CN217773642U - 一种废气污染控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种废气污染控制装置，其包括保护外壳和设置于保护外壳上的控制器，保护外壳内设置有进气管、蓄水室、集液室和处理室，集液室和处理室均与进气管连通，进气管的进气端设置有集气罩，集气罩的内部设置有旋流叶片，进气管的内壁固设有与蓄水室连通的喷淋管，进气管开设有集液孔，集液室位于集液孔的正下方，喷淋管产生的水通过集液孔流入集液室中；处理室内远离与进气管的连通处依次设置有进风机、换向阀和除湿件，处理室包括设置于换向阀上的第一出气口，设置于除湿件远离换向阀一侧的第二出气口，进风机和换向阀均与控制器电连接。本申请具有节约资源、成本较低的效果。

Description

一种废气污染控制装置

技术领域

本申请涉及废气处理技术的领域，尤其是涉及一种废气污染控制装置。

背景技术

目前，粉尘、烟尘是空气污染的重要来源，这些物质通过呼吸道进入人的体内，产生直接危害，或者在蓄积作用下，严重危害人的健康。

传统的控制装置普遍是将粉尘、烟尘抽进控制装置中的滤尘水中净化后排出，虽然能达到基本的作业性能，但是需要经常更换滤尘水，才能保持装置的净化性能，功能较单一，水资源消耗大，成本较高。

上述中的相关技术，存在有成本较高的缺陷。

实用新型内容

为了改善成本较高的问题，本申请提供一种废气污染控制装置。

本申请提供的一种废气污染控制装置采用如下的技术方案：

一种废气污染控制装置，包括保护外壳和设置于保护外壳上的控制器，所述保护外壳内设置有进气管、蓄水室、集液室和处理室，所述集液室和所述处理室均与所述进气管连通，所述进气管的进气端设置有集气罩，所述集气罩的内部设置有旋流叶片，所述进气管的内壁固设有与所述蓄水室连通的喷淋管，所述进气管开设有集液孔，所述集液室位于所述集液孔的正下方，所述喷淋管产生的水通过所述集液孔流入所述集液室中；

所述处理室内远离与所述进气管的连通处依次设置有进风机、换向阀和除湿件，所述处理室包括设置于所述换向阀上的第一出气口，设置于所述除湿件远离所述换向阀一侧的第二出气口，所述进风机和所述换向阀均与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，经过进风机将外界粉尘、烟尘抽入装置中，集气罩增大吸纳气体的面积，并且旋流叶片使气体旋流进入进气管中，使气体与喷淋管喷出液体充分接触，液体对气体进行吸附过滤并且流入集液室中；控制器控制换向阀动作，使装置选择排出湿气或者除湿后的气体，使过滤后的气体得到充分利用，相对于相关技术中直接将气体通入水中滤尘相比，本申请使用喷淋方式更节约水资源，且能够保证废气污染控制装置的净化性能，降低了成本，提高了实用性。

可选的，所述喷淋管为螺旋状。

通过采用上述技术方案，螺旋状喷淋管的设置，喷淋管对进气管的内部进行多方位喷淋，使喷出的液体与通过集气罩进入进气管中的气体充分接触，保证废气污染控制装置的净化性能。

