长、测量精度无法很好保证。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的技术问题是对于大型机组定子圆度测量(半径10米左右),现有接触式测量系统操作不便、调整时间长、测量精度无法很好保证。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种大型水轮发电机定子测圆装置,包括,固定组件,包括固定盘、设置在所述固定盘上的固定轴;
测量组件,包括测量杆,所述测量杆一端设置有轴孔,所述轴孔与固定轴转动连接,所述测量杆上设置有刻度。
作为本实用新型所述大型水轮发电机定子测圆装置的一种优选方案,其中:所述测量杆沿长度方向设置有长槽,所述长槽内设置有滑块。
作为本实用新型所述大型水轮发电机定子测圆装置的一种优选方案,其中:所述所述测量杆远离轴孔的一端设置有与长槽贯穿的通孔,所述通孔内设置有螺纹杆,所述滑块设置有螺纹孔,所述螺纹杆与螺纹孔配合连接。
作为本实用新型所述大型水轮发电机定子测圆装置的一种优选方案,其中:所述螺纹杆位于通孔两侧的部分设置有限位凸台,所述长槽内设置有与通孔同轴的转动槽,所述螺纹杆一端与转动槽转动连接。
作为本实用新型所述大型水轮发电机定子测圆装置的一种优选方案,其中:所述滑块的一侧面设置有铰接座,所述铰接座连接有测量板,所述铰接座设置有第一铰接孔,所述测量板一端设置有第二铰接孔,所述第二铰接孔与第一铰接孔通过销轴铰接。
作为本实用新型所述大型水轮发电机定子测圆装置的一种优选方案,其中:所述测量板一端设置有与第二铰接孔同轴心的弧面,所述弧面与滑块的一侧面相切。
作为本实用新型所述大型水轮发电机定子测圆装置的一种优选方案,其中:所述测量板远离第二铰接孔的一端设置有固定柱,所述固定柱转动连接有转动圈,所述转动圈连接有第一螺杆;所述滑块侧面设置有立板,所述立板设置有固定销,所述固定销连接有转动环,所述转动环连接有第二螺杆。
作为本实用新型所述大型水轮发电机定子测圆装置的一种优选方案,其中:还包括套筒,所述套筒内两端分别设置有第一螺孔和第二螺孔,第一螺孔与第二螺孔旋向相反。
作为本实用新型所述大型水轮发电机定子测圆装置的一种优选方案,其中:所述第一螺孔与第一螺杆配合连接,第二螺孔与第二螺杆配合连接。
作为本实用新型所述大型水轮发电机定子测圆装置的一种优选方案,其中:所述固定盘上设置有定位孔。
本实用新型的有益效果:将滑块调整至定子为标准圆形时的半径位置,并调节测量板垂直于滑块,此时测量板侧面应当与定子的外周面相切,然后通过操作测量杆转动,若在转动的过程中,测量板与定子之间存在了间隙,则在间隙位置的径向长度变形缩短了,则需要调整进行复位;若在转动过程中,测量板与定子之间摩擦力增大至卡涩状态,则说明定子此处的径向长度拉长了,此时可以调节测量板偏移,然后再对此处定子的圆度进行修整,当修整完成后,将时测量板复位时,其恰好垂直于滑块并且与定子外侧面接触。可以有效提升检修现场定子测圆的工作效率、测量精度,缩短检修工期,提升机组检修质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型提供的一种实施例所述的大型水轮发电机定子测圆装置测量定子时的安装结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种实施例所述的大型水轮发电机定子测圆装置的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种实施例所述的大型水轮发电机定子测圆装置中测量组件的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种实施例所述的大型水轮发电机定子测圆装置中测量的结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种实施例所述的大型水轮发电机定子测圆装置中图4的局部放大结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~2,本实施例提供了一种大型水轮发电机定子测圆装置,包括固定组件100和测量组件200,其中固定组件100固定设置在定子端面,固定组件100包括固定盘101、设置在固定盘101上的固定轴102;且固定盘101固定安装在定子的轴心位置;测量组件200,包括测量杆201,测量杆201一端设置有轴孔201a,轴孔201a与固定轴102转动连接,测量杆201上设置有刻度。因此,测量杆201位于定子的径向上,轴孔201a的中心点即为刻度的原点,测量杆201位于定子边缘的刻度即为半径长度。
其中,测量杆201沿长度方向设置有长槽201b,长槽201b内设置有滑块202。
本实施例中,滑块202a在长槽201b内能够沿着定子的径向移动,当测量杆201绕着固定轴102转动时,便可以通过滑块202a的位置来判断定子的圆度。
实施例2
参照图1~5,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,且与上一个实施例不同的是:
其中,测量杆201远离轴孔201a的一端设置有与长槽201b贯穿的通孔201c,即通孔201c沿着定子的径向;通孔201c内设置有螺纹杆203,螺纹杆203能够在通孔201c内转动,滑块202设置有螺纹孔202a,螺纹杆203与螺纹孔202a配合连接,因此形成丝杆丝母结构。
进一步的,螺纹杆203位于通孔201c两侧的部分设置有限位凸台203a,两个限位凸台203a分别位于通孔201c两侧限制螺纹杆203的轴向偏移。
较佳的,长槽201b内设置有与通孔201c同轴的转动槽201d,螺纹杆203一端与转动槽201d转动连接。
进一步的,滑块202的一侧面设置有铰接座202b,铰接座202b连接有测量板204,铰接座202b设置有第一铰接孔202c,测量板204一端设置有第二铰接孔204a,第二铰接孔204a与第一铰接孔202c通过销轴铰接。其中测量板204垂直于滑块202时,测量板204的侧面与滑块202垂直,使用时,将测量板204垂直于滑块202,然后使测量板204的侧面与定子的标准半径位置的侧面接触,通过操作测量杆201的转动,能够看出定子圆周的变形处。
测量板204一端设置有与第二铰接孔204a同轴心的弧面204b,弧面204b与滑块202的一侧面相切。且弧面204b的半径为测量板204厚度的一半,所以测量板204的转动范围为0~90°。
测量板204远离第二铰接孔204a的一端设置有固定柱204c,固定柱204c转动连接有转动圈205,转动圈205连接有第一螺杆206;滑块202侧面设置有立板202d,立板202d设置有固定销202e,固定销202e连接有转动环207,转动环207连接有第二螺杆208。还包括套筒209,套筒209内两端分别设置有第一螺孔209a和第二螺孔209b,第一螺孔209a与第二螺孔209b旋向相反。第一螺孔209a与第一螺杆206配合连接,第二螺孔209b与第二螺杆208配合连接。因此,第一螺杆206、第二螺杆208、套筒209形成一个伸缩结构;当定子某一处的径向变形大于原来的半径时,此时,可以调节套筒209,使测量板204搭在定子外周表面,然后通过调整后,调节套筒209时测量板204垂直于滑块并与定子外周接触时完成此处圆度的调整。
较佳的,固定盘101上设置有定位孔101a。通过定位孔101a将固定盘101固定在定子的中心轴或者中心位置。
本实施例实施方式为:首先将滑块202a调整至定子为标准圆形时的半径位置,并调节测量板204垂直于滑块202a,此时测量板204侧面应当与定子的外周面相切,然后通过操作测量杆201转动,若在转动的过程中,测量板204与定子之间存在了间隙,则在间隙位置的径向长度变形缩短了,则需要调整进行复位;若在转动过程中,测量板204与定子之间摩擦力增大至卡涩状态,则说明定子此处的径向长度拉长了,此时可以调节测量板204偏移,然后再对此处定子的圆度进行修整,当修整完成后,将时测量板204复位时,其恰好垂直于滑块202a并且与定子外侧面接触。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种大型水轮发电机定子测圆装置,其特征在于:包括,
固定组件(100),包括固定盘(101)、设置在所述固定盘(101)上的固定轴(102);
测量组件(200),包括测量杆(201),所述测量杆(201)一端设置有轴孔(201a),所述轴孔(201a)与固定轴(102)转动连接,所述测量杆(201)上设置有刻度。
2.根据权利要求1所述的大型水轮发电机定子测圆装置,其特征在于:所述测量杆(201)沿长度方向设置有长槽(201b),所述长槽(201b)内设置有滑块(202)。
3.根据权利要求2所述的大型水轮发电机定子测圆装置,其特征在于:所述测量杆(201)远离轴孔(201a)的一端设置有与长槽(201b)贯穿的通孔(201c),所述通孔(201c)内设置有螺纹杆(203),所述滑块(202)设置有螺纹孔(202a),所述螺纹杆(203)与螺纹孔(202a)配合连接。
4.根据权利要求3所述的大型水轮发电机定子测圆装置,其特征在于:所述螺纹杆(203)位于通孔(201c)两侧的部分设置有限位凸台(203a),所述长槽(201b)内设置有与通孔(201c)同轴的转动槽(201d),所述螺纹杆(203)一端与转动槽(201d)转动连接。
5.根据权利要求4所述的大型水轮发电机定子测圆装置,其特征在于:所述滑块(202)的一侧面设置有铰接座(202b),所述铰接座(202b)连接有测量板(204),所述铰接座(202b)设置有第一铰接孔(202c),所述测量板(204)一端设置有第二铰接孔(204a),所述第二铰接孔(204a)与第一铰接孔(202c)通过销轴铰接。
6.根据权利要求5所述的大型水轮发电机定子测圆装置,其特征在于:所述测量板(204)一端设置有与第二铰接孔(204a)同轴心的弧面(204b),所述弧面(204b)与滑块(202)的一侧面相切。
7.根据权利要求6所述的大型水轮发电机定子测圆装置,其特征在于:所述测量板(204)远离第二铰接孔(204a)的一端设置有固定柱(204c),所述固定柱(204c)转动连接有转动圈(205),所述转动圈(205)连接有第一螺杆(206);所述滑块(202)侧面设置有立板(202d),所述立板(202d)设置有固定销(202e),所述固定销(202e)连接有转动环(207),所述转动环(207) 连接有第二螺杆(208)。
