CN208373027U - 一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置，包括制粒箱、底板和加料箱，所述底板上端四个拐角处各固定有一个固定杆，固定杆上端固定有顶板，所述制粒箱是由压料箱和储粒箱组成，压料箱和储粒箱之间放置有制粒盘，制粒盘上设有阵列分布的制粒孔，所述加料箱固定在制粒箱右侧上端，加料箱左侧通过导料管连通压料箱内部。本实用新型可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置，可制取不同粒径的秸秆颗粒，制粒速率快、效率高、质量高。

Description

一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆颗粒加工装置，具体是一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

我国是个农业大国，近年来，农作物秸秆成为农村面临污染的新源头，庄家收完过后，农民把秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首，农作物的秸秆可以加工成秸秆颗粒，用作饲料或者燃料等。对不同功用的秸秆，所加工的颗粒粗细有所不同，而现有的一种加工机械不能加工多种直径的秸秆颗粒，同时秸秆制粒速率慢、效率低、质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置，包括制粒箱、底板和加料箱，所述底板下端安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，底板上端四个拐角处各固定有一个固定杆，固定杆上端固定有顶板，所述制粒箱上端固定通过固定杆固定在气缸上，气缸上端固定在顶板上，制粒箱是由压料箱和储粒箱组成，压料箱叠合在储粒箱上，压料箱和储粒箱连接处套设有限位沿，限位沿下端固定在储粒箱上端，压料箱和储粒箱之间放置有制粒盘，制粒盘上设有阵列分布的制粒孔，制粒盘右侧固定有安装板,安装板通过固定销固定在压料箱上，压料箱内部设有按压板，按压板上端中心位置处固定有推杆,推杆上端固定在伸缩液压缸上，伸缩液压缸固定在压料箱顶部内侧，储粒箱顶部设有连接箱,连接箱下端和储粒箱连通，连接箱顶部安装切割盘，切割盘下端设有环形凸沿和连接箱底部配合设有环形滑槽，切割盘内部设有环形阵列分布的切割刀,切割盘四周安装有环形尺条，环形尺条右侧啮合有主动齿轮，主动齿轮下端固定在转轴上，转轴下端固定在电机的输出轴上，电机固定在储粒箱右侧外壁上，储粒箱下端安装有排料管，所述加料箱固定在制粒箱右侧上端，加料箱上端安装有导料斗，加料箱左侧通过导料管连通压料箱内部,导料管设置在压料箱右侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位沿设置成弧形限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述按压板上端设有环形挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接箱右端配合主动齿轮设有缺口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料管设置成左低右高的倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置，可制取不同粒径的秸秆颗粒，制粒速率快、效率高、质量高，使用时，原料通过导料斗加入到加料箱内，启动伸缩液压缸带动按压板上下往复运动，按压板向上运动时加料箱内的原料通过导料管进入到压料箱内，按压板向下运动时挤压原料通过制粒盘制成长条状同时电机通过主动齿轮和制粒盘啮合带动制粒盘绕着环形滑槽旋转，制粒盘旋转后利用切割刀对长条状原料切割制成颗粒秸秆，按压板上端设有环形挡板可避免按压板向下运动过程中原料进入到按压板上侧影响正常工作，启动气缸,气缸带动压料箱向上运动以便更换制粒盘，有利于制取不同粒径的秸秆颗粒。

