CN217774046U - 一种自走式生物质材料颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自走式生物质材料颗粒机，包括车身，所述车身的顶端设有颗粒机本体，所述颗粒机本体的一侧设有升降装置，所述升降装置滑动区域的一侧设有下料板，所述升降装置固定区域一侧顶端设有L型板，所述L型板的内壁设有凹槽，所述凹槽的两侧均设有滑槽，两个所述滑槽之间设有与其相匹配的滑块；有益效果为：通过在车身上设置颗粒机本体，提高整个颗粒机的移动灵活性，配合升降装置、下料板、L型板、收集辊、卷带、滑块、活动套、电动伸缩杆、叉杆以及限位机构，可以自动将地里的秸秆块投放到颗粒机本体内部，从而可以直接在地里就可实现秸秆转化为颗粒，效率高，使用范围广泛。

Description

一种自走式生物质材料颗粒机

技术领域

本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体来说，涉及一种自走式生物质材料颗粒机。

背景技术

秸秆是水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，常作为畜牧业饲料的原料，同时秸秆也可以作为燃料使用，通过生物质颗粒机以秸秆等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，成为一种新型的生物能源，可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

现有的生物质颗粒机位置固定，需要人工投放秸秆，使用不便，不能直接在地里对秸秆进行自动投料加工。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种自走式生物质材料颗粒机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种自走式生物质材料颗粒机，包括车身，所述车身的顶端设有颗粒机本体，所述颗粒机本体的一侧设有升降装置，所述升降装置滑动区域的一侧设有下料板，所述升降装置固定区域一侧顶端设有L型板，所述L型板的内壁设有凹槽，所述凹槽的两侧均设有滑槽，两个所述滑槽之间设有与其相匹配的滑块，所述滑块为圆柱结构，所述滑块套设有与其活动连接的活动套，所述活动套的底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有叉杆，所述电动伸缩杆的外壁设有一对卡槽，所述L型板的底端设有与所述卡槽相匹配的限位机构，所述L型板的顶端设有一对支撑座，两个所述支撑座之间设有与其活动连接的收集辊，其中一个所述支撑座上设有与所述收集辊相连接的电机一，所述收集辊饶有延伸至所述滑槽内部并与所述滑块相连接的卷带。

优选的，所述限位机构包括一对与所述L型板底端相连接的固定板，其中一个所述固定板上设有电机二，所述电机二上设有与另一个所述固定板活动连接的连接轴，所述连接轴固定套设有一对锥齿轮一，所述L型板的底端设有一对固定座，两个所述固定座上均设有与所述锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二，两个所述锥齿轮二均固定套设有与所述卡槽相匹配的卡条。

优选的，所述下料板为双叉结构，所述下料板的两个内壁间距大于所述叉杆的长度。

优选的，所述L型板的顶端设有与所述卷带相匹配的开槽，且所述卷带贯穿所述开槽，所述卷带的内部填充有若干个等距分布的抗弯金属杆。

优选的，所述凹槽的内部安装有两个弹性伸缩杆，且所述弹性伸缩杆位于所述颗粒机本体的上方。

优选的，所述L型板的外壁设有防护箱，所述防护箱的内部安装有与其顶端内壁相连接的监控装置，所述防护箱的底端设有透明防尘玻璃。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在车身上设置颗粒机本体，提高整个颗粒机的移动灵活性，配合升降装置、下料板、L型板、收集辊、卷带、滑块、活动套、电动伸缩杆、叉杆以及限位机构，可以自动将地里的秸秆块投放到颗粒机本体内部，从而可以直接在地里就可实现秸秆转化为颗粒，效率高，使用范围广泛；

2、通过设置防护箱、监控装置以及透明防尘玻璃，极大的便于驾驶员的观察，可快速实现叉杆的精确插入，有效的提高工作效率以及提高秸秆输送时的稳定性，同时还可以有效的提高监控装置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种自走式生物质材料颗粒机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种自走式生物质材料颗粒机图1中A的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种自走式生物质材料颗粒机中限位机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种自走式生物质材料颗粒机中防护箱的内部剖视图。

图中：

1、车身；2、颗粒机本体；3、升降装置；4、L型板；5、凹槽；6、滑块；7、活动套；8、电动伸缩杆；9、叉杆；10、支撑座；11、收集辊；12、电机一；13、卡槽；14、下料板；15、固定板；16、电机二；17、连接轴；18、锥齿轮一；19、固定座；20、锥齿轮二；21、卡条；22、卷带；23、开槽；24、防护箱；25、监控装置；26、透明防尘玻璃。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种自走式生物质材料颗粒机。

实施例一；

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的自走式生物质材料颗粒机，包括车身1，所述车身1的顶端设有颗粒机本体2，所述颗粒机本体2的一侧设有升降装置3，所述升降装置3滑动区域的一侧设有下料板14，所述升降装置3固定区域一侧顶端设有L型板4，所述L型板4的内壁设有凹槽5，所述凹槽5的两侧均设有滑槽，两个所述滑槽之间设有与其相匹配的滑块6，所述滑块6为圆柱结构，所述滑块6套设有与其活动连接的活动套7，所述活动套7的底端设有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的底端设有叉杆9，所述电动伸缩杆8的外壁设有一对卡槽13，所述L型板4的底端设有与所述卡槽13相匹配的限位机构，所述L型板4的顶端设有一对支撑座10，两个所述支撑座10之间设有与其活动连接的收集辊11，其中一个所述支撑座10上设有与所述收集辊11相连接的电机一12，所述收集辊11饶有延伸至所述滑槽内部并与所述滑块6相连接的卷带22。

