CN217775695U - 一种单柱式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单柱式铣床，属于铣床技术领域，包括底座和镗铣头滑枕，底座上设有电动滑轨，电动滑轨上设有滑座，滑座的两侧分别连接有第一遮挡带和第二遮挡带，滑座的顶部设置有旋转座，镗铣头滑枕内设有润滑组件，润滑组件包括滚珠槽、凹槽、通油腔、排油孔和注油孔。本实用新型通过设置有润滑组件，当需注入润滑油以便对丝杆润滑时，使用者可转动封堵块，封堵块转动后会带动通孔转动，使得通孔与注油孔对齐，此时便可将润滑油通过通孔注入至注油孔内，润滑油再经通油腔流入至排油孔内部，且镗铣头滑枕上下移动时可使润滑油流至丝杆的表面，进而可对丝杆润滑，并提高了对丝杆的润滑效果。

Description

一种单柱式铣床

技术领域

本实用新型属于铣床技术领域，具体为一种单柱式铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，而目前在轨道交通行业，辙叉加工设备主要是普通的龙门铣床。

根据公开号为CN210115686U的中国专利公开了一种单柱式专用铣床结构，该实用新型在保证机床刚度的情况下，实现了结构空间的开敞性，让自动化物流系统布局实现了更多可能，对设计制造自动化加工生产线奠定了基础。

针对上述公开的专利内容，发明人认为镗铣头滑枕通过丝杆和电机的配合实现上下移动时，而由于使用者难以将润滑油涂抹至丝杆表面，导致丝杆长时间使用后其表面会生锈，进而使得后续丝杆转动时镗铣头滑枕可能会卡死在丝杆上，并影响镗铣头滑枕的移动效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种单柱式铣床，以解决不便对丝杆表面润滑进而导致镗铣头滑枕可能会卡死在丝杆上的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种单柱式铣床，包括底座和镗铣头滑枕，所述底座上设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有滑座，所述滑座的两侧分别连接有第一遮挡带和第二遮挡带，所述滑座的顶部设置有旋转座，所述镗铣头滑枕内设有润滑组件，所述润滑组件包括滚珠槽、凹槽、通油腔、排油孔和注油孔，所述滚珠槽内设有多个滚珠，多个所述滚珠之间连接有封堵块，所述封堵块上开设有通孔。

通过采用上述技术方案，封堵块可封堵注油孔，防止杂质杂质掉落至注油孔内部，而当需注入润滑油时，使用者可转动封堵块，封堵块转动后会带动通孔转动，使得通孔与注油孔对齐。

进一步的，所述旋转座的顶部设有单柱式立柱横梁体，所述单柱式立柱横梁体的一侧设置有活动座，所述活动座的一侧安装有连接座，所述连接座的一侧下方通过支撑板安装有第二电机。

通过采用上述技术方案，活动座可带动连接座移动，并带动镗铣头滑枕移动。

进一步的，所述第二电机的输出端连接有延伸至镗铣头滑枕内部的丝杆，所述丝杆与镗铣头滑枕螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第二电机工作可带动丝杆转动，丝杆转动后会带动镗铣头滑枕上下移动。

进一步的，所述连接座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设有限位块，所述限位块的一侧与镗铣头滑枕连接。

通过采用上述技术方案，镗铣头滑枕上下移动时会带动限位块移动，进而使得限位块在限位槽内部滑动，并防止镗铣头滑枕转动。

进一步的，所述活动座的一侧开设有滑槽，所述单柱式立柱横梁体一侧设有延伸至滑槽内部的滑板，所述活动座与单柱式立柱横梁体滑动连接。

通过采用上述技术方案，活动座移动时可带动滑板移动，进而使得滑板在滑槽内部滑动。

进一步的，所述通油腔分别与注油孔和排油孔连通，所述通孔位于注油孔的正上方。

通过采用上述技术方案，以便润滑油通过注油孔流入至通油腔内部，并通过排油孔流至丝杆的表面，进而可对丝杆润滑。

进一步的，所述滑座上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与旋转座的底部连接，所述旋转座通过滑座与电动滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一电机工作可带动旋转座转动，以便带动镗铣头滑枕转动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置有润滑组件，当需注入润滑油以便对丝杆润滑时，使用者可转动封堵块，封堵块转动后会带动通孔转动，使得通孔与注油孔对齐，此时便可将润滑油通过通孔注入至注油孔内，润滑油再经通油腔流入至排油孔内部，且镗铣头滑枕上下移动时可使润滑油流至丝杆的表面，进而可对丝杆润滑，并提高了对丝杆的润滑效果，同时防止丝杆生锈而导致镗铣头滑枕难以移动的情况发生；

