CN217774237U - 一种茶籽壳回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种茶籽壳回收处理装置，包括分料装置、研磨装置；分料装置包括壳体、进料口、风机、接料斗、连通研磨装置的排料口；研磨装置包括机体、承接物料的混料机构、转动铰接在机体侧壁上碾磨物料的碾辊；混料机构包括可沿垂直于碾辊转轴轴向往复摆动的承接板、驱动承接板往复运动的驱动机构；承接板上间隔设有多个过滤物料的过滤板；机体内设有承接过滤板过滤物料的储料槽。本实用新型结构设计合理,通过设计往复摆动的承接板配合碾辊，对经过除杂的菜籽壳进行快速的研磨破损，并通过摆动的承接板实现对物料进行扰动，提高物料的混合度，同时提高合格物料筛分过滤的效率，实现了对于菜籽壳的高效处理回收操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及菜籽榨油领域，尤其是一种茶籽壳回收处理装置。
背景技术
菜籽，是我国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一，油菜籽在炸油之前一般需要进行脱壳处理。授权公告号CN207735250U的中国专利文件公开了一种菜籽脱壳及壳仁分离收集装置，包括脱壳机、振动抽屉和固定横杆，所述脱壳机的左端下方设置有支撑腿，所述支撑腿的下方设置有固定脚，所述脱壳机的顶端设置有进料斗，所述脱壳机的左端上方设置有脱壳电机，所述脱壳电机的右端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有脱壳器，所述脱壳器的下方设置有振动筛，所述振动筛的右上方设置有减震弹簧；对现有的菜籽脱壳机的料斗设置了搅拌刷，利用搅拌刷的运行，搅拌菜籽物料，让菜籽物料及时落入脱壳器中进行脱壳处理，并且还能将菜籽物料上粘连的杂物分开，减小了脱壳器的磨损，延长了脱壳器的使用寿命，加快了脱壳机的进料速度，提高了脱壳机的工作效率。但是现有的设备大多仅能进行菜籽的回收，菜籽壳分离后大多废弃处理堆叠，氧化造成的废屑容易随意飘飞污染环境，且天气干燥时容易引发火灾，造成意外伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶籽壳回收处理装置，用于解决现有设备分离菜籽对于无法菜籽壳没有及时环保的处理回收、容易影响环境的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种茶籽壳回收处理装置，包括对菜籽壳进行分离的分料装置、对菜籽壳进行处理的研磨装置；所述分料装置包括壳体、设置在所述壳体顶部的进料口、设置在所述壳体侧壁上的风机、设置在所述风机转轴所处水平面下侧且可抽拉脱离所述壳体的接料斗、连通所述研磨装置的排料口；所述研磨装置包括机体、承接物料的混料机构、转动铰接在所述机体侧壁上碾磨物料的碾辊；所述混料机构包括可沿垂直于所述碾辊转轴轴向往复摆动的承接板、驱动所述承接板往复运动的驱动机构；所述承接板上间隔设有多个过滤物料的过滤板；所述机体内设有承接所述过滤板过滤物料的储料槽。
本实用新型提供的茶籽壳回收处理装置.还具有以下技术特征：
进一步地，所述机体内壁上设有两个分别处于所述碾辊两侧的引导板。
进一步地，所述引导板沿远离所述碾辊方向向上倾斜设置。
进一步地，所述驱动机构包括间隔设置的从动齿轮和驱动齿轮、设置在所述机体上驱动所述驱动齿轮往复转动的驱动电机；所述承接板远离所述碾辊的一侧设有与所述从动齿轮和所述驱动齿轮相匹配的多个齿块。
进一步地，所述储料槽处于从动齿轮和所述驱动齿轮所处竖直面之间。
进一步地，所述进料口远离所述风机的一侧设有沿靠近所述风机方向向下倾斜设置的导料板。
进一步地，所述机体内壁上设有两个分别处于所述碾辊两侧刮滤所述承接板的刮刀；两个所述刮刀所在竖直面在所述储料槽两侧板之间。
进一步地，所述壳体内设有多个间隔且沿靠近所述风机方向向下倾斜设置的分料板；所述分料板处于设置在所述风机转轴所处水平面下侧。