实施例二；

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的自走式生物质材料颗粒机，所述限位机构包括一对与所述L型板4底端相连接的固定板15，其中一个所述固定板15上设有电机二16，所述电机二16上设有与另一个所述固定板15活动连接的连接轴17，所述连接轴17固定套设有一对锥齿轮一18，所述L型板4的底端设有一对固定座19，两个所述固定座19上均设有与所述锥齿轮一18啮合连接的锥齿轮二20，两个所述锥齿轮二20均固定套设有与所述卡槽13相匹配的卡条21，对电动伸缩杆8起到限制作用，避免电动伸缩杆8向上移动，从而保证叉杆9能够充分的插入到秸秆内部，所述下料板14为双叉结构，所述下料板14的两个内壁间距大于所述叉杆9的长度，避免叉杆9过长而影响下料板14的下移，所述L型板4的顶端设有与所述卷带22相匹配的开槽23，且所述卷带22贯穿所述开槽23，方便卷带22的贯穿，所述卷带22的内部填充有若干个等距分布的抗弯金属杆，防止卷带22脱离滑槽，提高卷带22拉动的稳定性，所述凹槽5的内部安装有两个弹性伸缩杆，且所述弹性伸缩杆位于所述颗粒机本体2的上方，起到良好的复位作用。

实施例三；

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的自走式生物质材料颗粒机，所述L型板4的外壁设有防护箱24，有效的提高监控装置25的安全性，所述防护箱24的内部安装有与其顶端内壁相连接的监控装置25，所述防护箱24的底端设有透明防尘玻璃26，便于驾驶员的观察，快速实现叉杆9的精确插入，极大的提高工作效率以及提高秸秆输送时的稳定性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，驾驶员通过监控装置25观察秸秆块的具体位置，启动电动伸缩杆8，叉杆9下移并插入秸秆块内，完成后，电动伸缩杆8收缩复位，同时启动电机二16，连接轴17转动，连接轴17带动两个锥齿轮一18转动，由于两个锥齿轮一18安装方向相反，因此两个锥齿轮二20转动方向相反，锥齿轮二20带动卡条21摆动，卡条21离开卡槽13，启动电机一12，收集辊11转动并对卷带22进行收集，滑块6沿着凹槽5和滑槽滑动，最终弹簧受到滑块6的挤压收缩，同时秸秆块移动到颗粒机本体2的正上方，启动升降装置3，下料板14下移挤出叉杆9上的秸秆块，最终秸秆块落入到颗粒机本体2内部，完成后，启动电机一12，缓缓对卷带22释放，在弹簧的作用下，滑块6先水平滑动，最后在自重下重新回到凹槽5的下方。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自走式生物质材料颗粒机，其特征在于，包括车身(1)，所述车身(1)的顶端设有颗粒机本体(2)，所述颗粒机本体(2)的一侧设有升降装置(3)，所述升降装置(3)滑动区域的一侧设有下料板(14)，所述升降装置(3)固定区域一侧顶端设有L型板(4)，所述L型板(4)的内壁设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的两侧均设有滑槽，两个所述滑槽之间设有与其相匹配的滑块(6)，所述滑块(6)为圆柱结构，所述滑块(6)套设有与其活动连接的活动套(7)，所述活动套(7)的底端设有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底端设有叉杆(9)，所述电动伸缩杆(8)的外壁设有一对卡槽(13)，所述L型板(4)的底端设有与所述卡槽(13)相匹配的限位机构，所述L型板(4)的顶端设有一对支撑座(10)，两个所述支撑座(10)之间设有与其活动连接的收集辊(11)，其中一个所述支撑座(10)上设有与所述收集辊(11)相连接的电机一(12)，所述收集辊(11)饶有延伸至所述滑槽内部并与所述滑块(6)相连接的卷带(22)。

2.根据权利要求1所述的一种自走式生物质材料颗粒机，其特征在于，所述限位机构包括一对与所述L型板(4)底端相连接的固定板(15)，其中一个所述固定板(15)上设有电机二(16)，所述电机二(16)上设有与另一个所述固定板(15)活动连接的连接轴(17)，所述连接轴(17)固定套设有一对锥齿轮一(18)，所述L型板(4)的底端设有一对固定座(19)，两个所述固定座(19)上均设有与所述锥齿轮一(18)啮合连接的锥齿轮二(20)，两个所述锥齿轮二(20)均固定套设有与所述卡槽(13)相匹配的卡条(21)。

3.根据权利要求1所述的一种自走式生物质材料颗粒机，其特征在于，所述下料板(14)为双叉结构，所述下料板(14)的两个内壁间距大于所述叉杆(9)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种自走式生物质材料颗粒机，其特征在于，所述L型板(4)的顶端设有与所述卷带(22)相匹配的开槽(23)，且所述卷带(22)贯穿所述开槽(23)，所述卷带(22)的内部填充有若干个等距分布的抗弯金属杆。

5.根据权利要求1所述的一种自走式生物质材料颗粒机，其特征在于，所述凹槽(5)的内部安装有两个弹性伸缩杆，且所述弹性伸缩杆位于所述颗粒机本体(2)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种自走式生物质材料颗粒机，其特征在于，所述L型板(4)的外壁设有防护箱(24)，所述防护箱(24)的内部安装有与其顶端内壁相连接的监控装置(25)，所述防护箱(24)的底端设有透明防尘玻璃(26)。

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