CN213494044U - 一种生物质糊化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质糊化机,包括槽体和机架,槽体安装在机架的上方,槽体的顶部设有仓盖,仓盖上开设有进料口;槽体的内部底面上设有叶轮,叶轮上端的侧壁上设有两对相对设置的上飞锤,叶轮下端的侧壁上设有两对相对设置的下飞锤,上飞锤和下飞锤均通过连接链连接在叶轮上,下飞锤旋转时的最外圈上设有排浆筛板,排浆筛板与槽体之间形成良浆室,良浆室的底部开设有排浆口,排浆筛板上还开设有排渣口,排渣口上设有电磁阀门;叶轮通过驱动装置和传动总成驱动,驱动装置安装在槽体的侧壁上,传动总成安装在槽体的下方并与叶轮相连接。本实用新型能够将有机物和渣子分开排放,便于后期的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备技术领域,尤其涉及一种生物质糊化机。
背景技术
2008年以来,随着我国餐厨垃圾等生物质的无害化、减量化和资源化进入试点阶段,生物质处理设备得到了快速发展,特别是我国阶段的垃圾分类,进一步推动了生物质技术的发展,而在生物质资源化的过程中,使生物质糊化是使其资源化高效利用的前提,对生物质糊化设备要求也越高。目前,国内餐厨垃圾制浆糊化机基本上有以下三种。
1、卧式锤式制浆机,此设备由壳体、筛鼓、辊筒、飞锤、进料口、出浆口、出渣口组成。是通过一种高速转动的辊筒上均匀分布的动态飞锤对餐厨垃圾进行碎解,并通过装在辊筒外部的筛板筛孔使有机浆液与杂质分离,不适物从出料口排出。此设备工作时,需要对餐厨垃圾进行预分选,去除大件不适物,同时由于其制浆时对餐厨垃圾的碎解过大,使垃圾中的无机物如玻璃、瓷片、骨头等破碎,对后续工艺造成异常。产量低成本高,人员需求高,不利于生产自动化,浆料杂质多。
2、单辊或者双辊制浆机,此设备由壳体、上下筛鼓、带有固定的有一定倾角叶片的双轴转子,进料口、出浆口和排渣口组成,餐厨垃圾通过进料口进入高速双轴转子中,在转子的高速冲出破碎下一部分浆液在离心力的作用下从筛鼓的孔中飞出,同时物料在辊上叶片的推动下向出口方向移动,最后排出筒体,很多杂质也在高速的离心力作用下进入浆液中,不适物从筛鼓内的出料口排出,同时带出大量未被碎解的有机质和浆液。该设备得到的浆料含有杂质,同时大量有机质未经过碎解进入了渣相,造成资源的浪费。
3、立式链式制浆糊化机,该设备由打浆机简体、高速转子,链条、顶盖进料口、侧壁液压排渣口、等组成,浆液与渣相从同一出口排出。槽体底部设置有由驱动电机带动的打浆链条,物料从顶部进料口进入,经过链条抽打成浆糊的浆液与渣同时从侧面的排浆排渣排出,再经压榨机分离出浆液和渣相。
以上三种厨余垃圾制浆都还存在同一个共同的缺陷:高速转动的转子始终与全部餐厨垃圾高速摩擦、冲出,使很多塑料、玻璃、贝壳等不可降解的有机物和无机物被破碎,进入浆液中,使浆液和杂质分离不清。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生物质糊化机,解决上述的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种生物质糊化机,包括槽体和机架,所述槽体安装在所述机架的上方,所述槽体的顶部设有仓盖,所述仓盖上开设有进料口;所述槽体的内部底面上设有叶轮,所述叶轮上端的侧壁上设有两对相对设置的上飞锤,所述叶轮下端的侧壁上设有两对相对设置的下飞锤,所述上飞锤和下飞锤均通过连接链连接在所述叶轮上,所述下飞锤旋转时的最外圈上设有排浆筛板,所述排浆筛板与所述槽体之间形成良浆室,所述良浆室的底部开设有排浆口,所述排浆筛板上还开设有排渣口,所述排渣口上设有电磁阀门;所述叶轮通过驱动装置和传动总成驱动,所述驱动装置安装在所述槽体的侧壁上,所述传动总成安装在所述槽体的下方并与所述叶轮相连接。
进一步的,所述仓盖上还设有检修中心孔。
进一步的,所述槽体的侧壁和底部均设有一层防磨衬板。
进一步的,相邻的两个所述上飞锤或者下飞锤之间的夹角为90°,相邻的所述上飞锤和下飞锤之间的夹角为45°。
进一步的,所述驱动装置通过传动支架安装在所述槽体的侧壁上。
进一步的,所述驱动装置包括传动电机、大皮带轮、小皮带轮和皮带,所述传动电机通过传动支架安装在所述槽体的侧壁上,所述小皮带轮安装在所述传动电机的转轴上,所述大皮带轮安装在所述传动总成上,所述大皮带轮和小皮带轮之间通过所述皮带相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型利用高速旋转的叶轮使有机物螺旋下降分解,并与上飞锤和下飞锤进行碰撞,使有机物进一步的糊化,经过排浆筛板进入良浆室内,其与不能成浆的渣子通过排渣口排出,能够将有机物和渣子分开排放,便于后期的处理。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型生物质糊化机主视结构示意图;
图2为本实用新型生物质糊化机俯视结构示意图;
