CN217773719U

CN217773719U - 废线路板生产线废气集气净化系统

Info

Publication number: CN217773719U
Application number: CN202221497730.3U
Authority: CN
Inventors: 冯皓宇
Original assignee: Suzhou Xinda Resources Recycling Co ltd
Current assignee: Suzhou Xinda Resources Recycling Co ltd
Priority date: 2022-06-16
Filing date: 2022-06-16
Publication date: 2022-11-11
Anticipated expiration: 2032-06-16

Abstract

本实用新型公开了废线路板生产线废气集气净化系统，涉及废线路板回收技术领域，为解决现有技术中的对废气进行处理时，不能充分吸附清除废气中的污染物，不利于对废气的净化的问题。所述安装底板的上方固定安装有燃烧箱，所述燃烧箱的一侧设置有喷淋箱，所述喷淋箱的一侧设置有净化箱，所述净化箱内部的上方设置有第二吸附箱，所述第二吸附箱的下方设置有第二气体分布器，所述第二气体分布器的下方固定安装有汇集斗，所述汇集斗的下方设置有第一吸附箱，所述第一吸附箱的下方设置有第一气体分布器，所述第一吸附箱和第二吸附箱的内部均设置有活性炭颗粒。

Description

废线路板生产线废气集气净化系统

技术领域

本实用新型涉及废线路板回收技术领域，具体为废线路板生产线废气集气净化系统。

背景技术

随着社会的不断发展，技术的不断进步，线路板的使用越来越广泛，进而在不同设备产品损坏更换时，产生了大量的废线路板，为了对资源的持续利用，一般将废线路板进行回收再生产加工，提高对资源的利用率，在废线路板回收处理过程中会产生带有污染物的废气，需要净化后再排出；

例如公告号为CN205109374U的授权专利（一种废旧线路板废气处理装置）：包括废气回收机构，所述废气回收机构包括用于燃烧废气二燃室、除氮氧化物机构、净化机构和除尘机构，所述废气依次经过二燃室、除氮氧化物机构、净化机构和除尘机构；

上述现有技术虽然方便对废气进行处理，但是在除臭吸附污染物时，是将活性炭粉末喷洒至废气中进行吸附，不能使废气与活性炭粉末充分接触，因此在对废气进行处理时，不能充分吸附清除废气中的污染物，不利于对废气的净化；因此市场急需研制废线路板生产线废气集气净化系统来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供废线路板生产线废气集气净化系统，以解决上述背景技术中提出的对废气进行处理时，不能充分吸附清除废气中的污染物，不利于对废气的净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废线路板生产线废气集气净化系统，包括安装底板，所述安装底板的上方固定安装有燃烧箱，所述燃烧箱的一侧设置有喷淋箱，所述喷淋箱的一侧设置有净化箱，所述净化箱内部的上方设置有第二吸附箱，所述第二吸附箱的下方设置有第二气体分布器，所述第二气体分布器的下方固定安装有汇集斗，所述汇集斗的下方设置有第一吸附箱，所述第一吸附箱的下方设置有第一气体分布器，所述第一吸附箱和第二吸附箱的内部均设置有活性炭颗粒。

优选的，所述第一吸附箱和第二吸附箱的下方均设置有垫板，且垫板与净化箱通过螺栓固定连接，所述净化箱的一侧设置有密封门，所述密封门设置有两个，且两个所述密封门分别对应设置于第一吸附箱和第二吸附箱的一侧。

优选的，所述喷淋箱的一侧设置有输液管，且输液管穿进喷淋箱的内部，所述喷淋箱的内部沿输液管的下方设置有分液板，且分液板与输液管通过螺栓固定连接，所述分液板的下方固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头设置有若干个。

优选的，所述喷淋箱的内部设置有存放箱，所述存放箱的上方固定安装有集液斗，所述存放箱的一侧固定安装有排液管，且排液管穿出喷淋箱的内部，所述存放箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的上方设置有导板，且导板与存放箱焊接连接。

优选的，所述燃烧箱的一侧固定安装有废气管，所述燃烧箱的上方固定安装有输气管，且输气管与喷淋箱通过螺栓固定连接，所述喷淋箱的内部沿输气管的一侧安装有遮挡板，所述喷淋箱的前端面上设置有清理门。

优选的，所述喷淋箱的上方固定安装有抽气管，所述抽气管的一端连接有输送泵，所述输送泵的一侧连接有输送管，所述输送管的一端与净化箱通过螺栓固定连接，所述净化箱的内部沿输送管的一侧设置有导气管，且导气管与第一气体分布器通过螺栓固定连接，所述净化箱的上方固定安装有输出管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该实用新型通过净化箱的设置，其中在净化箱的内部设置有两道吸附箱，在吸附箱的内部设置有活性炭颗粒，可以对废气中的污染物和异味进行吸附清除，且在每道吸附箱的下方均设置有气体分布器，使废气可以均匀分布在吸附箱下方并流入吸附箱内部，从而使废气可以均匀与吸附箱内活性炭颗粒接触，进而提高了对废气的净化能力，同时在每道吸附箱的一侧均设置有密封门，通过打开密封门，可以将吸附箱拉出，从而方便了吸附箱内活性炭颗粒更换的便利性，提高了装置的实用性。

