CN217773748U - 有机废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种有机废气处理系统，包括：第一废气处理装置和第二废气处理装置；所述第一废气处理装置的输入端通过输入管道连接废气源，输出端通过第一连接管道连接所述第二废气处理装置的输入端；吸附设备，通过输出管道连接所述第二废气处理装置的输出端；所述第一连接管道通过第二连接管道与所述输出管道连通，还通过第三连接管道与所述输入管道连通。本实用新型的有机废气处理系统具有结构简单，能耗低，运行成本低，废气处理效果稳定，减小安全隐患，以及方便对第一废气处理装置和第二废气处理装置分别进行清焦的优点。

Description

有机废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体地涉及一种有机废气处理系统。

背景技术

大气污染是目前全球面临的重大环境问题，包括大量挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds，VOCs)在内的工业有机废气无组织无处置排放是大气污染重要源头和成因，工业VOCs不仅会直接伤害人类的免疫和神经系统，还会与大气中的其他成分相互作用生成二次有机气溶胶，从而造成光化学烟雾、雾霾等严重的环境问题，VOCs常采用高温燃烧、催化氧化法、吸附法、光催化法、生物法、低温等离子体法等方法进行处理。

低温等离子体法(non-thermal plasma，NTP)是利用气体放电产生大量高化学活性粒子(包括自由基激发态分子、游离电子、离子等)与有机污染物发生反应，从而达到迅速降解VOCs的目的，并最终降解为CO₂和H₂O。低温等离子体法在处理浓度低、气量和浓度波动大、无法自持燃烧、无回收价值的VOCs废气时，具有处理效率高、工艺方法简单、运行费用低、技术调控灵活等优点。但是，在处理过程中，聚合产物产生后易附着于设备上，从而导致核心装置寿命缩短、处理效率下降，导致系统无法完成高效降解VOCs，引发超量排放最终可能会产生有害气溶胶、臭氧及NO_x等副产物造成二次污染。市面上现有等离子体治理废气装置不具备结焦在线清除功能，易造成装置损毁、多余能量损耗、处理率下降等问题出现；同时在废气浓度变化较为剧烈的环境下，一旦因结焦出现排放浓度超量情况，缺少相应应对功能；当设备需要进行日常维护清洁时通常需要整个装置停车，反复开停车会增大事故隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种有机废气处理系统，该有机废气处理系统用以解决上述的处理效果不稳定，日常维护需要装置停车，增加事故可能性等问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种有机废气处理系统，包括：

第一废气处理装置和第二废气处理装置；所述第一废气处理装置的输入端通过输入管道连接废气源，输出端通过第一连接管道连接所述第二废气处理装置的输入端；

吸附设备，通过输出管道连接所述第二废气处理装置的输出端；

所述第一连接管道通过第二连接管道与所述输出管道连通，还通过第三连接管道与所述输入管道连通。

可选的，所述有机废气处理系统还包括：

排气装置，设置在所述吸附设备的输出端。

可选的，所述第一废气处理装置和所述第二废气处理装置为低温等离子体处理器。

可选的，所述第一废气处理装置和所述第二废气处理装置均包括：

中空的外壳体；

多个低温等离子体发生器，沿气体流动方向间隔设置在所述外壳体的内腔中；

第一清焦机构，设置在外壳体内腔顶部，与所述低温等离子体发生器位置相对，所述第一清焦机构通过管路与清洁液存储罐连接，用于向所述低温等离子体发生器喷淋清洁液；

第二清焦机构，设置在外壳体内腔底部，与所述第一清焦机构位置相对，所述第二清焦机构通过管路与蒸汽源连接，用于向所述低温等离子体发生器喷洒高温蒸汽。

可选的，所述输入管道沿气体流动方向依次设置有第一阀门、第一变送器组和第二阀门；

所述第一连接管道沿气体流动方向依次设置有第二变送器组和第三阀门；

所述输出管道沿气体流动方向依次设置有第四阀门和第三变送器组；

所述第二连接管道设置有两个第五阀门；

所述第三连接管道设置有两个第六阀门；

所述第一变送器组、所述第二变送器组和所述第三变送器组分别用于获取所述输入管道、所述第一连接管道、所述输出管道内气体的总烃浓度、压力、湿度、温度和流量。

可选的，所述第二连接管道的一端设置于所述第一废气处理装置的输出端与所述第一连接管道的第二变送器组之间，所述第二连接管道的另一端设置于所述输出管道的第四阀门与所述输出管道的第三变送器组之间。

