CN217777738U - 一种木塑造粒机用螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新提供一种木塑造粒机用螺杆，包括依次设置的进料段、压缩段、塑化段、挤出段，所述进料段的螺槽深度大于压缩段的螺槽深度；所述压缩段的螺槽深度小于塑化段的螺槽深度；所述塑化段的螺槽深度大于挤出段的螺槽深度；所述塑化段的螺槽宽度小于挤出段的螺槽宽度。本实用新型解决了传统木塑造粒机的螺杆结构塑化效果不好，影响了产品的品质和生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木塑板制造技术领域，尤其涉及一种木塑造粒机用螺杆。
背景技术
随着人们对环保、节能意识的逐步增强，木塑材料的应用逐渐扩大，木塑因其高强度、更环保及材料本身的自然观感等特性，越来越受到人们的推崇。木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯，与木粉、稻壳、竹粉等植物纤维混合成新的木质材料，混配和造粒而制备的复合材料颗粒，是生产板材或型材的原料，主要用于建材、家具、物流包装等行业。木塑造粒机的主要功能是将木料与塑料在熔融条件下均匀混合，使其形成所需要的复合材料，然而由于造粒机中的螺杆设计不够合理，塑化效果不好，影响了产品的品质和生产效率。因此，需要发明一种适用于该结构的木塑造粒机用螺杆。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木塑造粒机用螺杆，解决了传统木塑造粒机的螺杆结构塑化效果不好，影响了产品的品质和生产效率的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种木塑造粒机用螺杆，包括依次设置的进料段、压缩段、塑化段、挤出段，所述进料段的螺槽深度大于压缩段的螺槽深度；所述压缩段的螺槽深度小于塑化段的螺槽深度，且压缩段的螺槽宽度大于塑化段的螺槽宽度；所述塑化段的螺槽深度大于挤出段的螺槽深度，且所述塑化段的螺槽宽度小于挤出段的螺槽宽度。
进一步地，所述进料段的一端设置有定位头，所述定位头的两侧设置有定位槽。
进一步地，所述的进料段与压缩段之间设置有压缩过渡段，所述压缩过渡段的螺槽深度由大到小逐渐过渡。
进一步地，所述进料段螺棱的一侧与进料段外壁水平面之间的夹角α为 85度。
进一步地，所述的压缩段与塑化段之间设置有加强塑化段，所述加强塑化段的外圆面均匀间隔设置有若干条倾斜的直线螺槽。
进一步地，所述直线螺槽的倾斜角度β为30度。
进一步地，所述的塑化段与挤出段之间设置有挤出过渡段，所述挤出过渡段的螺槽深度由大到小逐渐过渡。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过结构的特殊设计，还通过不同杆段的螺槽高度、宽度结构设计，提高了螺杆的进料、压缩、塑化、出料效果及速率，能有效提高产品的质量和产量。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型一种木塑造粒机用螺杆的主视图。
图2为图1的A部分结构剖面放大图。
图3为本实用新型中加强塑化段的截面图。
具体实施方式
如图1所示的一种木塑造粒机用螺杆，包括依次设置的进料段2、压缩段 4、塑化段6、挤出段8，所述进料段2的螺槽深度大于压缩段4的螺槽深度，进料段2进料较多且进料速度较快，物料移动到压缩段4时由于螺槽深度较浅，能充分压缩；所述压缩段4的螺槽深度小于塑化段6的螺槽深度，且压缩段4的螺槽宽度大于塑化段6的螺槽宽度，能提高物料的塑化效果；所述塑化段6的螺槽深度大于挤出段8的螺槽深度，且塑化段6的螺槽宽度小于挤出段8的螺槽宽度，保证了物料的挤出效果。
优选地，结合上述方案，为了便于将螺杆与变速箱连接定位，所述进料段2的一端设置有定位头1，所述定位头1的两侧设置有定位槽11。
优选地，结合上述方案，为了更好地均匀进料压缩，所述的进料段2与压缩段4之间设置有压缩过渡段3，所述压缩过渡段3的螺槽深度由大到小逐渐过渡。
优选地，结合上述方案，如图2所示，为了更好地推料前进，减少物料回流，所述进料段2螺棱的一侧与进料段2外壁水平面之间的夹角α为85度。其它螺杆段的夹角均为90度。
优选地，结合上述方案，如图3所示，为了让物料由螺旋运动变成直线运动，增加塑化效果，所述的压缩段4与塑化段6之间设置有加强塑化段5，所述加强塑化段5的外圆面均匀间隔设置有若干条倾斜的直线螺槽51。
优选地，结合上述方案，为了增加塑化效果，所述直线螺槽51的倾斜角度β为30度。
优选地，结合上述方案，为了更好地使物料塑化后均匀挤出，所述的塑化段6与挤出段8之间设置有挤出过渡段7，所述挤出过渡段7的螺槽深度由大到小逐渐过渡。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种木塑造粒机用螺杆，其特征是，包括依次设置的进料段(2)、压缩段(4)、塑化段(6)、挤出段(8)，所述进料段(2)的螺槽深度大于压缩段(4)的螺槽深度；所述压缩段(4)的螺槽深度小于塑化段(6)的螺槽深度，且压缩段(4)的螺槽宽度大于塑化段(6)的螺槽宽度；所述塑化段(6)的螺槽深度大于挤出段(8)的螺槽深度，且塑化段(6)的螺槽宽度小于挤出段(8)的螺槽宽度。
2.根据权利要求1所述的木塑造粒机用螺杆，其特征是，所述进料段(2)的一端设置有定位头(1)，所述定位头(1)的两侧设置有定位槽(11)。
3.根据权利要求1所述的木塑造粒机用螺杆，其特征是，所述的进料段(2)与压缩段(4)之间设置有压缩过渡段(3)，所述压缩过渡段(3)的螺槽深度由大到小逐渐过渡。
4.根据权利要求1所述的木塑造粒机用螺杆，其特征是，所述进料段(2)螺棱的一侧与进料段(2)外壁水平面之间的夹角α为85度。
5.根据权利要求1所述的木塑造粒机用螺杆，其特征是，所述的压缩段(4)与塑化段(6)之间设置有加强塑化段(5)，所述加强塑化段(5)的外圆面均匀间隔设置有若干条倾斜的直线螺槽(51)。
6.根据权利要求5所述的木塑造粒机用螺杆，其特征是，所述直线螺槽(51)的倾斜角度β为30度。
7.根据权利要求1所述的木塑造粒机用螺杆，其特征是，所述的塑化段(6)与挤出段(8)之间设置有挤出过渡段(7)，所述挤出过渡段(7)的螺槽深度由大到小逐渐过渡。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221569900.4U CN217777738U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种木塑造粒机用螺杆 |
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Publications (1)
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| CN217777738U true CN217777738U (zh) | 2022-11-11 |
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| CN202221569900.4U Active CN217777738U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种木塑造粒机用螺杆 |
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2022
- 2022-06-22 CN CN202221569900.4U patent/CN217777738U/zh active Active
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