附图说明

图1为一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置的结构示意图。

图2为一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置中制粒箱的内部结构示意图。

图3为一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置中制粒盘的结构示意图。

图4为一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置中切割盘的结构示意图。

其中：顶板1、固定杆2、制粒箱3、限位沿4、连接箱5、底板6、排料管7、电机8、主动齿轮9、制粒盘10、加料箱11、气缸12、导料管13、安装板14、压料箱31、伸缩液压缸32、推杆33、按压板34、切割盘35、储粒箱36、切割刀37、环形尺条38。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置，包括制粒箱3、底板6和加料箱11，所述底板6下端安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，底板6上端四个拐角处各固定有一个固定杆2，固定杆2上端固定有顶板1，所述制粒箱3上端固定通过固定杆固定在气缸12上，气缸12上端固定在顶板1上，制粒箱3是由压料箱31和储粒箱36组成，压料箱31叠合在储粒箱36上，压料箱31和储粒箱36连接处套设有限位沿4,限位沿4设置成弧形限位板，限位沿4下端固定在储粒箱36上端，压料箱31和储粒箱36之间放置有制粒盘10，制粒盘10上设有阵列分布的制粒孔，制粒盘10右侧固定有安装板14,安装板14通过固定销固定在压料箱31上，压料箱31内部设有按压板34,按压板34上端设有环形挡板，按压板34上端中心位置处固定有推杆33,推杆33上端固定在伸缩液压缸32上，伸缩液压缸32固定在压料箱31顶部内侧，储粒箱36顶部设有连接箱5,连接箱5下端和储粒箱36连通，连接箱5顶部安装切割盘35，切割盘35下端设有环形凸沿和连接箱5底部配合设有环形滑槽，切割盘35内部设有环形阵列分布的切割刀37,切割盘35四周安装有环形尺条38，环形尺条38右侧啮合有主动齿轮9,连接箱5右端配合主动齿轮9设有缺口，主动齿轮9下端固定在转轴上，转轴下端固定在电机8的输出轴上，电机8固定在储粒箱36右侧外壁上，储粒箱36下端安装有排料管7，所述加料箱11固定在制粒箱3右侧上端，加料箱11上端安装有导料斗，加料箱11左侧通过导料管13连通压料箱31内部,导料管13设置在压料箱31右侧壁上，导料管13设置成左低右高的倾斜状，使用时，原料通过导料斗加入到加料箱11内，启动伸缩液压缸32带动按压板34上下往复运动，按压板34向上运动时加料箱11内的原料通过导料管13进入到压料箱31内，按压板34向下运动时挤压原料通过制粒盘10制成长条状同时电机8通过主动齿轮9和制粒盘10啮合带动制粒盘10绕着环形滑槽旋转，制粒盘10旋转后利用切割刀37对长条状原料切割制成颗粒秸秆，按压板34上端设有环形挡板可避免按压板34向下运动过程中原料进入到按压板34上侧影响正常工作，启动气缸12,气缸12带动压料箱31向上运动以便更换制粒盘10，有利于制取不同粒径的秸秆颗粒。

本实用新型的工作原理是：本实用新型可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置，可制取不同粒径的秸秆颗粒，制粒速率快、效率高、质量高，使用时，原料通过导料斗加入到加料箱内，启动伸缩液压缸带动按压板上下往复运动，按压板向上运动时加料箱内的原料通过导料管进入到压料箱内，按压板向下运动时挤压原料通过制粒盘制成长条状同时电机通过主动齿轮和制粒盘啮合带动制粒盘绕着环形滑槽旋转，制粒盘旋转后利用切割刀对长条状原料切割制成颗粒秸秆，按压板上端设有环形挡板可避免按压板向下运动过程中原料进入到按压板上侧影响正常工作，启动气缸,气缸带动压料箱向上运动以便更换制粒盘，有利于制取不同粒径的秸秆颗粒。

本实用新型可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置所使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺拴、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置，包括制粒箱（3）、底板（6）和加料箱（11），其特征在于，所述底板（6）下端安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，底板（6）上端四个拐角处各固定有一个固定杆（2），固定杆（2）上端固定有顶板（1），所述制粒箱（3）上端固定通过固定杆固定在气缸（12）上，气缸（12）上端固定在顶板（1）上，制粒箱（3）是由压料箱（31）和储粒箱（36）组成，压料箱（31）叠合在储粒箱（36）上，压料箱（31）和储粒箱（36）连接处套设有限位沿（4），限位沿（4）下端固定在储粒箱（36）上端，压料箱（31）和储粒箱（36）之间放置有制粒盘（10），制粒盘（10）上设有阵列分布的制粒孔，制粒盘（10）右侧固定有安装板（14）,安装板（14）通过固定销固定在压料箱（31）上，压料箱（31）内部设有按压板（34），按压板（34）上端中心位置处固定有推杆（33）,推杆（33）上端固定在伸缩液压缸（32）上，伸缩液压缸（32）固定在压料箱（31）顶部内侧，储粒箱（36）顶部设有连接箱（5）,连接箱（5）下端和储粒箱（36）连通，连接箱（5）顶部安装切割盘（35），切割盘（35）下端设有环形凸沿和连接箱（5）底部配合设有环形滑槽，切割盘（35）内部设有环形阵列分布的切割刀（37）,切割盘（35）四周安装有环形尺条（38），环形尺条（38）右侧啮合有主动齿轮（9），主动齿轮（9）下端固定在转轴上，转轴下端固定在电机（8）的输出轴上，电机（8）固定在储粒箱（36）右侧外壁上，储粒箱（36）下端安装有排料管（7），所述加料箱（11）固定在制粒箱（3）右侧上端，加料箱（11）上端安装有导料斗，加料箱（11）左侧通过导料管（13）连通压料箱（31）内部,导料管（13）设置在压料箱（31）右侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置，其特征在于，所述限位沿（4）设置成弧形限位板。

3.根据权利要求1所述的一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置，其特征在于，所述按压板（34）上端设有环形挡板。

4.根据权利要求1所述的一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置，其特征在于，所述连接箱（5）右端配合主动齿轮（9）设有缺口。

5.根据权利要求1所述的一种可调颗粒大小的秸秆颗粒加工装置，其特征在于，所述导料管（13）设置成左低右高的倾斜状。