可选的，所述第三连接管道的一端设置于所述输入管道的第一变送器组与所述第二阀门之间，所述第三连接管道的另一端设置于所述第一连接管道的第三阀门与所述第二废气处理装置的输入端之间。

可选的，所述第一变送器组、所述第二变送器组和所述第三变送器组均包括：浓度变送器、压力变送器、湿度变送器、温度变送器和流量变送器。

可选的，所述有机废气处理系统还包括：

风机，所述风机的输出端通过进风管道连接在所述输入管道的第一阀门与第二阀门之间。

可选的，所述风机为热风机。

本技术方案通过设置第一废气处理装置和第二废气处理装置对有机废气进行处理，并且，在实际的处理过程中，通过改变第二连接管道以及第三连接管道的开闭情况，可以实现第一废气处理装置和第二废气处理装置的独立使用，结构简单，方便检修和清焦；第一废气处理装置和第二废气处理装置的废气处理效果稳定，能够减小安全隐患；使用过程中能耗较低，运行成本低，另外，还能够为有机废气处理系统的自动控制提供硬件基础。

本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的有机废气处理系统的结构示意图；

图2是本实用新型提供的第一废气处理装置和第二废气处理装置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的另一种实施方式中有机废气处理系统的结构示意图。

附图标记说明

1-第一废气处理装置； 2-第二废气处理装置； 3-输入管道；

4-第一连接管道； 5-吸附设备； 6-输出管道；

8-第二连接管道； 9-风机； 11-外壳体；

12-低温等离子体发生器； 13-第一清焦机构； 14-第二清焦机构；

31-第一阀门； 32-第一变送器组； 33-第二阀门；

41-第二变送器组； 42-第三阀门； 61-第四阀门；

62-第三变送器组； 71-第五阀门； 81-第六阀门；

91-进风管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

在本实用新型实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型提供的有机废气处理系统的结构示意图；图2是本实用新型提供的第一废气处理装置和第二废气处理装置的结构示意图；图3是本实用新型提供的另一种实施方式中有机废气处理系统的结构示意图。

请参照图1-2，本实施例提供一种有机废气处理系统，包括：

第一废气处理装置1和第二废气处理装置2；所述第一废气处理装置1的输入端通过输入管道3连接废气源，输出端通过第一连接管道4连接所述第二废气处理装置2的输入端；

吸附设备5，通过输出管道6连接所述第二废气处理装置2的输出端；

所述第一连接管道4通过第二连接管道7与所述输出管道6连通，还通过第三连接管道8与所述输入管道3连通。

具体地，第一废气处理装置1和第二废气处理装置2可以同时工作，也可以单独进行工作。当第一废气处理装置1和第二废气处理装置2同时工作时，废气源中的有机废气通过输入管道3依次经过第一废气处理装置1和第二废气处理装置2进行废气处理；若第一废气处理装置1工作，而第二废气处理装置2不工作，则关闭第一连接管道4和第三连接管道8，导通第二连接管道7，此时，第二废气处理装置2被隔离开，可以对第二废气处理装置2进行检修等清焦作业；若第一废气处理装置1不工作，而第二废气处理装置2工作，则关闭第一连接管道4和第二连接管道7，导通第三连接管道8，此时，第一废气处理装置1被隔离开，可以对第一废气处理装置1进行检修等清焦作业，采用这三种处理方式，能够保证系统能够处于持续工作之中，避免系统完全停机，导致无法对有机废气进行处理。经过处理后的废气通过输出管道6输送至吸附设备5进行进一步地如过滤、吸附等处理，经过处理后气体满足环保要求，在排放至大气中。

其中，气体可以先经过分解设备(分解设备存储有分解液进行物理吸附和化学分解)，然后在通入吸附设备5中进行物理吸附。具体地，可以采用将分解设备设置为溶液存储罐，输出管道6的端部伸入到分解液的液面以下；吸附设备5可以设置为活性炭吸附装置，吸附设备5的吸附材料优选玻璃材质。

