CN217774967U - 板擦清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板擦清洗装置，包括容置箱、固定壳体、第一吸附件、第二吸附件、水箱、输水组件和挤压组件，容置箱内部开设有空腔；固定壳体设于所述空腔内，所述固定壳体具有用于容纳板擦的容纳腔，所述容纳腔的一侧具有开口，所述固定壳体内设有与所述容纳腔连通的进水口和排水口；第一吸附件设于所述固定壳体；第二吸附件设于板擦内；水箱设于所述空腔内；输水组件用于将所述水箱内的水输送至进水口，并能够使所述排水口的水回流至所述水箱；挤压组件设于所述空腔内，所述挤压组件用于对板擦挤压排水。本实用新型提供的板擦清洗装置，旨在实现方便对海绵板擦进行清洗，提高清洗效率，避免造成清洗水向外喷射。

Description

板擦清洗装置

技术领域

本实用新型属于教学用具技术领域，更具体地说，是涉及一种板擦清洗装置。

背景技术

粉笔一般用于在黑板上进行书写，主要成分是硫酸钙，硫酸钙不易被分解，颗粒比粉尘大。粉笔书写完成后，再次使用黑板时需要将粉笔痕迹进行清理。若采用传统的毛刷进行清理，容易造成粉尘飞扬，影响教室内的环境。若采用海绵板擦沾水后对粉笔痕迹进行清理，粘附在海绵上的粉尘需要进行及时清理，否则会影响海绵对黑板的清理效果。

现对海绵板擦进行清洗时通常是将海绵板擦放入一个盛水的水盆内，通过浸泡和人工反复挤压将海绵板擦清洗干净。此种清洗方式不仅效率低下，容易弄脏清洗者的手部，而且极易造成水盆内的水向外喷洒，影响室内环境的洁净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板擦清洗装置，旨在实现方便对海绵板擦进行清洗，提高清洗效率，避免造成清洗水向外喷射。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种板擦清洗装置，包括：

容置箱，内部开设有空腔；

固定壳体，设于所述空腔内，所述固定壳体具有用于容纳板擦的容纳腔，所述容纳腔的一侧具有开口，所述固定壳体内设有与所述容纳腔连通的进水口和排水口；

第一吸附件，设于所述固定壳体；

第二吸附件，设于板擦内；

水箱，设于所述空腔内；

输水组件，用于将所述水箱内的水输送至进水口，并能够使所述排水口的水回流至所述水箱；以及

挤压组件，设于所述空腔内，所述挤压组件用于对板擦挤压排水。

在一种可能的实现方式中，所述空腔内还设有旋转组件，所述旋转组件与所述固定壳体连接，用于控制所述固定壳体旋转至预设角度。

在一种可能的实现方式中，所述旋转组件包括：

第一驱动器，设于所述空腔内；

第一驱动盘，与所述第一驱动器的驱动端连接；

第二驱动盘，与所述固定壳体连接；以及

连接杆，分别与所述第一驱动盘和所述第二驱动盘转动连接。

在一种可能的实现方式中，所述第一吸附件设于所述固定壳体背离所述容纳腔的一侧，所述固定壳体上背离所述容纳腔的一侧设有多个安装板，多个所述安装板依次首尾连接形成安装腔，所述第一吸附件嵌装于所述安装腔内。

