CN217781280U - 一种新型铜排酸洗加工流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铜排酸洗加工流水线,技术要点包括流水线本体,所述流水线本体居中设置有酸洗设备,所述流水线本体的顶部固定连接有顶罩,所述顶罩的顶部安装有除酸雾机构,所述除酸雾机构的顶部固定连接有轴流风机。该实用新型通过顶罩将流水线本体的顶部空间罩住,然后启动轴流风机带动气流由顶罩的底部流入,然后气流进入到除酸雾机构的内部,除酸雾机构将气流中的酸性物质进行反应过滤,达到去除酸雾的目的,从而实现了装置具备可以除酸雾,保护流水线上的其他设备组件,并且方便更换过滤部件,使用方便,更加环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排酸洗加工技术领域,更具体地说,涉及一种新型铜排酸洗加工流水线。
背景技术
铜排又称铜母排或铜汇流排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排,以免产生尖端放电),在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排;铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆,U相铜排涂有“黄”色,V相铜排涂有“绿”色,W相铜排涂有“红”色,PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。
现有的铜排加工需要经过铜排表面清洗,目前采用最广泛的是酸洗法,但是酸洗时会产生酸雾颗粒,会对整个加工设备产生腐蚀,影响其使用寿命,目前的生产流水线对于酸洗工序不具备除酸雾的功能,并且酸雾直接排放会污染环境,因此我们提出一种新型铜排酸洗加工流水线,用于解决此类问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型铜排酸洗加工流水线。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型铜排酸洗加工流水线,包括流水线本体,所述流水线本体居中设置有酸洗设备,所述流水线本体的顶部固定连接有顶罩,所述顶罩的顶部安装有除酸雾机构,所述除酸雾机构的顶部固定连接有轴流风机。
作为上述技术方案的进一步描述:所述顶罩的内部固定连接有两个分罩和位于中间的主罩,所述主罩的位于酸洗设备的正上方,两个所述分罩均与主罩相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:所述除酸雾机构包括密封壳、碱性过滤芯、安装块和两个卡紧组件,所述密封壳的底部与顶罩固定连接,所述密封壳通过管道与顶罩内部的主罩相连通,所述密封壳的顶部通过管道与轴流风机相连通,所述碱性过滤芯的左侧插接至密封壳的内部,所述碱性过滤芯的右侧贯穿并滑动连接至密封壳的右侧,所述碱性过滤芯的右侧插接至安装块的内部,所述安装块的外侧卡接至密封壳的右侧,两个所述卡紧组件相对安装至密封壳右侧的顶部与底部,两个所述卡紧组件均与安装块相配合。
作为上述技术方案的进一步描述:所述卡紧组件包括活动卡块、固定架、弹簧和螺纹杆,所述活动卡块的底端贯穿并滑动连接至密封壳的内侧,所述活动卡块的顶端与弹簧固定连接,所述弹簧的顶端与螺纹杆转动连接,所述螺纹杆的顶端贯穿并螺纹连接至固定架的顶部,所述固定架的底部与密封壳固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述密封壳的左侧固定连接有阀门的排水管。
作为上述技术方案的进一步描述:所述顶罩的底部固定安装有两个液压缸,所述液压缸的底部与流水线本体的顶部固定连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案通过顶罩将流水线本体的顶部空间罩住,然后启动轴流风机带动气流由顶罩的底部流入,然后气流进入到除酸雾机构的内部,除酸雾机构将气流中的酸性物质进行反应过滤,达到去除酸雾的目的,同时通过顶罩将流水线本体的顶部空间罩住,然后启动轴流风机带动气流由顶罩的底部流入,然后气流进入到除酸雾机构的内部,除酸雾机构将气流中的酸性物质进行反应过滤,达到去除酸雾的目的,同时除酸雾机构的内部过滤部件方便更换,从而实现了装置具备可以除酸雾,保护流水线上的其他设备组件,并且方便更换过滤部件,使用方便,更加环保的优点,解决了现有技术中酸洗时会产生酸雾颗粒,会对整个加工设备产生腐蚀,影响其使用寿命,目前的生产流水线对于酸洗工序不具备除酸雾的功能,并且酸雾直接排放会污染环境的问题,从而实现了装置具备可以除酸雾,保护流水线上的其他设备组件,并且方便更换过滤部件,使用方便,更加环保的优点。