2、本实用新型通过设置有第一遮挡带和第二遮挡带，当滑座移动时会挤压或拉动第一遮挡带和第二遮挡带，使得第一遮挡带拉伸或收缩与第二遮挡带收缩或拉伸，从而确保第一遮挡带和第二遮挡带一直遮盖住电动滑轨，防止外部杂质掉落至电动滑轨上，并避免滑座卡死在滑座上，进而使得滑座能够顺利在电动滑轨上滑动。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型的连接座侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大图；

图5为本实用新型的镗铣头滑枕立体局部结构示意图；

图6为本实用新型的滑座立体局部结构示意图。

图中：1、底座；2、电动滑轨；3、滑座；4、第一电机；5、旋转座；6、单柱式立柱横梁体；7、活动座；8、润滑组件；801、注油孔；802、通油腔；803、排油孔；804、凹槽；805、滚珠；806、封堵块；807、通孔；808、滚珠槽；9、滑板；10、滑槽；11、连接座；12、镗铣头滑枕；13、第二电机；14、丝杆；15、限位槽；16、限位块；17、旋转球；18、环形槽；19、第一遮挡带；20、第二遮挡带。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-6所示，一种单柱式铣床，包括底座1和镗铣头滑枕12，底座1上设有电动滑轨2，电动滑轨2上设有滑座3，滑座3上安装有第一电机4，第一电机4的输出端与旋转座5的底部连接，旋转座5通过滑座3与电动滑轨2滑动连接，第一电机4工作可带动旋转座5转动，以便带动镗铣头滑枕12转动，滑座2上开设有环形槽18，环形槽18的内部设有旋转球17，旋转球17的顶部与旋转座5的底部连接，可使旋转座5转动时带动旋转球17转动，使得旋转球17在环形槽18内转动，进而提高了旋转座5转动时的稳定性，滑座3的两侧分别连接有第一遮挡带19和第二遮挡带20，第一遮挡带19和第二遮挡带20的一侧均与电动滑轨2连接，滑座3的顶部设置有旋转座5，镗铣头滑枕12内设有润滑组件8。

具体的，润滑组件8包括滚珠槽808、凹槽804、通油腔802、排油孔803和注油孔801，滚珠槽808内设有多个滚珠805，多个滚珠805之间连接有封堵块806，封堵块806上设有转块，便于通过转块转动封堵块806，封堵块806通过滚珠805与滚珠槽808转动连接，通孔807的直径小于注油孔801的直径，可使封堵块806转动时带动滚珠805转动，使得滚珠805在滚珠槽808内转动，通油腔802分别与注油孔801和排油孔803连通，通孔807位于注油孔801的正上方，以便润滑油通过注油孔801流入至通油腔802内部，并通过排油孔803流至丝杆14的表面，进而可对丝杆14润滑，封堵块806上开设有通孔807，当需注入润滑油时，使用者可转动封堵块806，封堵块806转动后会带动通孔807转动，使得通孔807与注油孔801对齐。

参阅图1、图2、图3、图5和图6，旋转座5的顶部设有单柱式立柱横梁体6，单柱式立柱横梁体6的一侧设置有活动座7，活动座7的一侧安装有连接座11，连接座11的内部开设有限位槽15，限位槽15的内部设有限位块16，限位块16的一侧与镗铣头滑枕12连接，连接座11的内部开设有限位槽15，限位槽15的内部设有限位块16，限位块16的一侧与镗铣头滑枕12连接。，活动座7可带动连接座11移动，并带动镗铣头滑枕12移动，连接座11的一侧下方通过支撑板安装有第二电机13，第二电机13的输出端连接有延伸至镗铣头滑枕12内部的丝杆14，丝杆14与镗铣头滑枕12螺纹连接，第二电机13工作可带动丝杆14转动，丝杆14转动后会带动镗铣头滑枕12移动，活动座7的一侧开设有滑槽10，单柱式立柱横梁体6一侧设有延伸至滑槽10内部的滑板9，活动座7与单柱式立柱横梁体6滑动连接。