进一步地，所述有机废气处理系统还包括：

排气装置51，设置在所述吸附设备5的输出端。

具体地，设置排气设备51可以帮助管道内气体的流动，形成负压等方式，促进气体流动，实现连续的废气处理。排气设备51可以设置为负压风机等。

进一步地，所述第一废气处理装置1和所述第二废气处理装置2为低温等离子体处理器。

具体地，将第一废气处理装置1和第二废气处理装置2设置为低温等离子体处理器，使得在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击有机废气中的污染物分子，使其电离、解离和激发，引发一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。在经过后续的进一步处理，能够保证废气中的污染物完全去除。

低温等离子处理有机废气原理，低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并持续发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

低温等离子放电过程中，电子从电场中获得能量，通过碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、活性氧和羟基氧等活性基团，这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。从等离子体的活性基团组成可以看出，等离子体内部富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。采用低温等离子体处理器效果好，工作稳定。

进一步地，所述第一废气处理装置1和所述第二废气处理装置2均包括：

中空的外壳体11；

多个低温等离子体发生器12，沿气体流动方向间隔设置在所述外壳体11的内腔中；

第一清焦机构13，设置在外壳体11内腔顶部，与所述低温等离子体发生器12位置相对，所述第一清焦机构13通过管路与清洁液存储罐连接，用于向所述低温等离子体发生器12喷淋清洁液；

第二清焦机构14，设置在外壳体11内腔底部，与所述第一清焦机构13位置相对，所述第二清焦机构14通过管路与蒸汽源连接，用于向所述低温等离子体发生器12喷洒高温蒸汽。

进一步地，发生方式采取介质阻挡放电(DBD)模式，装置结构为格栅式，单组多个等离子体发生装置采用朝向目标废气输送方向连续排布。

为了保证污染物的清除效果，需要定期对将低温等离子体发生器12上粘附的结焦进行清除。因此，第一废气处理装置1和第二废气处理装置2设置为包括中空的外壳体11、多个低温等离子体发生器12、第一清焦机构13和第二清焦机构14；其中，第一清焦机构13，设置在外壳体11内腔顶部，与所述低温等离子体发生器12位置相对，所述第一清焦机构13通过管路与清洁液存储罐连接，用于向所述低温等离子体发生器12喷淋清洁液；第二清焦机构14，设置在外壳体11内腔底部，与所述第一清焦机构13位置相对，所述第二清焦机构14通过管路与蒸汽源连接，用于向所述低温等离子体发生器12喷洒高温蒸汽。在进行结焦清除时，通过第一清焦机构13向低温等离子体发生器12外表面喷洒清洁液以及通过第二清焦机构14向所述低温等离子体发生器12喷洒高温蒸汽，使得低温等离子体发生器12上粘附的结焦脱落，实现清焦。

第一清焦机构13可以设置为水喷淋系统，用于轻度结焦产物清洁；第二清焦机构14设置为高温蒸汽系统，用于重度结焦产物清洁，水喷淋系统及高温蒸汽系统可选择不同类型溶液代替水，实现更高效率结焦产物清洁。可选的，清洁液可依据结焦产物类型不同进行选型；所述清洁液可以为乙醇或丙酮等。

在另一种实施方式中，所述有机废气处理系统还包括：

功率调节装置，用于调节低温等离子体发生器12的工作功率，以在总烃浓度升高的时候，对应调高低温等离子体发生器12的功率，以增加等离子体产生效率，从而保证处理效果。更具体地，功率调节装置可以设置为变压器、变频器等，通过变压器改变低温等离子体发生器12的工作电流或者通过变频器改变工作频率，以实现低温等离子体发生器12的功率改变。在本实施方式中，可以对应设置控制器，控制器与第一变送器组32、所述第二变送器组41和所述第三变送器组62连接，用于根据获取到的第一变送器组32中的总烃浓度进行低温等离子体发生器12的工作功率调节；控制器还与第一阀门31、第二阀门33、第三阀门42、第四阀门61、第五阀门71、第六阀门81连接，阀门设置为电动阀门，通过控制器便可以实现阀门开闭的控制。

