CN217782863U - 一种桥架穿楼板装配式预留套管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥架穿楼板装配式预留套管装置，涉及建筑施工技术设备领域，包括套管顶板和设置于所述套管顶板四周的套管侧板；所述套管侧板的底部均设置有水平翻边；所述套管顶板与所述套管侧板组成一个开口向下的箱体，所述箱体内设置有支撑杆。根据施工现场所需预留电气桥架的大小，选择合适的该装置固定安装在预留套管的钢筋桁架楼承板或叠合楼板位置，可替代人工制作的电气桥架预留孔洞模板，省去人工制模板的过程，方便现场施工，缩短了工期。

Description

一种桥架穿楼板装配式预留套管装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术设备领域，尤其涉及一种桥架穿楼板装配式预留套管装置。

背景技术

传统的楼板形式为现场人工编制楼板钢筋，再浇筑混凝土，如预留电气桥架孔洞，需提前做好孔洞模板制作，和楼板一起整体浇筑。模板一般为木板制作，施工费时、费力、费财。另外，传统预留空洞方式与现在装配式建筑楼板的方法不匹配，也不利于快速施工。

装配式建筑楼板一般采用钢筋桁架楼承板、叠合楼板等，钢筋桁架楼承板、叠合楼板一般为工厂内采用专业设备加工而成的组合结构体系，其尺寸具有固定的模数。现场施工时，将固定模数的钢筋桁架楼承板、叠合楼板拼装在一起即可，然后浇筑混凝土，施工方便快捷。电气桥架如依然传统做法，施工现场绑扎模板的形式预留，不仅不会减少工人工作量，还会延误工期，而且不符合装配式建筑的发展方向。

实用新型内容

本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种桥架穿楼板装配式预留套管装置。本实用新型根据施工现场所需预留电气桥架的大小，选择合适的该装置固定安装在预留套管的钢筋桁架楼承板或叠合楼板位置，该装置替代了人工制作的电气桥架预留孔洞模板，省去了人工制模板的过程，方便现场施工，缩短了工期。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种桥架穿楼板装配式预留套管装置，包括套管顶板和设置于所述套管顶板四周的套管侧板；

所述套管侧板的底部均设置有水平翻边；

所述套管顶板与所述套管侧板组成一个开口向下的箱体，所述箱体内设置有支撑杆。

进一步地，所述的套管顶板、套管侧板、水平翻边和支撑杆为一体式结构，通过注塑的方式制作而成。

进一步地，所述套管侧板包括长边侧板和短边侧板，所述长边侧板底部上的水平翻边上设置有两个螺纹孔，所述短边侧板底部上的水平翻边上设置有一个螺纹孔。

进一步地，所述箱体的内部设置有多根支撑杆，且多根所述的支撑杆沿圆周方向均匀的呈放射状布置。

进一步地，所述箱体的内部设置有两根支撑杆，且两根所述的支撑杆呈十字结构布置。

进一步地，多根所述的支撑杆相交于一点，且多根所述支撑杆的交点与所述顶板的几何中心在水平面内的投影重合。

进一步地，所述的箱体内设置有若干根沿横向延伸和/或沿纵向延伸的支撑杆。

进一步地，所述的支撑杆设置在所述套管侧板高度方向上的中间位置。

进一步地，材质为PE或PVC。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

根据施工现场所需预留电气桥架的大小，选择合适的该装置固定安装在预留套管的钢筋桁架楼承板或叠合楼板位置，可替代人工制作的电气桥架预留孔洞模板，省去人工制模板的过程，方便现场施工，缩短了工期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本装置的结构示意图一；

图2为本装置的结构示意图二。

图中：1、套管顶板，2、套管侧板，21、长边侧板，22、短边侧板，3、螺钉，4、翻边，5、支撑杆。

具体实施方式

实施例一

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型的一种桥架穿楼板装配式预留套管装置，包括套管顶板1和设置于所述套管顶板四周的套管侧板2。