附图标记说明:1、槽体;2、机架;3、仓盖;4、进料口;5、叶轮;6、上飞锤;7、下飞锤;8、连接链;9、排浆筛板;10、良浆室;11、排浆口;12、排渣口;13、电磁阀门;14、驱动装置;15、传送总成;16、检修中心孔;17、耐磨衬板;18、传动支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种生物质糊化机,包括槽体1和机架2,所述槽体1安装在所述机架2的上方,所述槽体1的顶部设有仓盖3,所述仓盖3上开设有进料口4。厨余垃圾从所述进料口4送进所述槽体1内。所述槽体1的侧壁和底部均设有一层耐磨衬板17,利用所述耐磨衬板17防止所述厨余垃圾对槽体1的内壁造成损伤。所述仓盖3上还设有检修中心孔16,通过所述检修中心孔16对所述槽体1内部进行检修。
所述槽体1的内部底面上设有叶轮5,所述叶轮5上有螺旋叶片,使厨余垃圾从上至下的旋转下降。所述叶轮5上端的侧壁上设有两对相对设置的上飞锤6,所述叶轮5下端的侧壁上设有两对相对设置的下飞锤7,所述上飞锤6和下飞锤 7均通过连接链8连接在所述叶轮5上。相邻的两个所述上飞锤6或者下飞锤7 之间的夹角为90°,相邻的所述上飞锤6和下飞锤7之间的夹角为45°,不同夹角的设置便于将厨余垃圾碰撞糊化,加快糊化速度。
所述下飞锤7旋转时的最外圈上设有排浆筛板9,所述排浆筛板9和所述下飞锤7之间的间隙很小,使所述下飞锤7在旋转时侧面棱边能够对所述排浆筛板9的筛孔上的附着物进行清理,保证糊化的浆液在离心力的作用下能从筛孔排出。所述排浆筛板9与所述槽体1之间形成良浆室10,所述良浆室10的底部开设有排浆口11。所述排浆筛板9上还开设有排渣口12,所述排渣口12上设有电磁阀门13利用所述电磁阀门13控制所述排口12的开闭。
所述叶轮5通过驱动装置14和传动总成15驱动,所述传动总成15安装在所述槽体1的下方并与所述叶轮5相连接。所述驱动装置14包括传动电机、大皮带轮、小皮带轮和皮带,所述传动电机通过传动支架18安装在所述槽体1的侧壁上,所述小皮带轮安装在所述传动电机的转轴上,所述大皮带轮安装在所述传动总成15上,所述大皮带轮和小皮带轮之间通过所述皮带相连接。
本实用新型的动作过程如下:
开启驱动装置14,通过传动总成15带动叶轮5转动,从而使上飞锤6和下飞锤7旋转起来,然后将厨余垃圾送进料口4送到槽体1内,在叶轮5的带动下使厨余垃圾在转动过程中形成湍流,然后不断与上飞锤6和下飞锤7碰撞使厨余垃圾糊化,经过一段时间后的糊化后,厨余垃圾中能够糊化的有机物浆液从排浆筛板9的筛孔进入良浆室10内,然后通过排浆口11,然后开启电磁阀门 13使不能糊化的无机物从排渣口12排出进入下一道工序。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种生物质糊化机,其特征在于:包括槽体(1)和机架(2),所述槽体(1)安装在所述机架(2)的上方,所述槽体(1)的顶部设有仓盖(3),所述仓盖(3)上开设有进料口(4);所述槽体(1)的内部底面上设有叶轮(5),所述叶轮(5)上端的侧壁上设有两对相对设置的上飞锤(6),所述叶轮(5)下端的侧壁上设有两对相对设置的下飞锤(7),所述上飞锤(6)和下飞锤(7)均通过连接链(8)连接在所述叶轮(5)上,所述下飞锤(7)旋转时的最外圈上设有排浆筛板(9),所述排浆筛板(9)与所述槽体(1)之间形成良浆室(10),所述良浆室(10)的底部开设有排浆口(11),所述排浆筛板(9)上还开设有排渣口(12),所述排渣口(12)上设有电磁阀门(13);所述叶轮(5)通过驱动装置(14)和传动总成(15)驱动,所述驱动装置(14)安装在所述槽体(1)的侧壁上,所述传动总成(15)安装在所述槽体(1)的下方并与所述叶轮(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的生物质糊化机,其特征在于:所述仓盖(3)上还设有检修中心孔(16)。
3.根据权利要求1所述的生物质糊化机,其特征在于:所述槽体(1)的侧壁和底部均设有一层耐磨衬板(17)。
4.根据权利要求1所述的生物质糊化机,其特征在于:相邻的两个所述上飞锤(6)或者下飞锤(7)之间的夹角为90°,相邻的所述上飞锤(6)和下飞锤(7)之间的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的生物质糊化机,其特征在于:所述驱动装置(14)通过传动支架(18)安装在所述槽体(1)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的生物质糊化机,其特征在于:所述驱动装置(14)包括传动电机、大皮带轮、小皮带轮和皮带,所述传动电机通过传动支架(18) 安装在所述槽体(1)的侧壁上,所述小皮带轮安装在所述传动电机的转轴上,所述大皮带轮安装在所述传动总成(15)上,所述大皮带轮和小皮带轮之间通过所述皮带相连接。
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