附图说明
图1为本实用新型的正式剖面结构示意图;
图2为图1中A部结构放大示意图;
图3为本实用新型的密封壳正视立体结构示意图。
图中标号说明
1、流水线本体;2、酸洗设备;3、顶罩;31、分罩;32、主罩;33、液压缸;4、除酸雾机构;41、密封壳;411、排水管;42、碱性过滤芯;43、安装块;44、卡紧组件;441、活动卡块;442、固定架;443、弹簧;444、螺纹杆;5、轴流风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~3,本实用新型中,一种新型铜排酸洗加工流水线,包括流水线本体1,流水线本体1居中设置有酸洗设备2,流水线本体1的顶部固定连接有顶罩3,顶罩3的顶部安装有除酸雾机构4,除酸雾机构4的顶部固定连接有轴流风机5。
本实用新型中,通过顶罩3将流水线本体1的顶部空间罩住,然后启动轴流风机5带动气流由顶罩3的底部流入,然后气流进入到除酸雾机构4的内部,除酸雾机构4将气流中的酸性物质进行反应过滤,达到去除酸雾的目的,同时除酸雾机构4的内部过滤部件方便更换,从而实现了装置具备可以除酸雾,保护流水线上的其他设备组件,并且方便更换过滤部件,使用方便,更加环保的优点,解决了现有技术中酸洗时会产生酸雾颗粒,会对整个加工设备产生腐蚀,影响其使用寿命,目前的生产流水线对于酸洗工序不具备除酸雾的功能,并且酸雾直接排放会污染环境的问题。
请参阅图1,其中:顶罩3的内部固定连接有两个分罩31和位于中间的主罩32,主罩32的位于酸洗设备2的正上方,两个分罩31均与主罩32相连通。
本实用新型中,通过顶罩3内部的两个分罩31和主罩32对流水线本体1顶部的空间实现完全罩住,并且主罩32位于酸洗设备2的正上方,使得装置的吸收酸雾的效果更好更加有针对性。
请参阅图2与图3,其中:除酸雾机构4包括密封壳41、碱性过滤芯42、安装块43和两个卡紧组件44,密封壳41的底部与顶罩3固定连接,密封壳41通过管道与顶罩3内部的主罩32相连通,密封壳41的顶部通过管道与轴流风机5相连通,碱性过滤芯42的左侧插接至密封壳41的内部,碱性过滤芯42的右侧贯穿并滑动连接至密封壳41的右侧,碱性过滤芯42的右侧插接至安装块43的内部,安装块43的外侧卡接至密封壳41的右侧,两个卡紧组件44相对安装至密封壳41右侧的顶部与底部,两个卡紧组件44均与安装块43相配合。
本实用新型中,通过密封壳41、碱性过滤芯42、安装块43和两个卡紧组件44的配合使用,通过密封壳41使得吸入的气流进入密封环境不会逸散,并且碱性过滤芯42可以将酸雾中的酸性物质进行中和反应,使得除酸效果更好,并且通过将碱性过滤芯42先卡接在安装块43的内部,再通过安装块43将碱性过滤芯42插接至密封壳41的内部,配合两个卡紧组件44对安装块43进行卡紧固定,使得装置的密封性更好,安装更加便利。
请参阅图2与图3,其中:卡紧组件44包括活动卡块441、固定架442、弹簧443和螺纹杆444,活动卡块441的底端贯穿并滑动连接至密封壳41的内侧,活动卡块441的顶端与弹簧443固定连接,弹簧443的顶端与螺纹杆444转动连接,螺纹杆444的顶端贯穿并螺纹连接至固定架442的顶部,固定架442的底部与密封壳41固定连接。
本实用新型中,通过活动卡块441、固定架442、弹簧443和螺纹杆444的配合使用,在使用安装块43安装碱性过滤芯42时,安装块43首先将两个活动卡块441挤压开,使得安装块43可以顺利与密封壳41对接,当安装块43越过两个活动卡块441之间后,此时碱性过滤芯42已经完全插入到密封壳41的内部,然后转动螺纹杆444对弹簧443进行压紧,两个弹簧443对活动卡块441的压力增大,使得两个活动卡块441对安装块43的挤压力增大,完成密封固定,使得装置便于装卸和更换使用,操作更加便利。
请参阅图1,其中:密封壳41的左侧固定连接有阀门的排水管411。