可选的，所述喷淋管的螺旋方向与所述集气罩上所述旋流叶片的旋流方向相反。

通过采用上述技术方案，当旋流进入进气管的气体的旋转方向与喷淋管的螺旋方向相反时，喷淋管喷出的液体与旋流的气体的颗粒物充分接触并吸附，进一步提高装置的净化性能。

可选的，所述进气管的进气端高于所述进气管的出气端，所述集液孔靠近所述进气管的出气端设置。

通过采用上述技术方案，进气管的进气端和出气端具有高度差，将集液孔开设在靠近出气端的一侧，使喷淋管喷出的液体能够自动通过集液孔流到集液室中。

可选的，所述处理室与所述进气管的连通处设置有挡帘。

通过采用上述技术方案，挡帘的设置，使喷淋管喷出的液体不易进入处理室中。

可选的，所述处理室的侧壁设有检修门。

通过采用上述技术方案，检修门的设置，能够对处理室中的部件进行检修，便于对进风机进行清理以及对除湿件进行更换。

可选的，所述保护外壳上还设置有用于检测外界湿度的湿度传感器，所述湿度传感器电连接于所述控制器。

通过采用上述技术方案，湿度传感器的设置，控制器能够根据湿度传感器的检测结果控制换向阀动作，来控制换向阀使气体从第一出气口排出或者第二出气口排出。

可选的，所述第二出气口上设置有止逆阀。

通过采用上述技术方案，止逆阀的设置，在气体从第二出气口排出时，止逆阀会打开，当没有气体从第二出气口排出时，止逆阀会关闭，防止气体回流。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过集气罩增大吸纳气体的面积，并且旋流叶片使气体旋流进入进气管中，使气体与喷淋管喷出液体充分接触，保证废气污染控制装置的净化性能，液体对气体进行吸附过滤并且流入集液室中，控制器控制换向阀动作，使装置选择排出湿气或者除湿后的气体，更节约水资源，降低了成本；

2.通过将旋流进入进气管的气体的旋转方向与喷淋管的螺旋方向相反设置，喷淋管喷出的液体与旋流的气体的颗粒物充分接触并吸附，进一步提高装置的净化性能；

3.通过设置检修门，能够对处理室中的部件进行检修，便于对进风机进行清理以及对除湿件进行更换。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

附图标记说明：1、保护外壳；2、进气管；21、集液孔；3、蓄水室；4、集液室；5、处理室；51、进风机；52、换向阀；53、除湿件；54、挡帘；55、第一出气口；56、第二出气口；6、集气罩；61、旋流叶片；7、喷淋管；8、检修门；9、湿度传感器；10、止逆阀；11、控制器；12、液位计；13、指示灯。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种废气污染控制装置。

参照图1和图2，废气污染控制装置包括保护外壳1和控制器11，保护外壳1内设置有进气管2、蓄水室3、集液室4和处理室5，集液室4和处理室5均与进气管2连通，进气管2的进气端设置有集气罩6，集气罩6的内部设置有旋流叶片61；进气管2的内壁固设有与蓄水室3连通的喷淋管7，进气管2开设有集液孔21，集液室4位于集液孔21的正下方，喷淋管7产生的水通过集液孔21流入集液室4中；处理室5靠近集液孔21设置，处理室5内远离与进气管2的连通处依次设置有进风机51、换向阀52和除湿件53，处理室5包括设置于换向阀52上的第一出气口55，设置于除湿件53远离换向阀52一侧的第二出气口56，进风机51和换向阀52均与控制器11电连接。外界的粉尘、烟尘进入进气管2中经过与喷淋管7喷出的液体接触，达到净化的目的，最后从第一出气口55或者第二出气口56排出。

具体地，在本实施例中，保护外壳1的侧壁开设有进气孔，进气管2的进气端固定于进气孔中，集气罩6通过外螺纹与进气管2的进气端的内螺纹连接，使集气罩6固定在保护外壳1上；除湿件53采用活性炭吸附板。经过进风机51将外界粉尘、烟尘抽入装置中，集气罩6增大吸纳气体的面积，并且旋流叶片61使气体旋流进入进气管2中，使气体与喷淋管7喷出液体充分接触，液体对气体进行吸附过滤并且流入集液室4中；控制器11控制换向阀52动作，使装置选择排出湿气或者除湿后的气体，使过滤后的气体得到充分利用，相对于相关技术中直接将气体通入水中滤尘相比，本申请使用喷淋方式更节约水资源，且能够保证装置的净化性能，降低了成本。

参照图1，第二出气口56上设置有止逆阀10。在气体从第二出气口56排出时，止逆阀10会打开，当没有气体从第二出气口56排出时，止逆阀10会关闭，防止气体回流；另一方面使外界气体不易进入处理室5内与除湿件53接触，进而延长除湿件53的使用时间。

参照图1和图2，喷淋管7为螺旋状，喷淋管7的螺旋方向与集气罩6上旋流叶片61的旋流方向相反。螺旋状喷淋管7对进气管2的内部进行多方位喷淋，使喷出的液体与通过集气罩6进入进气管2中的气体充分接触，保证废气污染控制装置的净化性能。当旋流进入进气管2的气体的旋转方向与喷淋管7的螺旋方向相反时，喷淋管7喷出的液体与旋流的气体的颗粒物充分接触并吸附，颗粒物随液体流入集液室4中，进一步提高装置的净化性能。