所述的套管顶板1和设置于所述套管顶板四周的套管侧板2组成一个开口向下的箱体。

所述的套管侧板2包括前后方向对称的长边侧板21和左右方向对称的短边侧板22。

进一步地，为了使所述套管装置与楼板紧密的结合在一起，所述长边侧板21与所述短边侧板22的底部(远离所述套管顶板的一端)均设置有水平翻边4。

作为一种具体实施方式，本实施例中所述长边侧板21的水平翻边4上左右对称设置有两个螺纹孔，所述短边侧板22的水平翻边4上的中间位置设置有一个螺纹孔，所述的螺纹孔内设置有螺栓，所述的水平翻边4通过螺栓与楼板固定连接连接，该设计可将所述套管装置牢固的固定在楼板上，防止浇筑混凝土时所述套管装置出现错位。

进一步地，为了防止浇筑混凝土时，所述套管装置被挤压变形，所述箱体的内部设置有多根支撑杆5，且多根所述的支撑杆5沿圆周方向均匀的呈放射状布置，作为一种具体实施方式，本实施例中所述箱体的内部设置有两根支撑杆5，且两根所述的支撑杆5呈十字结构布置。沿横向延伸的支撑杆5的两端分别与所述的短边侧板22固定连接，沿纵向延伸的支撑杆5的两端分别与所述的长边侧板21固定连接。

优选的，所述的支撑杆5设置在所述套管侧板2高度方向上的中间位置。

优选的，多根所述的支撑杆5相交于一点，且多根所述支撑杆5的交点与所述顶板的几何中心在水平面内的投影重合。

优选的，所述的套管顶板、套管侧板、水平翻边和支撑杆为一体式结构，通过注塑的方式制作而成，且所述套管装置的材料为PE。

本套管装置在使用时，根据预留电气桥架的尺寸选择本套管装置，选用时，本套管装置中的长边侧板的尺寸需比电气桥架的边长多100mm，保证电气桥架施工时两侧均有50mm的安装空间，首先在本套管装置外面涂刷脱模剂，利用螺钉将本套管装置固定在留有相应尺寸大小孔洞的楼板上，然后和楼板一块浇筑，当楼板混凝土凝固后，拆除本套管装置，并形成了一个电缆桥架的预留孔洞。

实施例二

所述的箱体内设置有若干根沿横向延伸的支撑杆和若干根沿纵向延伸的支撑杆，且沿横向延伸的支撑杆和沿纵向延伸的支撑杆共同形成格栅结构。

其余结构同实施例一。

实施例三

所述的箱体内均布设置有多根沿横向延伸或沿纵向延伸的的支撑杆。

其余结构同实施例一。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种桥架穿楼板装配式预留套管装置，其特征在于：包括套管顶板和设置于所述套管顶板四周的套管侧板；

所述套管侧板的底部均设置有水平翻边；

所述套管顶板与所述套管侧板组成一个开口向下的箱体，所述箱体内设置有支撑杆。

2.根据权利要求1所述的一种桥架穿楼板装配式预留套管装置，其特征在于：所述的套管顶板、套管侧板、水平翻边和支撑杆为一体式结构，通过注塑的方式制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种桥架穿楼板装配式预留套管装置，其特征在于：所述套管侧板包括长边侧板和短边侧板，所述长边侧板底部上的水平翻边上设置有两个螺纹孔，所述短边侧板底部上的水平翻边上设置有一个螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种桥架穿楼板装配式预留套管装置，其特征在于：所述箱体的内部设置有多根支撑杆，且多根所述的支撑杆沿圆周方向均匀的呈放射状布置。

5.根据权利要求4所述的一种桥架穿楼板装配式预留套管装置，其特征在于：所述箱体的内部设置有两根支撑杆，且两根所述的支撑杆呈十字结构布置。

6.根据权利要求4所述的一种桥架穿楼板装配式预留套管装置，其特征在于：多根所述的支撑杆相交于一点，且多根所述支撑杆的交点与所述顶板的几何中心在水平面内的投影重合。

7.根据权利要求1所述的一种桥架穿楼板装配式预留套管装置，其特征在于：所述的箱体内设置有若干根沿横向延伸和/或沿纵向延伸的支撑杆。

8.根据权利要求4-7任一项所述的一种桥架穿楼板装配式预留套管装置，其特征在于：所述的支撑杆设置在所述套管侧板高度方向上的中间位置。

9.根据权利要求1所述的一种桥架穿楼板装配式预留套管装置，其特征在于：材质为PE或PVC。

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