CN217774244U - 一种用于铝灰回收处理的粉磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于铝灰回收处理的粉磨装置，所述机体的上端开设有进料口，所述阻挡机构包括阻挡板和弹簧，所述阻挡板通过转轴转动安装于进料口的内侧，所述机体的内部设置有破碎机本体，所述机体的一侧设置有提升机构，所述提升机构包括提升管道，所述提升管道向机体一侧倾斜设置，所述提升管道的内部转动安装有提升螺杆，所述提升管道的上端安装有驱动电机，所述驱动电机和提升螺杆传动连接，铝熔渣通过机体上端的进料口倒入到机体的内部，通过机体内部的破碎机本体对铝熔渣进行粉碎，粉碎后的铝熔渣会落入到提升机构中，可以根据粉碎情况决定是否需要将初次粉碎后的铝熔渣通过提升机构再次输送至破碎机本体的上端进行多次粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝灰处理设备技术领域，具体为一种用于铝灰回收处理的粉磨装置。
背景技术
铝灰即铝熔渣，铝熔渣是铝工业的重要废弃物，产生量巨大，在使用电解铝液生产铝制品的过程中，人工扒渣出来的，含有液态金属铝，氧化铝和氮化铝，是一种可再生的资源，同时也含有一定量的有毒金属元素。
在对铝熔渣进行收集再次冶炼的过程前，通常都会采用破碎机对铝熔渣进行粉碎，让铝熔渣的颗粒进一步变小，从而减少后续再加工时所需要的时间，但是现有设备一般都是只利用破碎机粉碎一次，不方便根据破碎情况来调整破碎的次数，因此我们需要提出一种用于铝灰回收处理的粉磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝灰回收处理的粉磨装置，铝熔渣通过机体上端的进料口倒入到机体的内部，通过机体内部的破碎机本体对铝熔渣进行粉碎，粉碎后的铝熔渣会落入到提升机构中，可以根据粉碎情况决定是否需要将初次粉碎后的铝熔渣通过提升机构再次输送至破碎机本体的上端进行多次粉碎，解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝灰回收处理的粉磨装置，包括机体，所述机体的上端开设有进料口，且所述进料口的内侧设置有阻挡机构，且所述阻挡机构包括阻挡板和弹簧，所述阻挡板通过转轴转动安装于进料口的内侧，所述机体的内部设置有破碎机本体，所述机体的一侧设置有提升机构，所述提升机构包括提升管道，所述提升管道向机体一侧倾斜设置，且所述提升管道的内部转动安装有提升螺杆，所述提升管道的上端安装有驱动电机，所述驱动电机和提升螺杆传动连接。
进一步，所述机体的进料口侧壁上开设有导向孔，且所述阻挡板的一侧固定连接有两组呈对称设置的弧形导向杆，所述弧形导向杆的直径比导向孔的孔径小1mm。
进一步，所述弧形导向杆的一端贯穿导向孔并一体成型有限位块，所述弹簧套接于弧形导向杆的外壁，且所述弹簧的两端分别抵触于阻挡板和机体的一侧。
进一步，所述机体的下端设置有向提升管道一侧偏移的导流部，且所述导流部与提升管道管道相连通。
进一步，所述提升管道的下端向下延伸开设有卸料口，且所述卸料口的内部安装有卸料阀。
进一步，所述提升管道的上端连通有送料管，且所述送料管的一端贯穿机体的侧壁并悬于破碎机本体的正上方。
进一步，所述驱动电机设置为正反转电机，且所述提升螺杆通过轴承与提升管道转动连接，且所述驱动电机与提升螺杆之间通过平键传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型铝熔渣通过机体上端的进料口倒入到机体的内部，通过机体内部的破碎机本体对铝熔渣进行粉碎，粉碎后的铝熔渣会落入到提升机构中，可以根据粉碎情况决定是否需要将初次粉碎后的铝熔渣通过提升机构再次输送至破碎机本体的上端进行多次粉碎，且提升管道为向机体的一侧倾斜设置，这样设置能够让铝熔渣更加顺畅的从送料管进入到机体内，防止堆积的铝熔渣将提升螺杆卡死。
2、本实用新型驱动电机设置为正反转电机，当驱动电机正转的时候可以对铝熔渣进行提升，在驱动电机反方向旋转时可以加快铝熔渣的下料速度，提升工作效率。
3、本实用新型进料口的内侧设置有阻挡机构，在向机体的内部进行上料时，阻挡机构中的阻挡板会因为铝熔渣的重力作用而打开从而落入到机体中进行粉碎，之后阻挡板会在弹簧的作用下重新组合将进料口挡住，防止破碎时小颗粒物四处飞溅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分的结构示意图；
图3为本实用新型机体的结构示意图。
图中：1、机体；2、阻挡机构；3、提升机构；101、进料口；102、破碎机本体；103、导流部；201、阻挡板；202、弹簧；203、导向孔；204、弧形导向杆；205、限位块；301、提升管道；302、提升螺杆；303、驱动电机；304、卸料口；305、卸料阀；306、送料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝灰回收处理的粉磨装置，包括机体1，机体1的上端开设有进料口101，且进料口101的内侧设置有阻挡机构2，且阻挡机构2包括阻挡板201和弹簧202，阻挡板201通过转轴转动安装于进料口101的内侧，机体1的进料口101侧壁上开设有导向孔203，且阻挡板201的一侧固定连接有两组呈对称设置的弧形导向杆204，弧形导向杆204的直径比导向孔203的孔径小1mm，弧形导向杆204的一端贯穿导向孔203并一体成型有限位块205，弹簧202套接于弧形导向杆204的外壁，且弹簧202的两端分别抵触于阻挡板201和机体1的一侧；