本实施例的实施原理为：首先，使用者使用该铣床前先接通电源，当需使镗铣头滑枕12横向移动时，可启动电动滑轨2，使得滑座3滑动，滑座3滑动后会带动旋转座5和镗铣头滑枕12移动，且滑座3移动时会挤压或拉动第一遮挡带19和第二遮挡带20，使得第一遮挡带19拉伸或收缩20与第二遮挡带20收缩或拉伸，从而确保第一遮挡带19和第二遮挡带20一直遮盖住电动滑轨2，防止外部杂质掉落至电动滑轨2上；

当需使镗铣头滑枕12转动时，使用者可启动第一电机4，第一电机4工作可带动旋转座5转动，以便带动镗铣头滑枕12转动，且旋转座5转动时带动旋转球17转动，使得旋转球17在环形槽18内转动，进而提高了旋转座5转动时的稳定性；

且使用者可启动第二电机13，第二电机13工作可带动丝杆14转动，丝杆14转动后会带动镗铣头滑枕12上下移动；

当需注入润滑油以便对丝杆14润滑时，使用者可转动封堵块806，封堵块806转动后会带动通孔807转动，使得通孔807与注油孔801对齐，此时便可将润滑油通过通孔807注入至注油孔801内，润滑油再经通油腔802流入至排油孔803内部，且镗铣头滑枕12上下移动时可使润滑油流至丝杆14的表面，进而可对丝杆14润滑。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、底座；2、电动滑轨；3、滑座；4、第一电机；5、旋转座；6、单柱式立柱横梁体；7、活动座；8、润滑组件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种单柱式铣床，包括底座(1)和镗铣头滑枕(12)，其特征在于：所述底座(1)上设有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)上设有滑座(3)，所述滑座(3)的两侧分别连接有第一遮挡带(19)和第二遮挡带(20)，所述滑座(3)的顶部设置有旋转座(5)，所述镗铣头滑枕(12)内设有润滑组件(8)，所述润滑组件(8)包括滚珠槽(808)、凹槽(804)、通油腔(802)、排油孔(803)和注油孔(801)，所述滚珠槽(808)内设有多个滚珠(805)，多个所述滚珠(805)之间连接有封堵块(806)，所述封堵块(806)上开设有通孔(807)。

2.根据权利要求1所述的一种单柱式铣床，其特征在于，所述旋转座(5)的顶部设有单柱式立柱横梁体(6)，所述单柱式立柱横梁体(6)的一侧设置有活动座(7)，所述活动座(7)的一侧安装有连接座(11)，所述连接座(11)的一侧下方通过支撑板安装有第二电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种单柱式铣床，其特征在于，所述第二电机(13)的输出端连接有延伸至镗铣头滑枕(12)内部的丝杆(14)，所述丝杆(14)与镗铣头滑枕(12)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种单柱式铣床，其特征在于，所述连接座(11)的内部开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部设有限位块(16)，所述限位块(16)的一侧与镗铣头滑枕(12)连接。

5.根据权利要求2所述的一种单柱式铣床，其特征在于，所述活动座(7)的一侧开设有滑槽(10)，所述单柱式立柱横梁体(6)一侧设有延伸至滑槽(10)内部的滑板(9)，所述活动座(7)与单柱式立柱横梁体(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种单柱式铣床，其特征在于，所述通油腔(802)分别与注油孔(801)和排油孔(803)连通，所述通孔(807)位于注油孔(801)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种单柱式铣床，其特征在于，所述滑座(3)上安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与旋转座(5)的底部连接，所述旋转座(5)通过滑座(3)与电动滑轨(2)滑动连接。

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