进一步地，所述承接板为弧形板；所述机体内壁上设有引导所述承接板往复摆动的滑槽。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过设计往复摆动的承接板配合碾辊，对经过除杂的菜籽壳进行快速的研磨破损，并通过摆动的承接板实现对物料进行扰动，提高物料的混合度，同时提高合格物料筛分过滤的效率，实现了对于菜籽壳的高效处理回收操作；通过设计交替设置的过滤板与承接板实面，实现对物料充分的碾磨，且保证对合格物料的移出回收效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的结构剖视图；
图3为本实用新型实施例的结构剖视图；
图4为本实用新型实施例研磨装置的内部结构示意图；
图中：1-分料装置，11-壳体， 12-进料口，13-风机，14-分料板，15-接料斗，16-排料口，17-导料板，2-研磨装置，21-机体，22-引导板，221-刮刀，23-碾辊，3-混料机构，31-承接板，311-多个齿块，32-过滤板，4-驱动机构，41-从动齿轮，42-驱动齿轮，43-驱动电机，5-储料槽。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示的本实用新型的茶籽壳回收处理装置的一个实施例中，包括对菜籽壳进行分离的分料装置1、对菜籽壳进行处理的研磨装置2；分料装置1包括壳体11、设置在壳体11顶部的进料口12、设置在壳体11侧壁上的风机13、设置在风机13转轴所处水平面下侧且可抽拉脱离壳体11的接料斗15、连通研磨装置2的排料口16；研磨装置2包括机体21、承接物料的混料机构3、转动铰接在机体21侧壁上碾磨物料的碾辊23；混料机构3包括可沿垂直于碾辊23转轴轴向往复摆动的承接板31、驱动承接板31往复运动的驱动机构4；承接板31上间隔设有多个过滤物料的过滤板32；机体21内设有承接过滤板32过滤物料的储料槽5。通过设计往复摆动的承接板配合碾辊，对经过除杂的菜籽壳进行快速的研磨破损，并通过摆动的承接板实现对物料进行扰动，提高物料的混合度，同时提高合格物料筛分过滤的效率，实现了对于菜籽壳的高效处理回收操作。
具体而言，机体21内壁上设有两个分别处于碾辊23两侧的引导板22。
具体而言，引导板22沿远离碾辊23方向向上倾斜设置。通过设计引导板对物料向碾辊进行引导，有效的保证了物料的快速的碾压，降低物料四散的风险。
具体而言，驱动机构4包括间隔设置的从动齿轮41和驱动齿轮42、设置在机体21上带动驱动齿轮42往复转动的驱动电机43；承接板31远离碾辊23的一侧设有与从动齿轮41和驱动齿轮42相匹配的多个齿块311。
具体而言，储料槽5处于从动齿轮41和驱动齿轮42所处竖直面之间。
具体而言，进料口12远离风机13的一侧设有沿靠近风机13方向向下倾斜设置的导料板17。通过设计朝向风机倾斜的导料板，对于物料朝向风机进行引导，进一步保证了气流对于物料的影响，实现充分的风选，进行充分的除杂。
具体而言，机体21内壁上设有两个分别处于碾辊23两侧刮滤承接板31的刮刀221；两个刮刀221所在竖直面在储料槽5两对向侧板之间。通过设计刮刀对于承接板上粘结的物料进行清理且对于物料进行阻拦聚集，进一步实现对物料的聚集，且提高物料的混合比例，保证物料的充分碾磨。
具体而言，壳体11内设有多个间隔且沿靠近风机13方向向下倾斜设置的分料板14；分料板14处于设置在风机13转轴所处水平面下侧。通过设计多个倾斜设计的分料板对于风选气流进行引导，有效的保证较轻的菜籽壳与较重的杂质的快速分离。
具体而言，承接板31为弧形板；机体21内壁上设有引导承接板31往复摆动的滑槽。
工作原理：工作人员将经过脱壳处理的菜籽壳物料倾倒进入进料口12中，在风机13的风力作用下，菜籽壳中残留的菜籽或其他杂质进行散落，且通过配合下侧倾斜设置的多个分料板14对气流进行引导，保证菜籽壳在风力作用下的顺利飞散，菜籽等在自重下落至分料板14中隔离气流影响，下落至接料斗15中进行收集，快速的对于菜籽壳进行了除杂，气流携带菜籽壳通过排料口16进行研磨装置2中，在倾斜的引导板22的引导作用下，向碾辊23与承接板31碾磨处聚集，带有减速器的驱动电机43带动驱动齿轮42往复转动，从而带动承接板31往复摆动，物料在弧形的承接板31的携带下往复的向其与碾辊23承接处聚集，保证了物料的充分碾磨，研磨合格的碎粒从间隔设置的过滤板32中散落至储料槽5中进行收集，交替设置的过滤板32与承接板实面，实现对物料充分的碾磨，且保