2. 该实用新型通过喷淋箱的设置，其中在喷淋箱的内部设置了两个分液板，并在分液板的下方设置有若干个雾化喷头，从而可以将污物吸收液雾化喷出，使污物吸收液可以均匀与废气接触，并对废气中的污染物进行吸收清除，且在喷淋箱内的底部设置有存放箱，并在存放箱的内部设置了过滤板，可以对污物吸收液进行过滤分离，使杂物被阻留在存放箱内，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的废线路板生产线废气集气净化系统的正视图；

图2为本实用新型的净化箱的剖视图；

图3为本实用新型的喷淋箱的剖视图。

图中：1、安装底板；2、废气管；3、燃烧箱；4、喷淋箱；5、净化箱；6、输气管；7、输液管；8、抽气管；9、输送泵；10、排液管；11、清理门；12、输送管；13、输出管；14、导气管；15、第一气体分布器；16、垫板；17、第一吸附箱；18、汇集斗；19、第二气体分布器；20、第二吸附箱；21、密封门；22、分液板；23、雾化喷头；24、遮挡板；25、集液斗；26、存放箱；27、导板；28、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：废线路板生产线废气集气净化系统，包括安装底板1，安装底板1的上方固定安装有燃烧箱3，便于对废气中可燃污染物进行清除，燃烧箱3的一侧设置有喷淋箱4，喷淋箱4的一侧设置有净化箱5，净化箱5内部的上方设置有第二吸附箱20，第二吸附箱20的下方设置有第二气体分布器19，第二气体分布器19的下方固定安装有汇集斗18，汇集斗18的下方设置有第一吸附箱17，第一吸附箱17的下方设置有第一气体分布器15，第一吸附箱17和第二吸附箱20的表面设置有若干个微孔，便于废气流通，第一气体分布器15和第二气体分布器19的设置，使废气可以均匀分布在第一吸附箱17和第二吸附箱20的下方，提高了对废气处理能力，第一吸附箱17和第二吸附箱20的内部均设置有活性炭颗粒，可以对废气中的污染物和异味进行吸附清除，提高了对废气的处理能力。

进一步，第一吸附箱17和第二吸附箱20的下方均设置有垫板16，且垫板16与净化箱5通过螺栓固定连接，垫板16的设置，便于第一吸附箱17和第二吸附箱20的滑动，净化箱5的一侧设置有密封门21，密封门21设置有两个，且两个密封门21分别对应设置于第一吸附箱17和第二吸附箱20的一侧，密封门21的设置，便于第一吸附箱17和第二吸附箱20拉出更换活性炭颗粒，提高了实用性。

进一步，喷淋箱4的一侧设置有输液管7，且输液管7穿进喷淋箱4的内部，输液管7设置有两个，且输液管7外接污物吸收液的供应设备，喷淋箱4的内部沿输液管7的下方设置有分液板22，且分液板22与输液管7通过螺栓固定连接，分液板22的内部设置有分液腔，便于进行分液，分液板22的下方固定安装有雾化喷头23，雾化喷头23设置有若干个，雾化喷头23的设置，可以使污物吸收液进行雾化，提高了对废气的处理能力。

进一步，喷淋箱4的内部设置有存放箱26，存放箱26的上方固定安装有集液斗25，便于污物吸收液流入存放箱26内，存放箱26的一侧固定安装有排液管10，且排液管10穿出喷淋箱4的内部，存放箱26的内部固定安装有过滤板28，过滤板28的上方设置有导板27，且导板27与存放箱26焊接连接，导板27的设置，便于对污物吸收液的流动进行导向，使污物吸收液可以流至存放箱26内部的左端，进而便于进行过滤，提高了实用性。

进一步，燃烧箱3的一侧固定安装有废气管2，废气管2外接废线路板回收处理废气供应设备，燃烧箱3的上方固定安装有输气管6，且输气管6与喷淋箱4通过螺栓固定连接，喷淋箱4的内部沿输气管6的一侧安装有遮挡板24，遮挡板24的设置，防止污物吸收液流入输气管6内，喷淋箱4的前端面上设置有清理门11，喷淋箱4前端面上处于清理门11部位的开口与存放箱26接通，便于清理存放箱26内杂物。