在一种可能的实现方式中，所述板擦清洗装置还包括罩设于所述安装腔开口处的护罩，所述护罩用于将所述第一吸附件密封于所述安装腔内。

在一种可能的实现方式中，所述安装腔内还设有垫片，所述垫片位于所述第一吸附件和所述固定壳体之间。

在一种可能的实现方式中，所述第一吸附件上设有固定槽，所述垫片上设有与所述固定槽相适配的插块，所述固定槽与所述插块插接配合。

在一种可能的实现方式中，所述挤压组件包括：

挤压板，滑动设有所述空腔内；以及

第二驱动器，设于所述空腔内，与所述挤压板连接，所述第二驱动器用于驱动所述挤压板滑动。

在一种可能的实现方式中，所述固定壳体和所述水箱之间设有接水槽，所述接水槽的进水端与所述排水口连通，且所述接水槽的出水端与所述水箱连通。

在一种可能的实现方式中，所述输水组件包括：

进水管，分别与所述水箱和所述进水口连通；

排水管，分别与所述水箱和所述排水口连通；以及

至少一个第三驱动器，设于所述进水管和/或所述排水管。

本实用新型提供的板擦清洗装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型板擦清洗装置将板擦从容纳腔的开口放入容纳腔内，在第一吸附件和第二吸附件吸合力的作用下，板擦固定于容纳腔内。输水组件将水箱内的水输送至进水口，水流进入容纳腔内，板擦吸收水分，挤压组件对板擦进行挤压排水，板擦不断吸收水分，挤压组件反复挤压排水，从而将板擦清洗干净，排出的水分由输水组件回流至水箱。本实用新型将各个部件均设置在容置箱的空腔内，方便移动和使用本装置，提高了各个部件之间的连接紧密性。通过输水组件完成进水，使板擦充分吸水，挤压组件对板擦进行挤压，将板擦吸附的水分排出，从而完成对板擦的清洗，无需人工清洗板擦，避免使操作人员沾染污垢，也避免了清洗水向外喷射，而且自动化的清洗提高了清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的板擦清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的板擦清洗装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例采用的固定壳体和板材的剖视图；

图4为图3中A部的局部放大图。

图中：1、容置箱；101、空腔；2、固定壳体；3、板擦；4、旋转组件；401、第一驱动器；402、第一驱动盘；403、第二驱动盘；404、连接杆；5、接水槽；6、挤压组件；601、第二驱动器；602、挤压板；7、水箱；8、输水组件；801、进水管；802、排水管；9、第一吸附件；10、第二吸附件；11、安装板；12、护罩；13、垫片；1301、插块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的板擦清洗装置进行说明。板擦清洗装置，包括容置箱1、固定壳体2、第一吸附件9、第二吸附件10、水箱7、输水组件8和挤压组件6，容置箱1内部开设有空腔101；固定壳体2设于空腔101内，固定壳体2具有用于容纳板擦3的容纳腔，容纳腔的一侧具有开口，固定壳体2内设有与容纳腔连通的进水口和排水口；第一吸附件9设于固定壳体2；第二吸附件10设于板擦3内；水箱7设于空腔101内；输水组件8用于将水箱7内的水输送至进水口，并能够使排水口的水回流至水箱7；挤压组件6设于空腔101内，挤压组件6用于对板擦3挤压排水。

本实用新型提供的板擦清洗装置，与现有技术相比，本实用新型板擦清洗装置将板擦3从容纳腔的开口放入容纳腔内，在第一吸附件9和第二吸附件10吸合力的作用下，板擦3固定于容纳腔内。输水组件8将水箱7内的水输送至进水口，水流进入容纳腔内，板擦3吸收水分，挤压组件6对板擦3进行挤压排水，板擦3不断吸收水分，挤压组件6反复挤压排水，从而将板擦3清洗干净，排出的水分由输水组件8回流至水箱7。本实用新型将各个部件均设置在容置箱1的空腔101内，方便移动和使用本装置，提高了各个部件之间的连接紧密性。通过输水组件8完成进水，使板擦3充分吸水，挤压组件6对板擦3进行挤压，将板擦3吸附的水分排出，从而完成对板擦3的清洗，无需人工清洗板擦3，避免使操作人员沾染污垢，也避免了清洗水向外喷射，而且自动化的清洗提高了清洗效率。

可选的，第一吸附件9和第二吸附件10均为磁铁，或第一吸附件9和第二吸附件10其中一个为磁铁，另一个为铁磁性构件。

在一些实施例中，请参阅图1至图2，空腔101内还设有旋转组件4，旋转组件4与固定壳体2连接，用于控制固定壳体2旋转至预设角度。

本实施例中先将板擦3放置于空腔101内，旋转组件4可以将固定壳体2旋转至预设角度，从而使板擦3同步转动至预设角度，然后向板擦3输送水流，并通过板擦3持续吸收水分和挤压组件6反复挤压从而完成对板擦3的清洗。本实施例中的方案增加了挤压组件6和固定壳体2在空腔101内设置位置的灵活性，能够减小容置箱1的体积，方便收纳和移动本装置。另外，将固定壳体2转动至预设角度可以增加板擦3与挤压组件6的接触面积，方便将板擦3内的水分排出。