参照图1，进气管2的进气端高于进气管2的出气端，集液孔21靠近进气管2的出气端设置。本实施例中，进气管2呈S形，喷淋管7设置在进气管2的中部，蓄水室3也靠近进气管2的中部设置，集液孔21开设在靠近出气端的一侧，使喷淋管7喷出的液体能够自动向下流并通过集液孔21流到集液室4中。

参照图1，处理室5与进气管2的连通处设置有挡帘54。挡帘54通过多片与水平面平行的叶片设置，使喷淋管7喷出的液体不易进入处理室5中。

参照图1和图2，处理室5的侧壁设有检修门8，检修门8能够对处理室5中的部件进行检修，便于对进风机51进行清理以及对除湿件53进行更换。

保护外壳1上还设置有用于检测外界湿度的湿度传感器9，湿度传感器9电连接于所述控制器11。控制器11能够根据湿度传感器9的检测结果控制换向阀52动作，来控制换向阀52使气体从第一出气口55排出或者第二出气口56排出。当外界湿度较低时，换向阀52进行切换，使湿气从第一出气口55排出；当外界湿度较高时，换向阀52进行切换，使湿气经过除湿件53除湿后从第二出气口56排出，使该装置能够在室内使用。相应地，操作人员还可以通过控制器11固定换向阀52，使装置固定排出湿气或者除湿后的气体。

集液室4中设置有向上开口的集液箱，集液室4的顶部设有液位计12，保护外壳1上设置有指示灯13。液位计12通过测量集液箱中液体的液面与集液室4顶部的距离来实现监控，液位计12与控制器11电连接，当该距离达到或者小于预设值时，控制器11控制指示灯13发出警告信息。

为了便于移动，保护外壳底部还设有移动轮，移动轮可根据需要进行锁定，方便废气污染控制装置移动和固定。

本申请实施例一种废气污染控制装置的实施原理为：外界的粉尘、烟尘通过集气罩6旋流进入进气管2中，喷淋管7的螺旋方向与气体的旋流方向相反，与喷淋管7喷出的液体充分接触，达到净化的目的，减少水资源消耗，进而降低成本；通过换向阀52选择控制气体从第一出气口55作为湿气排出或者从第二出气口56除湿后排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废气污染控制装置，其特征在于：包括保护外壳(1)和设置于保护外壳(1)上的控制器(11)，所述保护外壳(1)内设置有进气管(2)、蓄水室(3)、集液室(4)和处理室(5)，所述集液室(4)和所述处理室(5)均与所述进气管(2)连通，所述进气管(2)的进气端设置有集气罩(6)，所述集气罩(6)的内部设置有旋流叶片(61)，所述进气管(2)的内壁固设有与所述蓄水室(3)连通的喷淋管(7)，所述进气管(2)开设有集液孔(21)，所述集液室(4)位于所述集液孔(21)的正下方，所述喷淋管(7)产生的水通过所述集液孔(21)流入所述集液室(4)中；

所述处理室(5)内远离与所述进气管(2)的连通处依次设置有进风机(51)、换向阀(52)和除湿件(53)，所述处理室(5)包括设置于所述换向阀(52)上的第一出气口(55)，设置于所述除湿件(53)远离所述换向阀(52)一侧的第二出气口(56)，所述进风机(51)和所述换向阀(52)均与所述控制器(11)电连接。

2.根据权利要求1所述的废气污染控制装置，其特征在于：所述喷淋管(7)为螺旋状。

3.根据权利要求2所述的废气污染控制装置，其特征在于：所述喷淋管(7)的螺旋方向与所述集气罩(6)上所述旋流叶片(61)的旋流方向相反。

4.根据权利要求1所述的废气污染控制装置，其特征在于：所述进气管(2)的进气端高于所述进气管(2)的出气端，所述集液孔(21)靠近所述进气管(2)的出气端设置。

5.根据权利要求1所述的废气污染控制装置，其特征在于：所述处理室(5)与所述进气管(2)的连通处设置有挡帘(54)。

6.根据权利要求1所述的废气污染控制装置，其特征在于：所述处理室(5)的侧壁设有检修门(8)。

7.根据权利要求1所述的废气污染控制装置，其特征在于：所述保护外壳(1)上还设置有用于检测外界湿度的湿度传感器(9)，所述湿度传感器(9)电连接于所述控制器(11)。

8.根据权利要求1所述的废气污染控制装置，其特征在于：所述第二出气口(56)上设置有止逆阀(10)。

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