进一步地，所述输入管道3沿气体流动方向依次设置有第一阀门31、第一变送器组32和第二阀门33；

所述第一连接管道4沿气体流动方向依次设置有第二变送器组41和第三阀门42；

所述输出管道6沿气体流动方向依次设置有第四阀门61和第三变送器组62；

所述第二连接管道7设置有两个第五阀门71；

所述第三连接管道8设置有两个第六阀门81；

所述第一变送器组32、所述第二变送器组41和所述第三变送器组62分别用于获取所述输入管道3、所述第一连接管道4、所述输出管道6内气体的总烃浓度、压力、湿度、温度和流量。

具体地，第一阀门31作为通路的切断总阀，当第一废气处理装置1和第二废气处理装置2同时工作，则第一阀门31、第三阀门42和第四阀门61导通，两个第五阀门71和两个第六阀门81关闭；当第一阀门31关闭后，实现废气源与系统的连接，第一变送器组32获取所述输入管道3内气体的总烃浓度、压力、湿度、温度和流量，以根据采集到的数据进行各个阀门开度调节，低温等离子体发生器12工作功率调节等；第二阀门33的关闭，则废气无法进入到第一废气处理装置1内，此时第一废气处理装置1可停机进行清焦、检修，此时，打开第三连接管道8设置的两个第六阀门81，废气进入到第二废气处理装置2内，在打开第四阀门61，关闭所述第二连接管道7设置的两个第五阀门71，实现第一废气处理装置1的隔离，使得经过第二废气处理装置2处理后的废气到达吸附设备5。同理，隔离第二废气处理装置2，进行清焦或检修的步骤，与上述类似，此处不在赘述。另外，所述第二变送器组41用于获取所述第一连接管道4内气体的总烃浓度、压力、湿度、温度和流量；所述第三变送器组62用于获取所述输出管道6内气体的总烃浓度、压力、湿度、温度和流量，以根据采集到的数据进行各个阀门开度调节，低温等离子体发生器12工作功率调节等。

进一步地，所述第二连接管道7的一端设置于所述第一废气处理装置1的输出端与所述第一连接管道4的第二变送器组41之间，所述第二连接管道7的另一端设置于所述输出管道6的第四阀门61与所述输出管道6的第三变送器组62之间。

进一步地，所述第三连接管道8的一端设置于所述输入管道3的第一变送器组32与所述第二阀门33之间，所述第三连接管道8的另一端设置于所述第一连接管道4的第三阀门42与所述第二废气处理装置2的输入端之间。

采用这种方式，以保证通过各个阀门的开闭组合，实现第一废气处理装置1和第二废气处理装置2的同时工作或者单独工作控制。

进一步地，所述第一变送器组32、所述第二变送器组41和所述第三变送器组62均包括：浓度变送器、压力变送器、湿度变送器、温度变送器和流量变送器。

具体地，设置浓度变送器、压力变送器、湿度变送器、温度变送器和流量变送器作为数据采集的传感器，以实时获取系统中气体处理过程中的参数，以为后续的自动控制提供数据支持。流量变送器采用涡街流量变送器或孔板式流量变送器；温度变送器采用热电偶、热电阻(金属)和半导体热敏电阻；湿度变送器采用电容式插入湿度传感器。

在所述压力变送器的检测压力值大于高于设定压力值的情况下，所述控制器控制所述紧急切断阀(第一阀门31)切断所述来料废气的输送；

在另一种实施方式中，第一变送器组32、第二变送器组41和第三变送器组62均还包括氧含量分析仪，用于在废气处理过程中实时检测废气中氧含量，在所述氧含量分析仪的氧含量检测值超出设定氧含量范围的情况下，控制器控制所述紧急切断阀(第一阀门31)切断所述废气的输送并控制所述排气装置51停止向外排气，