可选的，旋转组件4为电机和与电机输出端连接的转轴，转轴与固定壳体2连接。

在一些实施例中，请参阅图1至图2，旋转组件4包括第一驱动器401、第一驱动盘402、第二驱动盘403和连接杆404，第一驱动器401设于空腔101内；第一驱动盘402与第一驱动器401的驱动端连接；第二驱动盘403与固定壳体2连接；连接杆404分别与第一驱动盘402和第二驱动盘403转动连接。

第一驱动器401控制第一驱动盘402转动，从而通过连接杆404使第二驱动盘403转动，以实现将固定壳体2转动至预设角度。采用本实施例中的技术方案，能够更加精确的控制固定壳体2的转动角度，更加灵活的在空腔101内设置旋转组件4，使空腔101内的空间利用更加合理。

可选的，第一驱动器401为电机或摆动气缸。

在一些实施例中，请参阅图3及图4，第一吸附件9设于固定壳体2背离容纳腔的一侧，固定壳体2上背离容纳腔的一侧设有多个安装板11，多个安装板11依次首尾连接形成安装腔，第一吸附件9嵌装于安装腔内。

将第一吸附件9设置在固定壳体2背离容纳腔的一侧，避免占用容纳腔内的空间。第一吸附件9嵌装在安装腔内，可以提高第一吸附件9与固定壳体2的连接稳定性。另外，采用此种方式安装第一吸附件9，避免了在第一吸附件9上进行钻孔，然后通过螺纹连接件与固定壳体2连接的方式对第一吸附件9造成破坏，保证了第一吸附件9的吸合力。

在一些实施例中，请参阅图3至图4，板擦清洗装置还包括罩设于安装腔开口处的护罩12，护罩12用于将第一吸附件9密封于安装腔内。

护罩12罩设在安装腔的开口处，从而使第一吸附件9处于密封环境中，避免外部的水分或灰尘对第一吸附件9造成污染，从而影响第一吸附件9与第二吸附件10之间的吸合力，提高了第一吸附件9的使用寿命。

可选的，护罩12与安装板11卡接。

在一些实施例中，请参阅图3至图4，安装腔内还设有垫片13，垫片13位于第一吸附件9和固定壳体2之间。

垫片13能够避免第一吸附件9直接与固定壳体2接触，在安装第一吸附件9时避免对其造成损坏，减少第一吸附件9与固定壳体2之间的磨损，达到缓冲的效果。

在一些实施例中，请参阅图3至图4，第一吸附件9上设有固定槽，垫片13上设有与固定槽相适配的插块1301，固定槽与插块1301插接配合。

插块1301与固定槽插接，将第一吸附件9与垫片13连接，插接的方式操作方便，提高连接的稳定性。

可选的，固定槽设于垫片13的外周，为环形槽体或封闭的多边形槽体，增加与第一吸附件9的接触面积，提高连接的稳定性。

在一些实施例中，请参阅图1至图4，挤压组件6包括挤压板602和第二驱动器601，挤压板602滑动设有空腔101内；第二驱动器601设于空腔101内，与挤压板602连接，第二驱动器601用于驱动挤压板602滑动。

第二驱动件控制挤压板602滑动，从而对板擦3进行挤压，将板擦3内的水分排出。通过使挤压板602沿既定路径反复移动，以实现对板材的反复挤压排水，提高清洁效率。

可选的，第二驱动器601为气缸，或第二驱动器601包括电机和丝杠，挤压板602与丝杠上的螺母连接。

在一些实施例中，请参阅图1至图4，固定壳体2和水箱7之间设有接水槽5，接水槽5的进水端与排水口连通，且接水槽5的出水端与水箱7连通。

板擦3挤压后的水分流入接水槽5内，在接水槽5内的水分达到预设值时，接水槽5内的水分流入水箱7中，接水槽5可以对水流进行初步沉降。另外，接水槽5可以对板擦3排出的水分进行收集，在收集的水分沉淀后对清水部分进行重复使用，节约了水流。