本实用新型中,通过带阀门的排水管411可以将酸碱中和反应产生的水分排出,使得装置的结构更加合理。
请参阅图1,其中:顶罩3的底部固定安装有两个液压缸33,液压缸33的底部与流水线本体1的顶部固定连接。
本实用新型中,通过两个液压缸33可以方便对顶罩3的高度进行调节,以便于适应流水线本体1上不同设备的高度差适配使用。
工作原理:使用时,首先通过顶罩3将流水线本体1的顶部空间罩住,然后启动轴流风机5带动气流由顶罩3的底部流入,然后气流进入到除酸雾机构4的内部,除酸雾机构4将气流中的酸性物质进行反应过滤,达到去除酸雾的目的,同时通过顶罩3将流水线本体1的顶部空间罩住,然后启动轴流风机5带动气流由顶罩3的底部流入,然后气流进入到除酸雾机构4的内部,除酸雾机构4将气流中的酸性物质进行反应过滤,达到去除酸雾的目的,同时除酸雾机构4的内部过滤部件方便更换,从而实现了装置具备可以除酸雾,保护流水线上的其他设备组件,并且方便更换过滤部件,使用方便,更加环保的优点,解决了现有技术中酸洗时会产生酸雾颗粒,会对整个加工设备产生腐蚀,影响其使用寿命,目前的生产流水线对于酸洗工序不具备除酸雾的功能,并且酸雾直接排放会污染环境的问题,从而实现了装置具备可以除酸雾,保护流水线上的其他设备组件,并且方便更换过滤部件,使用方便,更加环保的优点,解决了现有技术中酸洗时会产生酸雾颗粒,会对整个加工设备产生腐蚀,影响其使用寿命,目前的生产流水线对于酸洗工序不具备除酸雾的功能,并且酸雾直接排放会污染环境的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型铜排酸洗加工流水线,包括流水线本体(1),其特征在于:所述流水线本体(1)居中设置有酸洗设备(2),所述流水线本体(1)的顶部固定连接有顶罩(3),所述顶罩(3)的顶部安装有除酸雾机构(4),所述除酸雾机构(4)的顶部固定连接有轴流风机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铜排酸洗加工流水线,其特征在于:所述顶罩(3)的内部固定连接有两个分罩(31)和位于中间的主罩(32),所述主罩(32)的位于酸洗设备(2)的正上方,两个所述分罩(31)均与主罩(32)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种新型铜排酸洗加工流水线,其特征在于:所述除酸雾机构(4)包括密封壳(41)、碱性过滤芯(42)、安装块(43)和两个卡紧组件(44),所述密封壳(41)的底部与顶罩(3)固定连接,所述密封壳(41)通过管道与顶罩(3)内部的主罩(32)相连通,所述密封壳(41)的顶部通过管道与轴流风机(5)相连通,所述碱性过滤芯(42)的左侧插接至密封壳(41)的内部,所述碱性过滤芯(42)的右侧贯穿并滑动连接至密封壳(41)的右侧,所述碱性过滤芯(42)的右侧插接至安装块(43)的内部,所述安装块(43)的外侧卡接至密封壳(41)的右侧,两个所述卡紧组件(44)相对安装至密封壳(41)右侧的顶部与底部,两个所述卡紧组件(44)均与安装块(43)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种新型铜排酸洗加工流水线,其特征在于:所述卡紧组件(44)包括活动卡块(441)、固定架(442)、弹簧(443)和螺纹杆(444),所述活动卡块(441)的底端贯穿并滑动连接至密封壳(41)的内侧,所述活动卡块(441)的顶端与弹簧(443)固定连接,所述弹簧(443)的顶端与螺纹杆(444)转动连接,所述螺纹杆(444)的顶端贯穿并螺纹连接至固定架(442)的顶部,所述固定架(442)的底部与密封壳(41)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种新型铜排酸洗加工流水线,其特征在于:所述密封壳(41)的左侧固定连接有阀门的排水管(411)。
6.根据权利要求1所述的一种新型铜排酸洗加工流水线,其特征在于:所述顶罩(3)的底部固定安装有两个液压缸(33),所述液压缸(33)的底部与流水线本体(1)的顶部固定连接。
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