进一步地，所述有机废气处理系统还包括：

风机9，所述风机9的输出端通过进风管道91连接在所述输入管道3的第一阀门31与第二阀门33之间。

具体地，设置风机9以能够向管道注入气体，进行浓度中和，改变废气源输入的废气浓度，进风管道91上设置阀门，该阀门同样可设置为电动阀门，且与控制器连接。

在另一种实施方式中，如图3所示，所述风机9的输出端通过进风管道91分别连接在所述输入管道3的第二阀门33与所述第一废气处理装置1的输入端之间，还连接在所述第一连接管道4的第三阀门42与第二废气处理装置2的输入端之间。采用这种方式，可以在第一废气处理装置1或第二废气处理装置2不工作，进行清焦时，向第一废气处理装置1或第二废气处理装置2内注入空气，实现干燥、清洁，以增加第一废气处理装置1或第二废气处理装置2的使用寿命。

进一步地，所述风机9为热风机。

具体地，在清焦时，采用热风机向进行清焦的第一废气处理装置1或第二废气处理装置2提供热风，以使得结焦吸热后，增加清焦的效果。

以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种有机废气处理系统，其特征在于，包括：

第一废气处理装置(1)和第二废气处理装置(2)；所述第一废气处理装置(1)的输入端通过输入管道(3)连接废气源，输出端通过第一连接管道(4)连接所述第二废气处理装置(2)的输入端；

吸附设备(5)，通过输出管道(6)连接所述第二废气处理装置(2)的输出端；

所述第一连接管道(4)通过第二连接管道(7)与所述输出管道(6)连通，还通过第三连接管道(8)与所述输入管道(3)连通。

2.根据权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述有机废气处理系统还包括：

排气装置(51)，设置在所述吸附设备(5)的输出端。

3.根据权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述第一废气处理装置(1)和所述第二废气处理装置(2)为低温等离子体处理器。

4.根据权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述第一废气处理装置(1)和所述第二废气处理装置(2)均包括：

中空的外壳体(11)；

多个低温等离子体发生器(12)，沿气体流动方向间隔设置在所述外壳体(11)的内腔中；

第一清焦机构(13)，设置在外壳体(11)内腔顶部，与所述低温等离子体发生器(12)位置相对，所述第一清焦机构(13)通过管路与清洁液存储罐连接，用于向所述低温等离子体发生器(12)喷淋清洁液；

第二清焦机构(14)，设置在外壳体(11)内腔底部，与所述第一清焦机构(13)位置相对，所述第二清焦机构(14)通过管路与蒸汽源连接，用于向所述低温等离子体发生器(12)喷洒高温蒸汽。

5.根据权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述输入管道(3)沿气体流动方向依次设置有第一阀门(31)、第一变送器组(32)和第二阀门(33)；

所述第一连接管道(4)沿气体流动方向依次设置有第二变送器组(41)和第三阀门(42)；

所述输出管道(6)沿气体流动方向依次设置有第四阀门(61)和第三变送器组(62)；

所述第二连接管道(7)设置有两个第五阀门(71)；

所述第三连接管道(8)设置有两个第六阀门(81)；

所述第一变送器组(32)、所述第二变送器组(41)和所述第三变送器组(62)分别用于获取所述输入管道(3)、所述第一连接管道(4)、所述输出管道(6)内气体的总烃浓度、压力、湿度、温度和流量。

6.根据权利要求5所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述第二连接管道(7)的一端设置于所述第一废气处理装置(1)的输出端与所述第一连接管道(4)的第二变送器组(41)之间，所述第二连接管道(7)的另一端设置于所述输出管道(6)的第四阀门(61)与所述输出管道(6)的第三变送器组(62)之间。

7.根据权利要求5所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述第三连接管道(8)的一端设置于所述输入管道(3)的第一变送器组(32)与所述第二阀门(33)之间，所述第三连接管道(8)的另一端设置于所述第一连接管道(4)的第三阀门(42)与所述第二废气处理装置(2)的输入端之间。

8.根据权利要求5所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述第一变送器组(32)、所述第二变送器组(41)和所述第三变送器组(62)均包括：浓度变送器、压力变送器、湿度变送器、温度变送器和流量变送器。

9.根据权利要求5所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述有机废气处理系统还包括：

风机(9)，所述风机(9)的输出端通过进风管道(91)连接在所述输入管道(3)的第一阀门(31)与第二阀门(33)之间。

10.根据权利要求9所述的有机废气处理系统，其特征在于，所述风机(9)为热风机。

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