可选的，接水槽5可以通过连接杆404与固定壳体2连接。

在一些实施例中，请参阅图1至图2，输水组件8包括进水管801、排水管802和至少一个第三驱动器，进水管801分别与水箱7和进水口连通；排水管802分别与水箱7和排水口连通；至少一个第三驱动器设于进水管801和/或排水管802。

水箱7分别通过进水管801和排水管802与进水口和排水口连通，方便输送水流，避免漏水影响各个部件的正常工作，第三驱动器用于为水流的输送提供动力。

可选的，第三驱动器为水泵。

作为输水组件的一种具体实施方式，水箱7设于固定壳体2的下方，第三驱动器设于进水管801，板擦3被挤压出的水分由排水管802在重力作用下流入水箱7内。水箱7内的水在第三驱动器的作用下进入进水口，从而流入板擦3内。

作为输水组件的另一种具体实施方式，水箱7设于固定壳体2的上方，第三驱动器设于排水管802，板擦3被挤压出的水分由排水管802在第三驱动器作用下流入水箱7内。水箱7内的水在重力的作用下进入进水口，从而流入板擦3内。

作为输水组件的第三种具体实施方式，水箱7设于固定壳体2的侧方，排水管802和进水管801上均设有第三驱动器，板擦3被挤压出的水分由排水管802在第三驱动器作用下流入水箱7内。水箱7内的水在第三驱动器的作用下进入进水口，从而流入板擦3内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.板擦清洗装置，其特征在于，包括：

容置箱，内部开设有空腔；

固定壳体，设于所述空腔内，所述固定壳体具有用于容纳板擦的容纳腔，所述容纳腔的一侧具有开口，所述固定壳体内设有与所述容纳腔连通的进水口和排水口；

第一吸附件，设于所述固定壳体；

第二吸附件，设于板擦内；

水箱，设于所述空腔内；

输水组件，用于将所述水箱内的水输送至进水口，并能够使所述排水口的水回流至所述水箱；以及

挤压组件，设于所述空腔内，所述挤压组件用于对板擦挤压排水。

2.如权利要求1所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述空腔内还设有旋转组件，所述旋转组件与所述固定壳体连接，用于控制所述固定壳体旋转至预设角度。

3.如权利要求2所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述旋转组件包括：

第一驱动器，设于所述空腔内；

第一驱动盘，与所述第一驱动器的驱动端连接；

第二驱动盘，与所述固定壳体连接；以及

连接杆，分别与所述第一驱动盘和所述第二驱动盘转动连接。

4.如权利要求1所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述第一吸附件设于所述固定壳体背离所述容纳腔的一侧，所述固定壳体上背离所述容纳腔的一侧设有多个安装板，多个所述安装板依次首尾连接形成安装腔，所述第一吸附件嵌装于所述安装腔内。

5.如权利要求4所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述板擦清洗装置还包括罩设于所述安装腔开口处的护罩，所述护罩用于将所述第一吸附件密封于所述安装腔内。

6.如权利要求4所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述安装腔内还设有垫片，所述垫片位于所述第一吸附件和所述固定壳体之间。

7.如权利要求6所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述第一吸附件上设有固定槽，所述垫片上设有与所述固定槽相适配的插块，所述固定槽与所述插块插接配合。

8.如权利要求1所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述挤压组件包括：

挤压板，滑动设有所述空腔内；以及

第二驱动器，设于所述空腔内，与所述挤压板连接，所述第二驱动器用于驱动所述挤压板滑动。

9.如权利要求1所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述固定壳体和所述水箱之间设有接水槽，所述接水槽的进水端与所述排水口连通，且所述接水槽的出水端与所述水箱连通。

10.如权利要求1所述的板擦清洗装置，其特征在于，所述输水组件包括：

进水管，分别与所述水箱和所述进水口连通；

排水管，分别与所述水箱和所述排水口连通；以及

至少一个第三驱动器，设于所述进水管和/或所述排水管。

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