在向机体1的内部进行上料时，阻挡机构2中的阻挡板201会因为铝熔渣的重力作用而打开从而落入到机体1中进行粉碎，之后阻挡板201会在弹簧202弹力的作用下重新组合将进料口101挡住，防止破碎时小颗粒物四处飞溅；
机体1的内部设置有破碎机本体102，破碎机为现有技术，又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械；
机体1的一侧设置有提升机构3，提升机构3包括提升管道301，机体1的下端设置有向提升管道301一侧偏移的导流部103，且导流部103与提升管道301管道相连通，提升管道301的下端向下延伸开设有卸料口304，且卸料口304的内部安装有卸料阀305，提升管道301下端的卸料口304中的卸料阀305打开即可进行卸料；
提升管道301向机体1一侧倾斜设置，且提升管道301的内部转动安装有提升螺杆302，提升管道301的上端安装有驱动电机303，驱动电机303和提升螺杆302传动连接，提升管道301的上端连通有送料管306，且送料管306的一端贯穿机体1的侧壁并悬于破碎机本体102的正上方，驱动电机303设置为正反转电机，且提升螺杆302通过轴承与提升管道301转动连接，且驱动电机303与提升螺杆302之间通过平键传动连接；
本装置通过进料口101进行上料，在向机体1的内部进行上料时，阻挡机构2中的阻挡板201会因为铝熔渣的重力作用而打开从而落入到机体1中进行粉碎，之后阻挡板201会在弹簧202弹力的作用下重新组合将进料口101挡住，防止破碎时小颗粒物四处飞溅，通过机体1内部的破碎机本体102对铝熔渣进行粉碎，粉碎后的铝熔渣会落入到提升机构3中的提升管道301中，可以根据粉碎情况决定是否需要将初次粉碎后的铝熔渣通过提升机构3再次输送至破碎机本体102的上端进行多次粉碎，且提升管道301为向机体1的一侧倾斜设置，这样设置能够让铝熔渣更加顺畅的从送料管306进入到机体1内，防止堆积的铝熔渣将提升螺杆302卡死，当驱动电机303正转的时候可以对铝熔渣进行提升，在驱动电机303反方向旋转时可以加快铝熔渣的下料速度，提升工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于铝灰回收处理的粉磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端开设有进料口(101)，且所述进料口(101)的内侧设置有阻挡机构(2)，且所述阻挡机构(2)包括阻挡板(201)和弹簧(202)，所述阻挡板(201)通过转轴转动安装于进料口(101)的内侧，所述机体(1)的内部设置有破碎机本体(102)，所述机体(1)的一侧设置有提升机构(3)，所述提升机构(3)包括提升管道(301)，所述提升管道(301)向机体(1)一侧倾斜设置，且所述提升管道(301)的内部转动安装有提升螺杆(302)，所述提升管道(301)的上端安装有驱动电机(303)，所述驱动电机(303)和提升螺杆(302)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝灰回收处理的粉磨装置，其特征在于：所述机体(1)的进料口(101)侧壁上开设有导向孔(203)，且所述阻挡板(201)的一侧固定连接有两组呈对称设置的弧形导向杆(204)，所述弧形导向杆(204)的直径比导向孔(203)的孔径小1mm。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝灰回收处理的粉磨装置，其特征在于：所述弧形导向杆(204)的一端贯穿导向孔(203)并一体成型有限位块(205)，所述弹簧(202)套接于弧形导向杆(204)的外壁，且所述弹簧(202)的两端分别抵触于阻挡板(201)和机体(1)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝灰回收处理的粉磨装置，其特征在于：所述机体(1)的下端设置有向提升管道(301)一侧偏移的导流部(103)，且所述导流部(103)与提升管道(301)管道相连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝灰回收处理的粉磨装置，其特征在于：所述提升管道(301)的下端向下延伸开设有卸料口(304)，且所述卸料口(304)的内部安装有卸料阀(305)。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝灰回收处理的粉磨装置，其特征在于：所述提升管道(301)的上端连通有送料管(306)，且所述送料管(306)的一端贯穿机体(1)的侧壁并悬于破碎机本体(102)的正上方。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝灰回收处理的粉磨装置，其特征在于：所述驱动电机(303)设置为正反转电机，且所述提升螺杆(302)通过轴承与提升管道(301)转动连接，且所述驱动电机(303)与提升螺杆(302)之间通过平键传动连接。
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