证对合格物料的快速移出，且通过设置的刮刀221对留存物料进行刮滤，提高物料的分散度，提高物料从过滤板32散落的效率，从而保证工作的顺利；刮刀221顶部可与引导板22连通，形成对物料移动环境的限制，进一步提高物料从过滤板32散落的效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种茶籽壳回收处理装置，其特征在于：包括对菜籽壳进行分离的分料装置(1)、对菜籽壳进行处理的研磨装置(2)；所述分料装置(1)包括壳体(11)、设置在所述壳体(11)顶部的进料口(12)、设置在所述壳体(11)侧壁上的风机(13)、设置在所述风机(13)转轴所处水平面下侧且可抽拉脱离所述壳体(11)的接料斗(15)、连通所述研磨装置(2)的排料口(16)；所述研磨装置(2)包括机体(21)、承接物料的混料机构(3)、转动铰接在所述机体(21)侧壁上碾磨物料的碾辊(23)；所述混料机构(3)包括可沿垂直于所述碾辊(23)转轴轴向往复摆动的承接板(31)、驱动所述承接板(31)往复运动的驱动机构(4)；所述承接板(31)上间隔设有多个过滤物料的过滤板(32)；所述机体(21)内设有承接所述过滤板(32)过滤物料的储料槽(5)。
2.根据权利要求1所述的茶籽壳回收处理装置，其特征在于：所述机体(21)内壁上设有两个分别处于所述碾辊(23)两侧的引导板(22)。
3.根据权利要求2所述的茶籽壳回收处理装置，其特征在于：所述引导板(22)沿远离所述碾辊(23)方向向上倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的茶籽壳回收处理装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括间隔设置的从动齿轮(41)和驱动齿轮(42)、设置在所述机体(21)上驱动所述驱动齿轮(42)往复转动的驱动电机(43)；所述承接板(31)远离所述碾辊(23)的一侧设有与所述从动齿轮(41)和所述驱动齿轮(42)相匹配的多个齿块(311)。
5.根据权利要求4所述的茶籽壳回收处理装置，其特征在于：所述储料槽(5)处于所述从动齿轮(41)和所述驱动齿轮(42)所处竖直面之间。
6.根据权利要求1所述的茶籽壳回收处理装置，其特征在于：所述进料口(12)远离所述风机(13)的一侧设有沿靠近所述风机(13)方向向下倾斜设置的导料板(17)。
7.根据权利要求1所述的茶籽壳回收处理装置，其特征在于：所述机体(21)内壁上设有两个分别处于所述碾辊(23)两侧刮滤所述承接板(31)的刮刀(221)；两个所述刮刀(221)所在竖直面在所述储料槽(5)两对向侧板之间。
8.根据权利要求1所述的茶籽壳回收处理装置，其特征在于：所述壳体(11)内设有多个间隔且沿靠近所述风机(13)方向向下倾斜设置的分料板(14)；所述分料板(14)处于设置在所述风机(13)转轴所处水平面下侧。
9.根据权利要求1所述的茶籽壳回收处理装置，其特征在于：所述承接板(31)为弧形板；所述机体(21)内壁上设有引导所述承接板(31)往复摆动的滑槽。
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| CN202221773357.XU CN217774237U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种茶籽壳回收处理装置 |
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| CN (1) | CN217774237U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118415363A (zh) * | 2024-07-02 | 2024-08-02 | 内蒙古医科大学 | 一种紫苏脱壳机及紫苏饮料制备工艺 |
-
2022
- 2022-07-11 CN CN202221773357.XU patent/CN217774237U/zh active Active
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