CN217780783U - 一种耐冲击防腐蚀的粗格栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐冲击防腐蚀的粗格栅,属于污水处理技术领域,包括基座,基座的顶部开设有圆槽,圆槽的内部设置有驱动机构,基座的顶部固定连接有安装板和粗格栅本体,安装板的顶部固定连接有支撑柱,支撑柱的一侧设置有盛放箱,安装板的内侧面固定连接有安装柱,粗格栅本体设置在安装柱之间,粗格栅本体的顶端固定连接有弧形栅。本实用新型通过设置耙体、耙齿、盛放箱,耙齿将阻隔在粗格栅本体一侧、粗大的悬浮物及杂质从粗格栅底部输送到盛放箱中,使得粗格栅本体在处理污水的过程中不会被堵塞,从而污水的处理效果更好,进一步的防止粗格栅本体因阻塞造成的污水压力增大而损坏,有效延长粗格栅装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种耐冲击防腐蚀的粗格栅。
背景技术
粗格栅是由一组或多组相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水的渠道,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。
现有小型污水处理厂粗格栅装置,日常的污水处理量或者污水处理的空间较小,不足以安装大型的电驱动污水处理设备,在拦截污水中的粗大悬浮物及杂质时,粗大悬浮物及杂质会留存在粗格栅本体一侧,需要人工定时清理,但是人工很难保证粗粗格栅需要清理的时机,有时粗格栅本体会被粗大悬浮物及杂质堵上,不仅会影响污水的处理效果,污水水位上升压强增大还会对粗格栅装置造成损伤,污水中的杂质长时间留存在粗格栅表面,会加快粗格栅的锈蚀,因此针对上述问题提出一种耐冲击防腐蚀的粗格栅。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种耐冲击防腐蚀的粗格栅。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐冲击防腐蚀的粗格栅,包括基座,所述基座的顶部开设有圆槽,所述圆槽的内部设置有驱动机构,所述基座的顶部固定连接有安装板和粗格栅本体,所述安装板的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧设置有盛放箱,所述安装板的内侧面固定连接有安装柱,所述粗格栅本体设置在安装柱之间,所述粗格栅本体的顶端固定连接有弧形栅,所述安装板的一侧面开设有安装孔和第一转动孔。
优选地,所述驱动机构包括转动连接于安装孔内部的安装轴,固定连接于安装轴一端的转动柱以及固定连接于转动柱柱侧壁的驱动桨。
优选地,所述安装轴的侧壁固定连接有第一驱动环,所述第一转动孔的内壁转动连接有第一驱动轴。
优选地,所述第一驱动轴的侧壁固定连接有第一从动环,所述第一驱动环与第一从动环之间设置有第一传送带。
优选地,所述第一从动环的一侧设置有第二驱动环,所述第二驱动环与第一驱动轴固定连接。
优选地,所述支撑柱的一侧面开设有第二转动孔,所述第二转动孔的内壁转动连接有第二驱动轴。
优选地,所述第二驱动轴的侧壁固定连接有第二从动环,所述第二驱动环与第二从动环之间设置有第二传送带。
优选地,所述第二传送带的一侧面固定连接有耙体,所述耙体的一侧面固定连接有耙齿。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置耙体、耙齿、盛放箱,耙齿将阻隔在粗格栅本体一侧、粗大的悬浮物及杂质从粗格栅底部输送到盛放箱中,使得粗格栅本体在处理污水的过程中不会被堵塞,使得污水的处理效果更好,进一步的防止粗格栅本体因阻塞造成的污水压力增大而损坏,有效延长粗格栅装置的使用寿命。
2、本实用新型通过设置圆槽、转动柱和驱动桨,利用污水的流动带动驱动桨转动,能够驱动清理装置运转,有效地利用污水的流动的力实现驱动效果,同时驱动桨运转能够使污水流速减慢,从而减小粗大的悬浮物及杂质对粗格栅本体的冲击。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐冲击防腐蚀的粗格栅的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐冲击防腐蚀的粗格栅的内部结构示意图;
图3为图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种耐冲击防腐蚀的粗格栅的驱动机构结构示意图。
图中:1、基座;2、圆槽;3、安装板;4、盛放箱;5、支撑柱;6、安装柱;7、粗格栅本体;8、弧形栅;9、安装轴;10、第一驱动环;11、第一驱动轴;12、第一从动环;13、第一传送带;14、转动柱;15、驱动桨;16、第二驱动环;17、第二驱动轴;18、第二从动环;19、第二传送带;20、耙体;21、耙齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种耐冲击防腐蚀的粗格栅,包括基座1,基座1的顶部开设有圆槽2,基座1的顶部固定连接有安装板3和粗格栅本体7,安装板3的顶部固定连接有支撑柱5,支撑柱5的一侧设置有盛放箱4,盛放箱4放置在安装板3的顶部,安装板3的内侧面固定连接有安装柱6,粗格栅本体7设置在安装柱6之间,以减缓一部分的污水冲击;
粗格栅本体7的顶端固定连接有弧形栅8,粗大悬浮物及杂质经弧形栅8输送到盛放箱4上方,在重力的作用下落到盛放箱4中,安装板3的一侧面开设有安装孔和第一转动孔。
圆槽2的内部设置有驱动机构,驱动机构包括转动连接于安装孔内部的安装轴9,固定连接于安装轴9一端的转动柱14以及固定连接于转动柱14柱侧壁的驱动桨15,驱动桨15随转动柱14转动,转动至转动柱14上方的驱动桨15受到水流的冲击力,污水不间断流动驱动驱动桨15转动,作为整个装置的动力源;
安装轴9的侧壁固定连接有第一驱动环10,第一转动孔的内壁转动连接有第一驱动轴11,第一驱动轴11的侧壁固定连接有第一从动环12,第一驱动环10与第一从动环12之间设置有第一传送带13。
第一从动环12的一侧设置有第二驱动环16,第二驱动环16与第一驱动轴11固定连接,支撑柱5的一侧面开设有第二转动孔,第二转动孔的内壁转动连接有第二驱动轴17,第二驱动轴17的侧壁固定连接有第二从动环18,第二驱动环16与第二从动环18之间设置有第二传送带19,第二传送带19的一侧面固定连接有耙体20,耙体20的一侧面固定连接有耙齿21,耙齿21均匀分布在粗格栅本体7的间隔中,随着第二传送带19的运动,分布在相对第二传送带19之间的耙齿21依次从下沿着粗格栅本体7向斜上方移动。
本实用新型在进行使用时,将粗隔栅装置安装在处理污水的水渠中,此时应保证水渠的底面与粗格栅本体7的底部为同一高度,水面的高度应低于粗格栅本体7的高度,以保证污水中的大部分粗大悬浮物及杂质会受到粗隔栅本体的阻隔作用,污水经过粗格栅本体7的间隔,从基座1的上方流过,水流经过驱动机构时,转动柱14上方地驱动桨15受到水流的推动力发生转动,进而带动第一驱动环10的转动,在第一传送带13的作用下,第一从动环12随着转动,固定在第一从动环12轴心处的第一驱动轴11随第一从动环12转动,在第一驱动轴11的驱动作用下,第二驱动环16、第二传送带19和第二从动环18同时发生转动,第二传送带19带动耙体20和耙齿21,在粗格栅本体7的下方不断转动,从而耙齿21能够不断的将阻隔在粗格栅本体7一侧面的粗大的悬浮物及杂质输送盛放箱4中,使得粗格栅本体7在处理污水的过程中不会被堵塞,从而污水的处理效果更好,进一步的防止粗格栅本体7因阻塞造成的污水压力增大而损坏,有效延长粗格栅装置的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐冲击防腐蚀的粗格栅,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶部开设有圆槽(2),所述圆槽(2)的内部设置有驱动机构,所述基座(1)的顶部固定连接有安装板(3)和粗格栅本体(7),所述安装板(3)的顶部固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的一侧设置有盛放箱(4),所述安装板(3)的内侧面固定连接有安装柱(6),所述粗格栅本体(7)设置在安装柱(6)之间,所述粗格栅本体(7)的顶端固定连接有弧形栅(8),所述安装板(3)的一侧面开设有安装孔和第一转动孔。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击防腐蚀的粗格栅,其特征在于,所述驱动机构包括转动连接于安装孔内部的安装轴(9),固定连接于安装轴(9)一端的转动柱(14)以及固定连接于转动柱(14)柱侧壁的驱动桨(15)。
3.根据权利要求2所述的一种耐冲击防腐蚀的粗格栅,其特征在于,所述安装轴(9)的侧壁固定连接有第一驱动环(10),所述第一转动孔的内壁转动连接有第一驱动轴(11)。
4.根据权利要求3所述的一种耐冲击防腐蚀的粗格栅,其特征在于,所述第一驱动轴(11)的侧壁固定连接有第一从动环(12),所述第一驱动环(10)与第一从动环(12)之间设置有第一传送带(13)。
5.根据权利要求4所述的一种耐冲击防腐蚀的粗格栅,其特征在于,所述第一从动环(12)的一侧设置有第二驱动环(16),所述第二驱动环(16)与第一驱动轴(11)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种耐冲击防腐蚀的粗格栅,其特征在于,所述支撑柱(5)的一侧面开设有第二转动孔,所述第二转动孔的内壁转动连接有第二驱动轴(17)。
7.根据权利要求6所述的一种耐冲击防腐蚀的粗格栅,其特征在于,所述第二驱动轴(17)的侧壁固定连接有第二从动环(18),所述第二驱动环(16)与第二从动环(18)之间设置有第二传送带(19)。
8.根据权利要求7所述的一种耐冲击防腐蚀的粗格栅,其特征在于,所述第二传送带(19)的一侧面固定连接有耙体(20),所述耙体(20)的一侧面固定连接有耙齿(21)。
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- 2022-07-08 CN CN202221743107.1U patent/CN217780783U/zh active Active
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