进一步，喷淋箱4的上方固定安装有抽气管8，抽气管8的一端连接有输送泵9，使废气可以稳定输送，有利于对废气的处理，输送泵9的一侧连接有输送管12，输送管12的一端与净化箱5通过螺栓固定连接，净化箱5的内部沿输送管12的一侧设置有导气管14，且导气管14与第一气体分布器15通过螺栓固定连接，净化箱5的上方固定安装有输出管13，导气管14的设置，使通过输送管12输送的废气可以稳定流入第一气体分布器15内，提高了实用性。

工作原理：使用时，废线路板回收处理过程中产生的废气，通过废气管2流入燃烧箱3内进行燃烧，清除废气中易燃污染物，然后废气通过输气管6流入喷淋箱4中，并在喷淋箱4中向上流动，同时通过输液管7向分液板22输送污物吸收液，通过雾化喷头23的作用，使污物吸收液雾化喷出，均匀与废气接触，吸收废气中部分污染物和除去废气中飘飞的杂物，然后污物吸收液汇聚成滴并流至存放箱26中，通过过滤板28的作用，过滤阻留污物吸收液中的杂物，然后污物吸收液通过排液管10排出，每隔一段时间打开清理门11，清理存放箱26内杂物，然后在输送泵9的作用下，抽取喷淋箱4内处理后的废气，并通过输送管12输送净化箱5的导气管14内，通过第一气体分布器15的作用，对废气进行分布，使废气可以均匀分布在第一吸附箱17下方并流入穿过第一吸附箱17，从而使废气可以均匀与第一吸附箱17内活性炭颗粒接触，并通过活性炭颗粒的作用，对废气中的污染物和异味进行吸附清除，然后通过汇集斗18、第二气体分布器19和第二吸附箱20的作用，再次对废气进行吸附处理，提高了对废气的净化能力，然后废气通过输出管13输出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.废线路板生产线废气集气净化系统，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的上方固定安装有燃烧箱（3），所述燃烧箱（3）的一侧设置有喷淋箱（4），所述喷淋箱（4）的一侧设置有净化箱（5），所述净化箱（5）内部的上方设置有第二吸附箱（20），所述第二吸附箱（20）的下方设置有第二气体分布器（19），所述第二气体分布器（19）的下方固定安装有汇集斗（18），所述汇集斗（18）的下方设置有第一吸附箱（17），所述第一吸附箱（17）的下方设置有第一气体分布器（15），所述第一吸附箱（17）和第二吸附箱（20）的内部均设置有活性炭颗粒。

2.根据权利要求1所述的废线路板生产线废气集气净化系统，其特征在于：所述第一吸附箱（17）和第二吸附箱（20）的下方均设置有垫板（16），且垫板（16）与净化箱（5）通过螺栓固定连接，所述净化箱（5）的一侧设置有密封门（21），所述密封门（21）设置有两个，且两个所述密封门（21）分别对应设置于第一吸附箱（17）和第二吸附箱（20）的一侧。

3.根据权利要求1所述的废线路板生产线废气集气净化系统，其特征在于：所述喷淋箱（4）的一侧设置有输液管（7），且输液管（7）穿进喷淋箱（4）的内部，所述喷淋箱（4）的内部沿输液管（7）的下方设置有分液板（22），且分液板（22）与输液管（7）通过螺栓固定连接，所述分液板（22）的下方固定安装有雾化喷头（23），所述雾化喷头（23）设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的废线路板生产线废气集气净化系统，其特征在于：所述喷淋箱（4）的内部设置有存放箱（26），所述存放箱（26）的上方固定安装有集液斗（25），所述存放箱（26）的一侧固定安装有排液管（10），且排液管（10）穿出喷淋箱（4）的内部，所述存放箱（26）的内部固定安装有过滤板（28），所述过滤板（28）的上方设置有导板（27），且导板（27）与存放箱（26）焊接连接。

5.根据权利要求1所述的废线路板生产线废气集气净化系统，其特征在于：所述燃烧箱（3）的一侧固定安装有废气管（2），所述燃烧箱（3）的上方固定安装有输气管（6），且输气管（6）与喷淋箱（4）通过螺栓固定连接，所述喷淋箱（4）的内部沿输气管（6）的一侧安装有遮挡板（24），所述喷淋箱（4）的前端面上设置有清理门（11）。

6.根据权利要求1所述的废线路板生产线废气集气净化系统，其特征在于：所述喷淋箱（4）的上方固定安装有抽气管（8），所述抽气管（8）的一端连接有输送泵（9），所述输送泵（9）的一侧连接有输送管（12），所述输送管（12）的一端与净化箱（5）通过螺栓固定连接，所述净化箱（5）的内部沿输送管（12）的一侧设置有导气管（14），且导气管（14）与第一气体分布器（15）通过螺栓固定连接，所述净化箱（5）的上方固定安装有输出管（13）。