8.根据权利要求7所述的大型水轮发电机定子测圆装置,其特征在于:还包括套筒(209),所述套筒(209)内两端分别设置有第一螺孔(209a)和第二螺孔(209b),第一螺孔(209a)与第二螺孔(209b)旋向相反。
9.根据权利要求8所述的大型水轮发电机定子测圆装置,其特征在于:所述第一螺孔(209a)与第一螺杆(206)配合连接,第二螺孔(209b)与第二螺杆(208)配合连接。
10.根据权利要求9所述的大型水轮发电机定子测圆装置,其特征在于:所述固定盘(101)上设置有定位孔(101a)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221241570.6U CN217637143U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种大型水轮发电机定子测圆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221241570.6U CN217637143U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种大型水轮发电机定子测圆装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217637143U true CN217637143U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83654414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221241570.6U Active CN217637143U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种大型水轮发电机定子测圆装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217637143U (zh) |
-
2022
- 2022-05-19 CN CN202221241570.6U patent/CN217637143U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2558749A (en) | Five-degree-of-freedom adjustment and positioning apparatus for assembly/measurement of rotor and stator of aircraft engine | |
CN109931839A (zh) | 核电站轴封核主泵定位双向推力轴承中心调整方法 | |
CN112658735B (zh) | 一种涡轮盘斜榫槽线切割和成形磨削的夹具及安装方法 | |
CN105312964A (zh) | 精密机床主轴回转精度检测方法及其检测装置 | |
CN217637143U (zh) | 一种大型水轮发电机定子测圆装置 | |
CN108507437B (zh) | 飞机发动机涡轮叶片切向活动量检测装置 | |
CN111408773A (zh) | 一种倾角偏心复合铣孔装置及工作方法 | |
CN215865160U (zh) | 可调导叶转角测量装置及标定工装 | |
CN214308550U (zh) | 一种水轮发电机转子用测圆架 | |
CN112710213B (zh) | 石墨导瓦内圆精研测量装置 | |
CN112945161B (zh) | 深腔内孔零件安装质量的检测装置 | |
CN108709673B (zh) | 珩削力测试装置及测试方法 | |
CN219351476U (zh) | 一种大型电机转子定心工装 | |
CN108931377B (zh) | 一种精密轴系内外隔圈定量修研方法 | |
CN114088046B (zh) | 航空发动机检测装置 | |
CN112815981A (zh) | 一种基于高精度转台的旋转变压器测试工装 | |
CN117109410A (zh) | 表面平面度及同心度测量工具 | |
CN105547534A (zh) | 可测量转子轴向载荷的弹性支承 | |
CN213422006U (zh) | 一种用于测量牙掌空间尺寸的转台机构 | |
CN219347721U (zh) | 一种风电轮毂法兰端口用检具 | |
CN206073840U (zh) | 适用于螺旋球道的检具 | |
CN116231977A (zh) | 一种大型电机转子定心工装 | |
CN217032351U (zh) | 一种检测精密轴系回转误差的反射镜装置 | |
KR200471094Y1 (ko) | 컴프레서 휠 블레이드 끝단과 스러스트 링 사이의 길이 측정을 위한 게이지 툴 | |
CN214162038U (zh) | 一种水轮发电机组底环和顶盖的中心及水平测量调整模型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |