CN217776419U - 一种高精度温度补偿控制系统用球杆仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球杆仪技术领域，且公开了一种高精度温度补偿控制系统用球杆仪，包括支撑座，所述支撑座的上部固定连接有限定柱，所述限定柱的内部活动套接有支撑杆，所述支撑杆的上部活动套接有球形限定套。该高精度温度补偿控制系统用球杆仪，通过将支撑座放置机床内部后，并观察水平仪的角度，同时当水平仪显示与水平角度不平行时，可通过调节水平角度调节夹套，水平角度调节夹套可在限定柱的外部呈不同方位进行调节，同时水平角度调节夹套的上部保持与水平面呈平行状态，并同步推动挤压杆向内侧移动，挤压杆的内侧对支撑杆的位置进行挤压限定，保证支撑杆保持与水平面呈垂直状态，减小角度不同影响检测结果的问题。

Description

一种高精度温度补偿控制系统用球杆仪

技术领域

本实用新型涉及球杆仪技术领域，具体为一种高精度温度补偿控制系统用球杆仪。

背景技术

球杆仪能快速(10—15min)、方便、经济地评价和诊断CNC机床动态精度，适用于各种立卧式加工中心和数控车床等机床，在球杆仪使用时会因为温度对检测结果造成干扰，即研发出一种高精度温度补偿控制系统用球杆仪。

在现有的高精度温度补偿控制系统用球杆仪中，球形构件需要摆放在球形中心座上，并球形构件围绕球形中心座圆心部位进行旋转，球形中心座摆放时因为机床内部放置板平整，导致球形中心座直接放置在机床的内部时，可保证球形中心座的上部保持与水平面呈垂直状态，但机床和球形中心座使用时会出现磨损，球形中心座摆放过程中会从不同的方向产生倾角，并且球形中心座只能对单个方向局部校准球形中心座上端的角度，导致在对球形中心座安装位置进行限定时，需要耗费时间，同时球形中心座摆放与水平面不垂直时，球形中心座的上部会产生偏移，偏移部位会影响球杆仪的检测结果。

实用新型内容

针对现有高精度温度补偿控制系统用球杆仪的不足，本实用新型提供了一种高精度温度补偿控制系统用球杆仪，具备通过观察水平仪的角度，并调节水平角度调节夹套同步观察八个水平仪的角度，同时携带水平角度调节夹套的角度进行调节后，推动挤压杆，可精准的保证支撑杆的角度保持与水平面进行调节的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高精度温度补偿控制系统用球杆仪，包括支撑座，所述支撑座的上部固定连接有限定柱，所述限定柱的内部活动套接有支撑杆，所述支撑杆的上部活动套接有球形限定套，所述球形限定套的上部活动套接有球形构件，所述球形构件的内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部活动套接有夹套，所述夹套的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧安装有外密封套，所述限定柱上部的外侧活动套接有水平角度调节夹套，所述水平角度调节夹套下部的内侧安装有定位螺栓，所述水平角度调节夹套的上部固定连接有限定套，所述限定套的上部安装有水平仪，所述限定套的内部活动套接有挤压杆，所述伸缩杆的外部安装有定位杆，所述定位杆的两侧均固定连接有弹簧，所述夹套的外部安装有检测仪器。

优选的，所述限定柱的上部开设有凹槽，所述支撑杆的下部呈球形，且支撑杆的下部活动套接在支撑座的内部。

优选的，所述限定柱上部的外侧安装有圆形挡板，所述水平角度调节夹套与限定柱的上部之间相互套接限定，所述定位螺栓穿过水平角度调节夹套并与限定柱的外侧接触。

优选的，所述限定套在限定柱上部的外侧安装有八组，所述挤压杆的外部开设有刻度槽。

优选的，所述伸缩杆和球形构件分别在夹套的两侧各安装有一组，定位杆外部两侧安装的弹簧分别与连接板和外密封套内侧安装的挡板接触。

优选的，所述检测仪器的内部安装有压力检测器和温度补偿控制器，所述检测仪器安装在夹套的正外部。

与现有高精度温度补偿控制系统用球杆仪对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高精度温度补偿控制系统用球杆仪，通过将支撑座放置机床内部后，并观察水平仪的角度，当水平仪显示与水平角度不平行时，可通过调节水平角度调节夹套，水平角度调节夹套可在限定柱的外部呈不同方位进行调节，同时水平角度调节夹套的上部保持与水平面呈平行状态，并同步推动挤压杆向内侧移动，挤压杆的内侧对支撑杆的位置进行挤压限定，保证支撑杆保持与水平面呈垂直状态，减小角度不同影响检测结果的问题。

2、该高精度温度补偿控制系统用球杆仪，通过将检测仪器的内部安装有温度补偿控制器，温度补偿控制器可在球杆仪检测时因为室外温度不稳定时，会温度产生的偏差进行补偿，避免因为温度导致球杆仪检测时出现偏差的问题。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、支撑座；2、限定柱；3、支撑杆；4、水平角度调节夹套；5、定位螺栓；6、限定套；7、水平仪；8、挤压杆；9、球形限定套；10、球形构件；11、伸缩杆；12、夹套；13、连接板；14、外密封套；15、定位杆； 16、弹簧；17、检测仪器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种高精度温度补偿控制系统用球杆仪，包括支撑座1，支撑座1的上部固定连接有限定柱2，限定柱2对支撑杆3的活动轨迹进行限定，限定柱2的内部活动套接有支撑杆3，支撑杆3的上部活动套接有球形限定套9，球形限定套9的高度套接后，球形限定套9对球形构件10的位置进行支撑，球形限定套9的上部活动套接有球形构件10，球形构件10的内侧固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的外部活动套接有夹套12, 夹套12对伸缩杆11的位置进行限定，夹套12的一侧安装有连接板13，连接板13的一侧安装有外密封套14，连接板13和外密封套14之间相互活动套接，即可携带夹套12整体可进行拆卸时增加便捷性，限定柱2上部的外侧活动套接有水平角度调节夹套4，调节水平角度调节夹套4的角度，水平角度调节夹套4调节至与水平面呈平行状态，水平角度调节夹套4下部的内侧安装有定位螺栓5，定位螺栓5对水平角度调节夹套4与限定柱2之间的位置进行限定，水平角度调节夹套4的上部固定连接有限定套6，限定套6对挤压杆8的活动轨迹进行限定，限定套6的上部安装有水平仪7，水平仪7对水平角度调节夹套4上部的水平倾斜角度进行观察和测算，限定套6的内部活动套接有挤压杆8，推动挤压杆8对支撑杆3的位置进行限定，即支撑杆3与水平面之间成平行状态进行限定，伸缩杆11的外部安装有定位杆15，定位杆15的两侧均固定连接有弹簧16，弹簧16推动伸缩杆11回收至初始状态提供动力，夹套 12的外部安装有检测仪器17，检测仪器17有效补偿温度对检测结构造成影响。

参考图2，限定柱2的上部开设有凹槽，支撑杆3的下部呈球形，且支撑杆3的下部活动套接在支撑座1的内部，通过限定柱2的上部开设有凹槽，并支撑杆3的下部安装在支撑座1的内部，支撑杆3可在限定柱2内部旋转角度可进行控制调节，增加支撑杆3角度调节时的灵活性。

参考图2，限定柱2上部的外侧安装有圆形挡板，水平角度调节夹套4与限定柱2的上部之间相互套接限定，定位螺栓5穿过水平角度调节夹套4并与限定柱2的外侧接触限定柱2上部的外侧开设有球形挡板，且水平角度调节夹套4活动套接在挡板的外部，至此水平角度调节夹套4可围绕限定柱2 的外部改变不同的角度，并通过调节水平角度调节夹套4的角度，可带动水平角度调节夹套4的上部保持与水平面成平行状态，同时转动定位螺栓5，定位螺栓5可向内侧移动，即可对水平角度调节夹套4位置与限定柱2之间的位置进行限定。

参考图3，限定套6在限定柱2上部的外侧安装有八组，挤压杆8的外部开设有刻度槽，通过挤压杆8的外部开设有刻度槽，根据支撑杆3的直径，同时同步推动挤压杆8，挤压杆8向内侧移动，且对支撑杆3不同的方向进行挤压限定，并可对支撑杆3在限定柱2内侧的位置保持稳定状态，且观察水平仪7，水平仪7可对水平倾斜度进行观察，并可观察处水平角度调节夹套4 是否保持与水平面呈平行状态，且水平角度调节夹套4的上部保持与水平面呈平行状态后，挤压杆8可对支撑杆3的位置进行挤压限定，且支撑杆3保持与水平面呈垂直状态，至此通过调节水平角度调节夹套4的位置和挤压杆8 的长度，管道水平仪7对水平面进行观察，即可支撑杆3的角度进行调节，避免支撑杆3摆放时出现倾斜的问题。

参考图4，伸缩杆11和球形构件10分别在夹套12的两侧各安装有一组，定位杆15外部两侧安装的弹簧16分别与连接板13和外密封套14内侧安装的挡板接触，通过夹套12连接板13和外密封套14之间相互螺纹限定，即增加夹套12、连接板13和外密封套14之间拆卸时增加稳定性，同时将定位杆 15的外侧安装的弹簧16，弹簧16携带伸缩杆11向两侧提供弹性，并带动夹套12进行检查时，当检测设备移动时直径出现偏差时，可携带伸缩杆11活动，并通过伸缩杆11的活动轨迹，可检测时机架活动时产生偏移程度进行观察，同时弹簧16推动定位杆15呈居中状态，即在使用后均可回归至初始状态的作用。

参考图1，检测仪器17的内部安装有压力检测器和温度补偿控制器，检测仪器17安装在夹套12的正外部，通过将检测仪器17安装在夹套12的正上部，且检测仪器17的内部安装有压力检测器和温度补偿控制器，压力检测器在伸缩杆11进行伸缩时可精准的对伸缩长度进行检测，即启动检测的作用，同时检测仪器17的内部温度补偿控制器，当检测时室内温度不稳定时，温度补偿控制器可对不稳定时导致伸缩杆11活动区间改变的频率进行测算，同时经由温度补偿控制器进行补偿，减小因为温度状态导致检测出现偏差。

工作原理：使用时，将支撑座1摆放在车床的内部，同时转动水平角度调节夹套4，并根据管道水平角度调节夹套4上部安装水平仪7，通过观察水平仪7可对水平角度调节夹套4上部与水平面之间的角度进行观察，同时头部推动挤压杆8向内侧移动，挤压杆8对支撑杆3的位置进行限定，且挤压杆8可推动支撑杆3保持与水平面呈平行状态，避免支撑杆3安装时不平整导致影响检测效果，同时一个球形构件10安装在球形限定套9的上部，另一个球形构件10安装在车座的下部，同时车座移动，即可携带夹套12转动，当进行圆周运动时出现位置偏移时，即可检测出车床运行状态是否正常，同时检测仪器17的内部安装有温度补偿控制器，温度补偿控制器可在检测时避免稳定会检测造成感染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度温度补偿控制系统用球杆仪，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上部固定连接有限定柱(2)，所述限定柱(2)的内部活动套接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上部活动套接有球形限定套(9)，所述球形限定套(9)的上部活动套接有球形构件(10)，所述球形构件(10)的内侧固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的外部活动套接有夹套(12)，所述夹套(12)的一侧安装有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧安装有外密封套(14)，其特征在于：所述限定柱(2)上部的外侧活动套接有水平角度调节夹套(4)，所述水平角度调节夹套(4)下部的内侧安装有定位螺栓(5)，所述水平角度调节夹套(4)的上部固定连接有限定套(6)，所述限定套(6)的上部安装有水平仪(7)，所述限定套(6)的内部活动套接有挤压杆(8)，所述伸缩杆(11)的外部安装有定位杆(15)，所述定位杆(15)的两侧均固定连接有弹簧(16)，所述夹套(12)的外部安装有检测仪器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度温度补偿控制系统用球杆仪，其特征在于：所述限定柱(2)的上部开设有凹槽，所述支撑杆(3)的下部呈球形，且支撑杆(3)的下部活动套接在支撑座(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高精度温度补偿控制系统用球杆仪，其特征在于：所述限定柱(2)上部的外侧安装有圆形挡板，所述水平角度调节夹套(4)与限定柱(2)的上部之间相互套接限定，所述定位螺栓(5)穿过水平角度调节夹套(4)并与限定柱(2)的外侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种高精度温度补偿控制系统用球杆仪，其特征在于：所述限定套(6)在限定柱(2)上部的外侧安装有八组，所述挤压杆(8)的外部开设有刻度槽。

5.根据权利要求1所述的一种高精度温度补偿控制系统用球杆仪，其特征在于：所述伸缩杆(11)和球形构件(10)分别在夹套(12)的两侧各安装有一组，定位杆(15)外部两侧安装的弹簧(16)分别与连接板(13)和外密封套(14)内侧安装的挡板接触。

6.根据权利要求1所述的一种高精度温度补偿控制系统用球杆仪，其特征在于：所述检测仪器(17)的内部安装有压力检测器和温度补偿控制器，所述检测仪器(17)安装在夹套(12)的正外部。

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